內(nèi)容
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查磨粉機各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 確認磨粉機內(nèi)部無異物，如金屬碎片、石塊等。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認電源線路正常，接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、開機操作
1. 啟動前，通知周圍工作人員遠離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示，依次啟動磨粉機各部分，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)。
3. 設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，逐步加入物料，控制進料速度，避免過載。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查設(shè)備運行聲音，異常噪音應(yīng)及時停機排查。
2. 觀察磨粉效果，調(diào)整磨粉參數(shù)以滿足生產(chǎn)需求。
3. 注意設(shè)備溫度，防止過熱導(dǎo)致故障。
四、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)先停止進料，待物料完全處理完畢后再關(guān)閉設(shè)備。
2. 定期清理磨粉機內(nèi)部，保持清潔，減少磨損。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊進行排除；大故障應(yīng)及時通知專業(yè)維修人員。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不擅自處理可能危及人身安全的問題。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)，掌握磨粉機操作規(guī)程和安全知識。
2. 設(shè)備運行期間，操作人員不得離開崗位，保持警覺。
3. 每次開機、停機、故障處理后，均需記錄操作情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
4. 定期進行安全檢查，確保磨粉機符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查磨粉機的哪些部分？（多選） a. 部件完整性 b. 內(nèi)部異物 c. 潤滑系統(tǒng) d. 電源線路 答案：a、b、c、d
2. 在磨粉機運行中，操作員應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備？ 答案：定時檢查設(shè)備運行聲音，觀察磨粉效果，注意設(shè)備溫度，并在發(fā)現(xiàn)問題時及時停機排查。
3. 發(fā)生故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，對于小故障按手冊排除，大故障通知專業(yè)人員處理，任何時候確保人員安全。
磨粉機安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨粉機安全操作規(guī)程
1、磨粉機非專業(yè)人員禁止操作。
2、磨輥、分流輥內(nèi)掉進雜物禁止用手清理，停機后處理。
3、禁止開機掛卸鏈條和傳動帶。
4、嚴(yán)禁開機加注潤滑油。
5、檢查內(nèi)輥時，不得用手觸摸磨上輥面,須從下部進行。
6、更換磨輥的起重設(shè)備必須符合安全要求，電力導(dǎo)線不得脫落或在地上拖拉。
第2篇 擺式磨粉機安全操作規(guī)程
一． 開車順序
1.開動磨機前，應(yīng)檢查所有檢修門，應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，使分析機主軸速能適應(yīng)所需成品細度要求。
3.啟動鼓風(fēng)機，關(guān)小風(fēng)門，待電流正常后，加大風(fēng)門。
4.啟動主機，經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動，進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間，隨即啟動喂料機，并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二． 停車順序
1． 先停喂料機。
2． 停主機，待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3． 主機停機后，半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機，將風(fēng)門關(guān)死。
4． 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位，關(guān)閉分析機電機。
注意事項：
（1）磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理，轉(zhuǎn)動部分不準(zhǔn)隨意加油。
（2）磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音，或者負荷突然增大，應(yīng)立即停車進行檢查并排除故障，以免發(fā)生重大事故。
（3）凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn)，必須將磨機愉部分余料取出，防止磨粉機啟動電流太大，燒毀電機。
