內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 造型工必須熟知并遵守安全生產(chǎn)法規(guī)，理解本崗位的安全操作規(guī)程。
2. 每日工作前進行設(shè)備檢查，確認無異常后方可啟動。
3. 工作期間保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
二、個人防護
1. 穿戴符合安全標準的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞和防護手套。
2. 防護裝備破損或不適時，應(yīng)立即更換。
三、設(shè)備操作
1. 操作設(shè)備前確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源后，按照操作手冊逐步啟動。
2. 設(shè)備運行中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域。
3. 操作結(jié)束后，及時切斷電源，清理工作現(xiàn)場。
四、材料處理
1. 儲存材料應(yīng)遵循“先進先出”原則，防止材料變質(zhì)。
2. 搬運重物時，使用適當?shù)墓ぞ撸苊馐謩影徇\造成傷害。
3. 廢棄材料按指定地點存放，不得隨意丟棄。
五、應(yīng)急處理
1. 熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、機械故障等情況。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故，立即報告并采取相應(yīng)措施。
六、環(huán)境維護
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免粉塵積聚。
標準
1. 造型工安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核，違規(guī)行為將受到警告或處罰。
2. 定期進行安全培訓(xùn)，提升員工安全意識和技能。
3. 設(shè)備保養(yǎng)和維護按計劃進行，確保設(shè)備安全運行。
4. 安全管理部門定期進行現(xiàn)場巡查，評估安全風(fēng)險并提出改進措施。
考試題及答案
1. 造型工在啟動設(shè)備前需要做什么？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 開啟電源 c. 直接操作 d. 休息
2. 何時應(yīng)更換防護裝備？（b） a. 每天開始工作時 b. 破損或不適時 c. 工作結(jié)束時 d. 領(lǐng)導(dǎo)要求時
3. 如何處理廢棄材料？（c） a. 隨意丟棄 b. 存放在工作臺上 c. 按指定地點存放 d. 放入生產(chǎn)區(qū)域
4. 發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)如何處理？（d） a. 自行解決 b. 忽略 c. 告訴同事 d. 立即報告并采取措施
5. 定期進行什么活動可以提升安全意識和技能？（b） a. 技能比賽 b. 安全培訓(xùn) c. 體育活動 d. 團建游戲
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d 5.b
造型工安全操作規(guī)程制度范文
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn),按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應(yīng)該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時,應(yīng)讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質(zhì)量,扎孔原則:在保證不出現(xiàn)跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數(shù)目,以保證鑄造過程中,所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9. 起模時,起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10. 砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
第2篇 造型工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。
2. 開始造型以前，必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全，確認后，方可造型。
3. 木模放在托板上要平穩(wěn)，按工藝要求位置放好澆、冒口后，才可依次擺箱、加入面砂、背砂，加面砂時，必須保證木模在托板上不能竄動。
4. 木模表面必須用面砂覆蓋，厚度大于30mm，必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋，爾后加入背砂，背砂應(yīng)將整個砂箱填滿。
5. 搗砂時，必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實，然后，用平頭將整個型搗實，大型應(yīng)該分層搗實，一般每層厚度不超過150mm。
6. 扎吹氣孔時，應(yīng)讓開模型，盡量扎深且分布合理，以保證用最小的用氣量，達到最好的固化效果。此間，起模難度較大木模須適當活型，但必須保證活型量不大于+1mm。
7. 出氣孔扎的好壞，將直接影響工件質(zhì)量，扎孔原則：在保證不出現(xiàn)跑火情況下，盡量貼近鑄型表面。并且，要有足夠的數(shù)目，以保證鑄造過程中，所產(chǎn)生的氣體能夠順利排出。
8. 砂型硬化時，吹氣必須先小后大，最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在，以免造成浪費。
9. 起模時，起模針應(yīng)盡量扎在木模的中間位置，向外拔出時，用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模，以免造成損壞。
10. 砂型要求平整，如有大于20mm缺陷，必須進行修補，凡修補位置必須低于分型面，以免形成批縫，引起漏鋼。
11. 砂箱必須按工藝要求擺放整齊，保證路道暢通。
12. 砂箱擺放必須整齊，需上合金的平放于地面，與其相配的另半箱立于該箱的一端。
