內容
一、前言 調直機是一種用于金屬線材、棒材矯正彎曲的機械設備，廣泛應用于建筑、機械制造等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程詳細規(guī)定了調直機的操作流程、安全措施和維護保養(yǎng)。
二、操作流程
1. 檢查設備：開機前，應檢查調直機各部件是否完好，如滾輪、傳動裝置、電氣系統(tǒng)等，確認無異常。
2. 準備材料：根據需要調直的材料規(guī)格，選擇合適的滾輪間距和工作模式。
3. 安裝材料：將待調直的材料平穩(wěn)放入調直機入口，確保材料與滾輪接觸良好。
4. 啟動設備：按下啟動按鈕，開始調直作業(yè)，過程中需保持對設備運行狀態(tài)的觀察。
5. 停止作業(yè)：完成調直后，按下停止按鈕，待設備完全停轉后，取出材料。
三、安全措施
1. 個人防護：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 禁止觸摸：設備運行時，嚴禁觸摸運動部件，防止夾傷或卷入。
3. 電源管理：非專業(yè)人員不得擅自接線或修理電氣設備，停電維修時需掛警示牌。
4. 應急處理：發(fā)生異常情況，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
四、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每次使用后清理設備上的雜物，保持設備清潔。
2. 定期檢查：每周對設備進行一次全面檢查，發(fā)現問題及時修復。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期給滾動軸承、齒輪等部位添加潤滑油，確保潤滑良好。
4. 存儲環(huán)境：設備不使用時，應存放在干燥、通風、無腐蝕性物質的場所。
五、故障排查
1. 設備異響：檢查滾輪、軸承等部位，如有磨損或松動，應及時調整或更換。
2. 動力不足：檢查電源電壓、電機性能，必要時聯(lián)系專業(yè)人員檢修。
標準
調直機操作人員需通過安全培訓并考核合格后上崗，熟知本規(guī)程，確保操作過程中嚴格執(zhí)行。設備維護保養(yǎng)應由專業(yè)人員進行，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。對于違反規(guī)程的行為，應予以糾正，并視情節(jié)輕重給予相應處罰。
考試題及答案
1. 調直機開機前應檢查哪些部件？（多選） a. 滾輪 b. 傳動裝置 c. 電氣系統(tǒng) d. 安全防護裝置 答案：a、b、c、d
2. 在調直作業(yè)中，個人防護裝備包括哪些？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 手套 d. 工作服 答案：a、b、c
3. 發(fā)現設備異常應如何處理？
答：立即切斷電源，按照應急預案進行處理，并通知專業(yè)人員檢查維修。
4. 調直機的日常維護保養(yǎng)包括哪些內容？（多選） a. 清潔設備 b. 定期檢查 c. 添加潤滑油 d. 存放環(huán)境管理 答案：a、b、c、d
5. 設備動力不足可能的原因有哪些？
答：可能是電源電壓問題，也可能是電機性能下降，需要進一步檢查。
調直機安全操作規(guī)程范文
第1篇 調直機安全操作規(guī)程
1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。
2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
4．按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。
5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。
9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。
10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
第2篇 鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程
1、 料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。
2、 用手轉動飛輪、檢查傳動機構工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪啃合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。
3、 按調直鋼筋的直徑，先用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。
4、 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5、 當鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。
6、 送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。
7、 進行調直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。
第3篇 鋼筋調直機安全技術規(guī)程
使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定：
一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件，以防機械震動墜落傷人。
二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm，拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
三、在導向筒的前部，應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒，防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。
四、在調直塊末固定， 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動機器時，調直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時，手與滾筒應保持一定距離，機器在運轉中不得調整滾筒，關嚴禁戴手套操作。
六、調直作業(yè)時，嚴禁打開皮帶罩，調直罩以防發(fā)生意外。
七、調直作業(yè)完畢，關閉電源，清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。
第4篇 鋼筋調直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。
2、作業(yè)前檢查轉動部件的潤滑情況,并檢查各運轉部位是否靈敏。
3、接通電源后檢查電機旋轉方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運行后無異常方可使用。
4、停機后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進口處穿入機內,從轉籠的對應壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調整轉籠中的兩個螺栓調整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。
5、為了提高效率,當鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進,牽引人應聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。
6、嚴禁在機器轉動時插入鋼筋,在工作時一定要安全接地,確保安全。
7、設備在運行期間,其它無關人員禁止進入設備運行的危險區(qū)域。
8、設備維修期間應斷開設備的電源開關,防止誤操作開關。設備在長時間停機的情況下也需斷開設備電源。
9、做好對應的通風防潮、避雨等相關措施。
10、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負責整機的保養(yǎng)工作。
11、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設物部設備負責工程師到現場處理。
12、現場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。
第5篇 鋁桿調直機安全操作規(guī)程
1、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。
2、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒。
3、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確
認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪咬合良好，待運轉正常后，
方可作業(yè)。
4、按調直鋁桿的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方
可送料。
5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防
護罩及調整間隙。
6、當鋁桿送入后，手與個輪必須保持一定間距，不得接近。
7、送料前應將不直的料頭切去。
8、鋁桿調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。
9、如發(fā)生卡槽，應立即關閉電源，手動反向轉動飛輪或擴大調直間隙將鋁桿從尾部拽出。
10、作業(yè)后，應及時關閉電源，卸下料架并放到規(guī)定區(qū)域
第6篇 鋼管調直機:安全操作規(guī)程
使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書,按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。
1、本機適用于380ⅴ、頻率50hz、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實,螺絲部位是否松動,確認設備放置平穩(wěn),有足夠的操作空間。
2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設備空轉,檢查設備有無異響并調整運轉方向。
3、一切準備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩(wěn)定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理,以免損壞設備。
4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設備上罩,調整鋼絲刷頭,調整后擰緊每個螺母,以免設備發(fā)生故障。
5、對于需要調直的鋼管應統(tǒng)一時間操作,不要使用油漆機。
6、設備在運行過程中,若出現皮帶松動,必須切斷電源,調整相應脹緊螺栓,使之正常。
7、每次使用完后,必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置,以確保下次正常使用。
8、操作人員操作設備時不能佩戴手套,保持與機口一米以上距離,防止近距離接觸入口旋轉輪,避免傷手。
該文本有阜陽市冶金機械配件有限責任公司提供僅供參考!