（4）工作地點應(yīng)保持清潔，禁止在機房內(nèi)堆放他物，每班下班時 應(yīng)停機將機器外表擦試干凈。
（5）嚴(yán)禁機器帶病工作，一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理，修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第3篇 擺式磨粉機安全規(guī)程
一. 開車順序
1.開動磨機前,應(yīng)檢查所有檢修門,應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉妥當(dāng)。
2.啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整,使分析機主軸速能適應(yīng)所需成品細度要求。
3.啟動鼓風(fēng)機,關(guān)小風(fēng)門,待電流正常后,加大風(fēng)門。
4.啟動主機,經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉(zhuǎn)動,進入粉磨過程。
5.在啟動主機的瞬間,隨即啟動喂料機,并調(diào)整給料量。物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)。注意電流波動及時調(diào)整喂料量。
二. 停車順序
1. 先停喂料機。
2. 停主機,待主機內(nèi)物料磨完后關(guān)掉主機電機。
3. 主機停機后,半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機,將風(fēng)門關(guān)死。
4. 將分析機電磁調(diào)速電機調(diào)到零位,關(guān)閉分析機電機。
注意事項:
(1)磨機在運轉(zhuǎn)過程中不得進行維護保養(yǎng)和修理,轉(zhuǎn)動部分不準(zhǔn)隨意加油。
(2)磨機在任何部分發(fā)生有不正常噪音,或者負荷突然增大,應(yīng)立即停車進行檢查并排除故障,以免發(fā)生重大事故。
(3)凡在突然停車排除故障后又須繼續(xù)生產(chǎn),必須將磨機愉部分余料取出,防止磨粉機啟動電流太大,燒毀電機。
(4)工作地點應(yīng)保持清潔,禁止在機房內(nèi)堆放他物,每班下班時 應(yīng)停機將機器外表擦試干凈。
(5)嚴(yán)禁機器帶病工作,一旦發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理,修理完畢后才允許繼續(xù)開機。
第4篇 磨粉機gfy1820安全操作規(guī)程
1、操作者必須熟知本規(guī)程各條款。
2、本設(shè)備指定由專人保管，操作及日常維修。
3、操作者應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、使用說明書，并能正確、熟練地進行操作。
4、每次操作者應(yīng)有1-2人員協(xié)同工作，協(xié)同者應(yīng)服從操作者的安排、指揮。
5、操作者按以下程序，在開機前檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)以及相關(guān)的準(zhǔn)備工作。
6、檢查皮帶的松緊和安全防護裝置的可靠性，各部位的緊固螺釘、地腳螺釘、安全罩螺釘?shù)炔辉试S有松動現(xiàn)象。
7、上下料時，磨輥上及篩內(nèi)不允許有任何異物。
8、磨粉機在未啟動時，磨輥應(yīng)處于離閘狀態(tài)。
9、按磨粉機使用說明書要求，對主軸軸承、圓篩軸承齒輪潤滑等按時加油、換油。
10、操作程序（參考使用說明書）
（1）轉(zhuǎn)動微量調(diào)節(jié)手輪，使滑塊移動到所需位置。
（2）將所需磨制的物料放入料斗。
（3）啟動設(shè)備。
（4）緩慢地推動流量調(diào)節(jié)手柄至工作位置，并檢查研碎的程度及喂料情況，分別調(diào)節(jié)流量手輪和微量手輪。
（5）研磨結(jié)束后，應(yīng)讓圓篩繼續(xù)運轉(zhuǎn)一段時間，使磨下物不要積存篩筒內(nèi)，斷電停機后打開兩扇磨門及磨窗通風(fēng)，讓里面的熱氣散去。
第5篇 氣壓式磨粉機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查磨輥軸承部位,發(fā)現(xiàn)軸承過熱或聲音異常應(yīng)及時處理。
2、檢查齒楔帶使用情況,發(fā)現(xiàn)過緊或過松,應(yīng)及時進行調(diào)整。
3、經(jīng)常檢查磨輥軋距調(diào)節(jié)機構(gòu),確保偏心機構(gòu)活動靈活。
4、定期檢查氣路中氣動元件、管路、接頭是否有損壞或泄漏,發(fā)現(xiàn)異常及時更換。
5、定期清理氣源三聯(lián)件中的過濾物,保證供氣系統(tǒng)空氣清潔。
6、定期在潤滑部位加注規(guī)定的潤滑油脂。
7、拆裝磨輥時,要避免碰撞。合理調(diào)節(jié)慢輥能自動脫開,以免損壞部件。
8、嚴(yán)禁設(shè)備運行時進行修理。
9、檢查物料時,手與磨輥保持一定距離。
10、操作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員啟動設(shè)備。
11、設(shè)備維修時,應(yīng)切斷電源,掛牌,專人監(jiān)護,誰掛牌,誰摘牌。
12、發(fā)覺異常響聲時,立即停機檢查。
13、磨粉機維修前后要對工具進行檢查核對,以免遺留在設(shè)備內(nèi)發(fā)生事故。
14、保持設(shè)備清潔,無積灰,無死角。
