某圓筒倉安全使用規(guī)程

內容

1. 圓筒倉簡介 圓筒倉是一種用于儲存顆粒狀物料，如糧食、化工原料等的大型容器。其設計旨在確保物料的安全存儲和高效運輸。

2. 安全操作前的準備

- 檢查設備：在使用前，務必檢查圓筒倉的結構完整性，包括倉壁、倉頂、進出料口等，確認無裂紋、腐蝕或其他損壞。

- 安全設施：確保消防設備、通風系統(tǒng)、報警裝置等功能正常，并定期進行維護。

- 培訓員工：所有操作人員應接受安全操作培訓，了解緊急疏散路線和應急措施。

3. 物料裝卸

- 控制速度：裝載和卸載物料時，應保持適當?shù)乃俾?，防止倉內壓力過大導致安全事故。

- 監(jiān)控水平：持續(xù)監(jiān)測倉內物料水平，避免過滿或空倉運行。

- 防靜電：對于易燃物料，應采取防靜電措施，避免因靜電引發(fā)火災。

4. 日常維護

- 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復潛在問題。

- 清潔作業(yè)：定期清理倉內積塵和結塊，減少粉塵爆炸風險。

- 記錄管理：詳細記錄每次檢查和維護的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。

5. 應急處理

- 應急預案：制定并演練應急預案，包括火災、泄露、坍塌等情況的應對措施。

- 疏散指示：清晰標識疏散路線，確保員工熟悉應急出口位置。

- 事故報告：發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，并及時上報相關部門。

標準

1. 符合規(guī)范：圓筒倉的設計、建設和使用應遵循國家和行業(yè)的相關安全標準，如gb/t 1336-2000《糧食倉庫安全規(guī)程》。

2. 操作規(guī)程：參照iso 9001質量管理體系，建立和完善圓筒倉的操作規(guī)程，確保安全運行。

3. 安全評估：定期進行安全風險評估，根據(jù)評估結果調整安全措施。

考試題及答案

1. 問：圓筒倉安全操作前需要檢查哪些內容？

答：檢查設備的結構完整性，確認安全設施功能正常，員工接受安全操作培訓。

2. 問：裝卸物料時應注意什么？

答：控制裝卸速度，監(jiān)控物料水平，對于易燃物料采取防靜電措施。

3. 問：如何預防圓筒倉內的粉塵爆炸？

答：定期清理倉內積塵，減少粉塵積聚，采取防靜電措施。

4. 問：圓筒倉的安全檢查頻率是多少？

答：每周至少進行一次全面安全檢查。

5. 問：發(fā)生事故時應如何處理？

答：立即啟動應急預案，疏散人員，并及時上報相關部門。

某圓筒倉安全使用規(guī)程范文

1. 目的:為使圓筒倉管理規(guī)范,使用安全,避免發(fā)生機電設備損壞,粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故,保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。

2.適用范圍:集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉,包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。

3. 構造與保持

3.1 新建或改建圓筒倉的設計、布置與構造應滿足國家有關法律法規(guī)與建設規(guī)范要求,并獲得國家主管部門的批準。

3.2 未經(jīng)重新設計并獲得國家主管部門的批準,圓筒倉原有的設計、布置和構造不得變更。

3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加,應與圓筒倉保持原設計批準的間距。

3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內,要根據(jù)倉體結構、倉容規(guī)模配備適用的消防器材,并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?不準挪作它用。消防器材要有專人(兼職)管理,定期檢查維修更換,保持完好待用。

3.5筒倉設施的入口處,要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。

4.圓筒倉設施

4.1立筒倉要設置測溫、測料位裝置。

4.2圓筒倉應配備足夠容量的機械通風設施,并保持狀態(tài)良好。

4.3 電氣設施

4.3.1安裝在圓筒倉內的全部電氣設施,均應符合國家頒布的有關電氣標準或規(guī)范。

4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關室,其內部可安裝普通的電氣元件。

4.3.3 圓筒倉內,若需安裝電源插座,除應安裝防爆型電源插座外,在開關室(或控制室內)還應裝設能切斷該插座電源的裝置。

4.4 清倉設施應保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設施進行作業(yè)。

4.5 圓筒倉內,各類金屬結構件、管道、機械部件,以及各種電氣部件,應盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。

4.6圓筒倉內筒倉的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等,均必須有效接地。

4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入,避免與提升機、刮板輸送機等機械設備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花,引發(fā)事故。

4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風網(wǎng)等,要設置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位,安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。

5. 管理職責與培訓

5.1應確定圓筒倉及其各設施的管理責任人與工作職責。應規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責和應急安全措施。

5.2圓筒倉管理人員和相關工作人員上崗操作前(或頂崗位)應進行嚴格培訓,必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求,經(jīng)考試或考核合格后,方準上崗。

6.人員進入圓筒倉管理

6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè),必須獲得廠長或由其授權管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關作業(yè)審批手續(xù),如:密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。

6.2 無關人員不得進入圓筒倉。

6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的,要經(jīng)過立筒倉安全工作負責人同意,由有關人員陪同,并遵守作業(yè)區(qū)內的各項規(guī)章制度。

