內容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作員應全面了解搖臂鉆床的結構、性能和操作方法，閱讀并理解設備手冊。
2. 檢查設備：開機前，確保搖臂鉆床處于良好狀態(tài)，無異常磨損、松動或損壞部件。
3. 安全防護：佩戴適當的個人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器和防塵口罩。
二、操作流程
1. 啟動設備：接通電源，檢查電機運轉是否正常，無異響、發(fā)熱現象。
2. 調整工作臺：根據工件尺寸調整工作臺位置，確保穩(wěn)定性。
3. 定位鉆孔：使用夾具固定工件，確保鉆頭對準預設位置。
4. 設定速度：根據材料硬度選擇合適的轉速和進給速度。
5. 開始鉆孔：按下啟動按鈕，緩慢下壓鉆頭，保持均勻壓力。
6. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察鉆孔情況，防止過熱或卡死。
三、維護保養(yǎng)
1. 清潔設備：每次使用后清理鉆屑和油污，保持設備清潔。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期為滑動部位添加潤滑油，確保潤滑良好。
3. 檢查緊固件：定期檢查各部位緊固件，如有松動及時緊固。
4. 維修更換：發(fā)現設備異常應及時停機，由專業(yè)人員進行維修或更換零部件。
標準
1. 操作員需通過培訓并取得操作資格證書。
2. 設備維護保養(yǎng)應遵循制造商的建議和規(guī)定。
3. 鉆孔過程中，工件固定必須牢固，避免因振動導致的安全事故。
4. 每次開機前，都應對設備進行全面檢查，確認無安全隱患。
5. 遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。
考試題及答案
1. 操作搖臂鉆床前，操作員應如何準備？（a） a. 熟悉設備、檢查設備、佩戴防護裝備 b. 直接啟動設備開始工作 c. 只需要熟悉設備
2. 在鉆孔過程中，操作員應如何監(jiān)控？（b） a. 離開現場，由他人代為監(jiān)控 b. 時刻觀察鉆孔情況，防止過熱或卡死 c. 不需要監(jiān)控，只要設置好參數即可
3. 何時應進行設備維護保養(yǎng)？（c） a. 只有在設備出現故障時 b. 每天工作結束后 c. 定期和在每次使用后
4. 發(fā)現設備異常，操作員應如何處理？（d） a. 自行修理 b. 繼續(xù)使用 c. 通知同事 d. 停機并聯(lián)系專業(yè)人員
5. 搖臂鉆床操作中，哪項行為是錯誤的？（b） a. 根據材料硬度選擇合適的轉速 b. 鉆孔時，大力下壓鉆頭 c. 使用夾具固定工件 d. 清理設備上的鉆屑和油污
搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 搖臂鉆床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結構、性能、技術數據。并經過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置，操作時要扎緊衣袖，戴安全帽；嚴禁戴手套操作，女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時，工件應用專用工具夾緊，不準用手拿著工件操作；鉆長型工件時，必須墊穩(wěn)緊牢；鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡，變換車速時，必須停車；嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑，應經常停車清理；鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時，進給手柄用力要均勻，不得超過機床承受力而施加送刀抗力，最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時，必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后，應及時關閉電源，清理場地。
八、在日常維護中，每班應檢查各緊固螺絲是否松動，立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據使用情況注潤滑油，變速箱中的油量不可太多，以開車后齒輪能濺上油即可，或在汪窗中心線上，否則潤滑油流進電機內會燒壞電機而造成損失。
第2篇 鉆床立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時，拔取圓器和梢棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉的刀具下，翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
七、使用搖臂鉆床時，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
第3篇 搖臂鉆床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動保護用品,三緊扣嚴,戴好防護眼鏡,必須將長發(fā)盤入工作帽內;
2.鉆床作業(yè)人員必須經過專業(yè)培訓,具備獨立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作鉆床;
3.作業(yè)人員必須熟悉鉆床性能,不得超規(guī)定范圍鉆削。鉆削作業(yè)前必須將工件緊固牢靠,防止工件旋轉造成人身傷害;
4.應根據工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭轉速,調整轉速時應在斷電情況下調整。硬質材料或大孔徑鉆孔應先用小孔徑鉆頭打孔后,再選用相應孔徑低轉速擴孔;
5.自動進刀時應根據工件硬度和孔徑調節(jié)鉆頭進刀量,硬質材料和大孔徑鉆孔應選用小進刀量,以免損壞鉆頭和工件;
6.鉆孔作業(yè)中,不準戴手套,不準用手清除鐵屑和觸摸旋轉部位。嚴禁在鉆頭旋轉情況下翻轉、裝卡或測量工件;
7.在裝卡工件時,首先應在工件下墊上木板或用墊塊將工件懸空緊固,防止鉆孔時鉆頭觸及鉆臺;
8.工件必須用壓板或平口鉗固定;嚴禁用手或工具固定工件直接鉆孔;
9.鉆頭上繞長屑時,要停車清除,嚴禁用口吹、手拉,應使用刷子或鐵鉤清除;
10.鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行;
