沖床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確保操作者接受過沖床操作培訓(xùn)，并了解設(shè)備的運行原理和安全規(guī)定。

2. 檢查沖床及其周邊環(huán)境，清除可能導(dǎo)致事故的雜物。

3. 檢查沖床各部件，如滑塊、工作臺、離合器、制動器等，確保無異常磨損或損壞。

4. 開啟沖床，檢查其運行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。

二、操作過程

1. 使用專用工具安裝和調(diào)整模具，確保牢固且對準(zhǔn)。

2. 設(shè)置好行程限位，防止超程運行。

3. 在啟動沖壓前，先進(jìn)行空轉(zhuǎn)測試，觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

4. 操作時保持專注，避免身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。

5. 如需多人協(xié)作，確保溝通協(xié)調(diào)，避免誤操作。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少磨損。

2. 每次操作后清潔設(shè)備，防止金屬屑等雜物積累。

3. 定期檢查并更換磨損部件，確保設(shè)備性能。

4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，由具備資質(zhì)的技術(shù)人員進(jìn)行。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止設(shè)備，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 若發(fā)生傷害，立即啟動急救措施并報告上級。

3. 記錄并分析事故原因，采取預(yù)防措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作者需持證上崗，熟悉沖床操作規(guī)程。

2. 設(shè)備每次使用前后均需進(jìn)行常規(guī)檢查，確保安全運行。

3. 維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工知曉并能有效執(zhí)行。

考試題及答案

1. 沖床操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：接受培訓(xùn)、檢查設(shè)備、清理環(huán)境、檢查部件）

2. 模具安裝需要注意什么？（答案：牢固對準(zhǔn)）

3. 如何防止沖壓過程中身體部位進(jìn)入危險區(qū)域？（答案：保持專注，避免進(jìn)入）

4. 沖床的潤滑和清潔工作有何作用？（答案：減少磨損，保證設(shè)備性能）

5. 發(fā)生故障時應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)，按預(yù)案處理，記錄分析原因）

請注意，以上內(nèi)容僅為示范，具體操作應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行。

沖床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文

一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。

二、工作開始前:

1、從壓力機(jī)工作臺上清理一切與工作無關(guān)的工具及物件,檢查機(jī)身各部位螺栓緊固情況;

3、檢查壓力機(jī)運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;

4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;

5、在驗?zāi)r,不準(zhǔn)用電動機(jī)點動,要人工搬動大輪操作;

6、應(yīng)做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機(jī)構(gòu)的工作是否正常。

三、在工作時:

1、定時進(jìn)行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;

2、調(diào)整滑塊高度時,須停車調(diào)整,調(diào)整完畢后應(yīng)緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;

3、注意力要集中,不準(zhǔn)在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。

四、工作完畢后:

1、脫開離合器,停止電動機(jī),切斷總電源;

2、清理工作場地衛(wèi)生;

3、用棉紗擦拭機(jī)床,長期停車時,應(yīng)將壓力機(jī)各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;

4、沖模上不準(zhǔn)放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?

5、因設(shè)備日常潤滑等維護(hù)保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負(fù)責(zé)。