第7篇 鋼筋調直機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調直機安全操作的有關規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋調直機作業(yè)。
2 主要內容
2.1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內。
2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作。
2.3鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。
2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。
第8篇 鋼筋調直機之安全技術規(guī)程
使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定:
一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件,以防機械震動墜落傷人。
二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
三、在導向筒的前部,應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒,防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。
四、在調直塊末固定, 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動機器時,調直塊飛出傷人。
五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時,手與滾筒應保持一定距離,機器在運轉中不得調整滾筒,關嚴禁戴手套操作。
六、調直作業(yè)時,嚴禁打開皮帶罩,調直罩以防發(fā)生意外。
七、調直作業(yè)完畢,關閉電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。
八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。
第9篇 鋼筋調直機:安全操作規(guī)程
1、調直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。
2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。
3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴線織手套操作。
4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。
5、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。
6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離;機器運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴線制手套操作。
7、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。
8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。
9、已調直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
第10篇 鋼管調直機安全操作規(guī)程
使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書，按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。
1、本機適用于380ⅴ、頻率50ｈｚ、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實，螺絲部位是否松動，確認設備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。
2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設備空轉，檢查設備有無異響并調整運轉方向。
3、一切準備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理，以免損壞設備。
4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設備上罩，調整鋼絲刷頭，調整后擰緊每個螺母，以免設備發(fā)生故障。
5、對于需要調直的鋼管應統(tǒng)一時間操作，不要使用油漆機。
6、設備在運行過程中，若出現皮帶松動，必須切斷電源，調整相應脹緊螺栓，使之正常。
7、每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。
8、操作人員操作設備時不能佩戴手套，保持與機口一米以上距離，防止近距離接觸入口旋轉輪，避免傷手。
該文本有阜陽市冶金機械配件有限責任公司提供僅供參考！
第11篇 鋼筋調直機使用安全要求規(guī)程
鋼筋調直機使用安全要求
1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下孔刀孔的中心線。機械上不準堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。
2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運;檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。
3.按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度,經調試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速進行。
4.在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調直前端的導孔內。
6.當鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。
7.鋼筋調直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8.工作中應經常轉軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時,須停機查明原因。
9.作業(yè)后,應松開調直設備回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。
第12篇 鋼軌調直機安全技術操作規(guī)程
1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、嚴格按潤滑“五定”要求對設備有關部位進行注油潤滑。
3、電源電壓必須在規(guī)定范圍內,各電視、電器接線和接地情況必須良好
4、調直機各緊固件不得有松動,頂塊無破損和裂紋,電機和油泵轉動靈活、平穩(wěn)。
5、試運轉檢查走行部分、電器、電機、油泵和液壓閥工作是否正常,各缸及升降滾筒是否運動自如、速度正常,液壓系統(tǒng)是否有漏油現象,試驗行程開關是否靈敏、可靠。
6、工作時注意聯(lián)絡信號及輥道附近是否有人和障礙物。進軌時,確認安全后將升降滾筒升起(固定式調直機),將各橫擔退回初始位置,頂塊退到安全處。應注意鋼軌是否走偏及彎曲過大,采取措施使鋼軌安全進入調直機,避免鋼軌滑脫或撞壞調直機,或將頂塊撞掉傷人。
7、工作中要注意調直機的壓力變化,嚴禁私自調整溢流閥和超出調直機工作壓力范圍工作。
8、調直時,單頂塊應與活塞桿中心在一條直線上,雙頂塊應與活塞桿中心對稱布置,且應安放穩(wěn)妥。頂塊表面及相應鋼軌表面不得沾有油漬。
9、左、右滾筒不能作為調直頂彎的支承,在調直側彎時應注意不使鋼軌與滾筒相碰(固定式調直機)。
10、壓力表不查看時應于關閉狀態(tài),以免在壓力沖擊下?lián)p壞。
11、工作中應注意查看機器各部工作是否正常,查看電機、油泵的運轉,振動、聲響和溫升。當“濾油器故障”指示燈發(fā)亮(固定式調直機)或訊響器報警(移動式調直機),以及機器嚴重漏油等其他異常情況發(fā)生時,應及時停機修理排除。
電氣開關如出現兩次連續(xù)跳閘現象,應立即找電工檢修。
12、調直機工作的環(huán)境溫度應在10℃以上,如不能保證,應換n15液壓油,并在正式工作前油溫預熱到10℃以上。
13、油泵長期停用或將油路打開檢修后再啟動油泵前,應拆開油泵殼上的回油口,加滿清潔的液壓油后,才能啟動。
14、工作后應將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全,并做好各種工作記錄。
15、必須在天窗或者施工封鎖內使用,撤出線路后不得侵入限界。