6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員,做到內外配合,上下呼應。進倉人員未全部出來之前,倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內。

7. 作業(yè)規(guī)程

7.1玉米進出圓筒倉作業(yè),必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法,以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均,產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況,要立即停止作業(yè),及時采取有效措施,保證安全,并報告有關部門和上級單位。

7.2作業(yè)前應檢查控制室和工藝線路的儀表、設備是否正常,然后接通總電源和各分路電源。

7.3 開機時,現(xiàn)場有關人員要注意相互配合,除塵通風系統(tǒng)應在其他設備開動之前啟動,再按工藝流程逆方向依次啟動設備,待各環(huán)節(jié)設備運轉正常后,方可負載運行。

7.4 停機時,設備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作;除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應在其他設備停機十五分鐘后再停機。

7.5作業(yè)完畢,要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關閉好。人員撤離時,要切斷所有電源。

7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū),嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其它物體。

7.7 進行立筒倉作業(yè)時,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員,必須嚴格遵守操作規(guī)程,堅守工作崗位,注意觀察各種機電設備、儀表的運轉和玉米進(出)倉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,不能處理時,要立即報告當班負責人。在緊急情況下,要先行停機。在崗人員需要暫時離崗,要由帶班人員安排他人接替后,方可離開。

7.8在圓筒倉進行動火作業(yè)、高空作業(yè)或機電設備維修作業(yè)還應遵守相應的操作規(guī)程。

7.9 圓筒倉清掃工作

7.9.1定期清掃圓筒倉設備、通風管道和墻壁設備等平時易清掃的場所。要做到設備周圍和死角沒有積塵。

7.9.2 清掃時應以吸塵和濕拖為主,禁止采用易引起粉塵飛揚的清掃方法。

7.9.3 清除積塵和溢出的玉米不得使用與水泥地磨擦產(chǎn)生火花的工具。

7.9.4 裝存塵灰的袋(包)要及時運離筒倉。

7.9.5 清掃前,要將工作場所的窗戶及通風口打開。

7.10 維修保養(yǎng)工作

7.10.1圓筒倉內的機電設備,要根據(jù)使用情況進行保養(yǎng)維修。一般每二年進行一次大修理。如長時間不作業(yè),應定期開空車運轉,一般每兩個月一次;南方及沿海等潮濕地區(qū)和其他地區(qū)的潮濕季節(jié),要每月

一次。每次不少于十五分鐘。

7.10.2 立筒倉倉體要定期檢修,防止倉體破損、脫落和滲水。未經(jīng)鍍鋅處理的鋼板倉和露天安裝的機械設備,要定期涂刷防銹涂料,以防銹蝕。

7.10.3 應保證有足夠的停產(chǎn)時間,嚴格按照機電設備管理制度進行維修保養(yǎng)工作。

7.10.4 應繪制、編制所有運動部件的檢查、清潔、潤滑、拆洗、緊固與調整的周期表和流程圖,并落實到崗位責任制上。

7.10.5立筒倉和其配套設施,以及各種機電設備,都要建立檔案,并長期保存。

7.11圓筒倉熏蒸作業(yè)

7.11.1熏蒸前由品管部書面提出應采用的藥劑、數(shù)量、施藥方式和施藥日期,由工廠制訂熏蒸計劃。熏蒸計劃應取得廠長批準,品管部經(jīng)理會簽同意。

7.11.2玉米圓筒倉的熏蒸工作,應在玉米全部清理后,充分做好各項準備工

作后才能進行。

7.11.3每次熏蒸前確定一至兩名技術熟練,責任心強并有一定組織能力的人會同品管部有關人員組成指揮小組,并由一定人員分擔施藥救護等工作。

7.11.4施藥人員每次不得少于二人,并必須戴防毒面具工作。

7.11.5施藥中操作人員要思想集中,行動敏捷、準確,做到:不重投、不漏投、不將藥液灑在別人身上,防毒面具發(fā)生松動或漏氣時要立即退出工作現(xiàn)場,不準勉強堅持工作。

7.11.6施藥后清點工作人員,封閉入孔,并醒目的張貼或懸掛施毒標志,防止人員誤入。

7.11.7按規(guī)定到達密封時間后,要開風機通風。

7.11.8倉內毒氣濃度對人體無害后果,才能進入筒倉內清理藥劑和殘留物品。

7.11.9進入筒倉內收集殘留物品和殘渣時,要集中精力工作,將收集的殘藥及殘留物統(tǒng)一深埋處理。

7.11.10 熏倉人員經(jīng)體檢合格者才可參加熏蒸工作,凡有心臟病、肝病、高血壓等不準參加熏倉工作。參加工作的人員不準飲酒,凡在工作時有不適感覺的應立即停止工作。

7.11.11工作完畢后,應洗澡更換衣服。如發(fā)生不適或意外中毒,應由專人立即護送醫(yī)務室(或醫(yī)院)進行治療。

7.12 進行立筒倉分班作業(yè)的,要建立交接班制度,各班要做好工作記錄。工作記錄內容包括工作量、設備運轉情況和接班人員應注意的問題等。若發(fā)生過事故,要寫明事故發(fā)生的時間、部位、原因和處理經(jīng)過。交班人員下崗前,應對工作環(huán)境進行清掃,停機作業(yè)后,應對設備進行擦洗,以保持圓筒倉及其設備的整潔。接班人員如當場發(fā)現(xiàn)問題,可以要求交班人員共同處理完畢后再接班。

8.檢查、報告與處置

8.1 圓筒倉管理人員或廠長指定的設備維修人員每天應對圓筒倉四周巡檢一次。人員進入圓筒倉作業(yè)時,作業(yè)負責人應在方便的條件下對圓筒倉內部進行檢視。

8.2 工廠每半年應組織對圓筒倉進行一次全面的檢查,包括外觀、倉壁及聯(lián)結螺栓銹蝕、測溫裝置、配套設施、地基下沉以及其它可以目測的狀況等。應做好詳細的檢查記錄。

8.3 每二年,工廠應組織對圓筒倉鋼板進行一次測厚。選擇的測厚點應不少于20個點,并應均勻分布在圓筒倉圓周方向與上下方向。

8.4 若在各種檢查與測厚過程中發(fā)現(xiàn)異常,應及時報告廠長。廠長應組織評估,制定相應的處置措施并實施。如果因受到投資、時機等限制不能馬上進行處置,廠長應列出備忘報告,送交公司主管、地區(qū)生產(chǎn)總監(jiān),并有責任采取臨時措施,保證圓筒倉使用安全。若發(fā)現(xiàn)狀況危險,廠長有權拒絕使用圓筒倉作業(yè)。

9.其它未盡事宜,執(zhí)行生產(chǎn)職能線提出的圓筒倉管理規(guī)則的相關要求。

10.附件:圓筒倉管理規(guī)則。

第2篇 圓筒倉安全使用規(guī)程

1. 目的：為使圓筒倉管理規(guī)范，使用安全，避免發(fā)生機電設備損壞，粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故，保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。

2．適用范圍：集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉，包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。

3.? 構造與保持

3.1 新建或改建圓筒倉的設計、布置與構造應滿足國家有關法律法規(guī)與建設規(guī)范要求，并獲得國家主管部門的批準。

3.2 未經(jīng)重新設計并獲得國家主管部門的批準，圓筒倉原有的設計、布置和構造不得變更。

3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加，應與圓筒倉保持原設計批準的間距。

3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內，要根據(jù)倉體結構、倉容規(guī)模配備適用的消防器材，并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?，不準挪作它用。消防器材要有專人（兼職）管理，定期檢查維修更換，保持完好待用。

3.5筒倉設施的入口處，要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。

4．圓筒倉設施

4.1立筒倉要設置測溫、測料位裝置。

4.2圓筒倉應配備足夠容量的機械通風設施，并保持狀態(tài)良好。

4.3 電氣設施

4.3.1安裝在圓筒倉內的全部電氣設施，均應符合國家頒布的有關電氣標準或規(guī)范。

4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關室，其內部可安裝普通的電氣元件。

4.3.3 圓筒倉內，若需安裝電源插座，除應安裝防爆型電源插座外，在開關室（或控制室內）還應裝設能切斷該插座電源的裝置。

4.4 清倉設施應保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設施進行作業(yè)。

4.5 圓筒倉內，各類金屬結構件、管道、機械部件，以及各種電氣部件，應盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。

4.6圓筒倉內筒倉的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等，均必須有效接地。

4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入，避免與提升機、刮板輸送機等機械設備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。

4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風網(wǎng)等，要設置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位，安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。

5． 管理職責與培訓

5.1應確定圓筒倉及其各設施的管理責任人與工作職責。應規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責和應急安全措施。

5.2圓筒倉管理人員和相關工作人員上崗操作前（或頂崗位）應進行嚴格培訓，必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求，經(jīng)考試或考核合格后，方準上崗。

6．人員進入圓筒倉管理

6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè)，必須獲得廠長或由其授權管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關作業(yè)審批手續(xù)，如：密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。

6.2 無關人員不得進入圓筒倉。

6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的，要經(jīng)過立筒倉安全工作負責人同意，由有關人員陪同，并遵守作業(yè)區(qū)內的各項規(guī)章制度。

6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員，做到內外配合，上下呼應。進倉人員未全部出來之前，倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內。

7. 作業(yè)規(guī)程

7.1玉米進出圓筒倉作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法，以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均，產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況，要立即停止作業(yè)，及時采取有效措施，保證安全，并報告有關部門和上級單位。

7.2作業(yè)前應檢查控制室和工藝線路的儀表、設備是否正常，然后接通總電源和各分路電源。

7.3 開機時，現(xiàn)場有關人員要注意相互配合，除塵通風系統(tǒng)應在其他設備開動之前啟動，再按工藝流程逆方向依次啟動設備，待各環(huán)節(jié)設備運轉正常后，方可負載運行。

7.4 停機時，設備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作；除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應在其他設備停機十五分鐘后再停機。

7.5作業(yè)完畢，要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關閉好。人員撤離時，要切斷所有電源。

7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū)，嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其它物體。