11.鉆床運轉時,嚴禁離開工作崗位,因故要離開時必須停車并切斷電源;
12.鉆床出現故障或出現危險時,應立即按下急停按鈕,關閉電源。維修時必須關閉總電源,確認無誤后方可維修;
13.作業(yè)完成后,關閉電源,清理機床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第4篇 搖臂鉆床安全規(guī)程
1、工作前
a.查驗“交接班記錄”。
b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。
c.檢查油箱、油杯中油量是否符合標準;擦凈導軌面和圓立柱上的灰塵,并按潤滑圖表規(guī)定做好潤滑工作。
d.停機8小時以上再使用機床時,應先低速運轉3/font>5分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通、各部位運轉正常后方可開始工作。
2、工作中
a.嚴禁超性能使用機床。若發(fā)現“保險結合子”自動脫開停止運轉時,必須立即停機并查明原因。
b.禁止在機床的導軌表面、油漆表面放置物品。
c.加工大工件時,搖臂須轉離工作臺,根據工作重量、形狀選擇安全可靠的吊具與吊裝方法。
d.裝夾刀具時,應將主軸錐孔、銷套表面擦凈。裝夾時,錐面接觸應牢固;卸下時,應使用標準斜鐵,用銅錘輕輕敲打,嚴禁用其它物件亂敲。另外: ①對于z35k搖臂鉆床,必須放置平穩(wěn)、固定可靠后再開始工作;②鉆斜孔時,必須將回轉頭緊固牢靠。
e.不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。
f.鉆孔時,必須將主軸箱移到適當的位置,鉆較大孔時,主軸箱盡量靠近立柱,各部位夾緊后方可進行工作。
g.根據工件材質、鉆削深度,合理選擇主軸轉速和切削用量,在鉆削深度時必須經常提起鉆頭清除切屑。
h.鉆通孔時,工件底面必須加墊,避免鉆傷工作臺面。采用機動進給,當孔接近鉆通時,改用手動慢進給,以避免損壞工件及鉆頭。
i.鉆頭在鉆孔過程中,不得停機;反轉時,必須在主軸停止轉動后再啟動,并將手柄正確置于固定槽中。
j.工件鉆孔后需刮削平面時,應選用與孔徑接近的刀桿,轉動配合。
k.攻螺紋時使用操縱“可逆結合子”,使主軸反轉,但必須注意將手柄置于固定槽中。
l.在進行主軸變速和變速進給量時,均必須停機進行。
m.移動搖臂和主軸箱時,必須將夾緊裝置松開。
n.嚴禁用手扶持工件鉆孔。
o.機床運轉時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。
p.機床運轉中出現異?，F象,應立即停機,查明原因,及時處理。
3、工作后
a.必須將各操縱手柄置于“停機”位置,主軸箱移置立柱附近,主軸恢復原位,搖臂降到下部,松開夾緊部分,切斷電源。
b.進行日常維護保養(yǎng)。
c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。
第5篇 搖臂鉆床操作安全技術規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件,保證靈活無異常。
2.檢查各油位,油標是否到位,不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面,并墊上支承物,加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài),一旦發(fā)現鈍角及時運行刃磨,嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔,無任何劃傷及擊傷點,否則禁止使用,以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內,不得隨意超大。
5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人,操作過程中,必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài),嚴禁在放松情況下作業(yè),以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據工作孔大小、數量及厚薄,參照切削手冊或實際工作經驗,確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液,并注意水溶液配比情況。
三、操作結束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端,搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物,滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關閉電源,打掃工作場地,工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第6篇 模板公司鉆床、搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經相關部門考試合格，持有效證件，熟悉鉆床、搖臂鉆床的性能及安全操作注意事項，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。必須遵守鉆工一般安全操作規(guī)程。
二、禁止戴手套操作鉆床、搖臂鉆床，女工長發(fā)應纏入帽內，不準戴圍巾飾物操作鉆床。
三、禁止酒后操作鉆床、搖臂鉆床（上班前4小時內不準喝酒）。
四、工作前應對鉆床加注潤滑油，量具、夾具應完好，橫臂回轉范圍內和工作臺上應無雜物
五、傳動系統(tǒng)中應具有轉矩保險離合器，當主軸負荷超過最大允許扭矩的25%時，離合器應打滑。
六、變速，操縱機構檔位應準確可靠，并有明顯的檔位標志或定位裝置。
七、主軸進給保險離合器，當進給抗力大于車床設計最大進給抗力的數倍時，主軸進給保險離合必須打滑。
八、搖臂升降必須有限位裝置，上升或下降極限位置時限位裝置應準確動作。
九、搖臂及立柱夾緊機構其外露的傳動齒輪等危險部位應安設防護罩，并用螺釘緊固。
十、鉆床的總傳動電源應有可靠接地（零）保護，各電動機應有安全短路保護和過載保護，局部照明應采用安全電壓。
十一、清除鐵屑（木屑）要使用專用工具，不得用手拿嘴吹，以防飛入眼。
十二、下班或工作結束，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱并卡緊，關閉總電源，清掃現場，做好交接班手續(xù)。
十三、本規(guī)程自2023年 6月實施。
第7篇 搖臂鉆床作業(yè)安全操作規(guī)程
搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作前對所用鉆床和工卡量進行全面檢查,確認無誤時方可工作。
2.嚴禁戴手套操作,女工發(fā)辮應挽在帽子內。
3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。
4.使用自動走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用必過猛造成事故。
5.鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
6.精鉸深孔時,拔取圓器和銷棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
7.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
8.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
9.橫臂和工作臺上不準存放物件,被加工件必須按規(guī)定卡緊,以防工件移位造成重大人身傷害事故和設備事故。
10.工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第8篇 搖臂鉆床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、鉆床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結構、性能、技術數據。并經過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作前先檢查機器運轉情況和安全防護裝置,操作時要扎緊衣袖,戴安全帽;嚴禁戴手套操作,女工長發(fā)不得外露。
三、鉆孔時,工件應用專用工具夾緊,不準用手拿著工件操作;鉆長型工件時,必須墊穩(wěn)緊牢;鉆大孔時要將工件靠近立柱端。
四、裝卸工件、鉆頭、鉆卡,變換車速時,必須停車;嚴禁點動變速。
五、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,應經常停車清理;鉆屑不準用嘴吹或手拿。鉆削加工時,進給手柄用力要均勻,不得超過機床承受力而施加送刀抗力,最大進給力不得超過1000n。
六、在使用砂輪機或行車時,必須遵守砂輪機或行車安全操作規(guī)定。
七、工作完畢后,應及時關閉電源,清理場地。
八、在日常維護中,每班應檢查各緊固螺絲是否松動,立柱表面、導軌、齒條、主軸套表面、絲杠等需根據使用情況注潤滑油,變速箱中的油量不可太多,以開車后齒輪能濺上油即可,或在汪窗中心線上,否則潤滑油流進電機內會燒壞電機而造成損失。
第9篇 搖臂鉆床安全操作規(guī)程
搖臂鉆床的操作時是需要一定的安全操作規(guī)程的,我們可以通過這篇文章了解下具體應該如何去做,才能更好的使用搖臂鉆床,從而更好的保護搖臂鉆床,使其使用壽命延長。
搖臂鉆床安全操作規(guī)程:
1 操作規(guī)程
第一、操作者有必要了解機床操作次序和功能,制止超功能運用設備。
第二、操作者有必要經過培訓、考試或查核合格后,持證上崗。
第三、開機前,按設備光滑圖表注油,查看各手柄是不是放在規(guī)則的方位上。按壓總發(fā)動按鈕,發(fā)動油泵電機。
第四、按壓主軸箱與立柱松開按鈕,按壓搖臂升降按鈕,并移動主軸或轉變搖臂。
第五、挑選低速檔,調好進給量,空轉10分鐘后,可試主動進給。
第六、進給退出,主電機中止,按壓總停按鈕。
第七、封閉機床電控總開關,封閉電控柜空氣開關。
第八、清洗機床,按設備光滑圖表注油,立柱、搖臂抹油。
2 安全操作規(guī)程
第一、加工時,制止戴手套,工件夾裝應結實,鉆小件,運用東西夾持,不許用手夾著鉆。
第二、在旋轉刀具下,手禁絕接觸,禁絕翻轉,卡壓或丈量。
第三、在搖臂鉆的橫臂反轉范圍內,禁絕站人,橫臂應卡緊。
第四、橫臂下,作業(yè)臺上,禁絕放雜物,禁絕有障礙物。
第五、運用主動走刀,應調整好限位塊,手動進給,不要用力過猛。
第六、鉆頭上有長鐵屑時,要泊車用鐵鉤鏟除,制止風吹或手拉。
第10篇 立鉆和搖臂鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。
二、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。
三、使用自行走刀時,要選好進給速度,調整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。
四、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。
五、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。
六、不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉的刀具。
七、使用搖臂鉆床時,橫臂回轉范圍內不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。
八、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
九、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。
第11篇 搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
1、 鉆頭和工件必須卡緊固定,不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時,工件下面應墊好平整木版。
2、 鉆孔排屑困難時,進鉆和退鉆應反復交替進行。
3、 操作人員的頭部不得靠近旋轉部分,禁止戴手套利用管子套在手柄上加力鉆孔。
4、 搖臂旋轉范圍內,不準堆放物件及站立閑人。
第12篇 鉆床與搖臂鉆床安全技術操作規(guī)程
1、不準在刀具未停穩(wěn)時翻轉或裝卸工件。
2、工件必須可告靠地固定在工作臺上,使用模具鉆研孔,工件和模具均必須固定。
3、從主軸上退刀時應使專用工具,禁止直接敲擊鉆頭、鉆桿或卡箍。
4、每班工作前,必須將搖臂導軌擦試干凈并注油,全程移動主軸箱兩遍,下班前將主軸箱降至最低并移向靠近立柱的位置。
5、升降搖臂前,應將立柱面擦試干凈并注油。
6、搖臂和主軸箱全部鎖緊后,方能進行鉆孔。
7、搖臂回轉范圍內不得有障礙物。
8、超出工作臺鉆孔時,應保證工件穩(wěn)固措施。
9、采用液壓或氣動夾緊鉆床,其系統(tǒng)壓力必須達到規(guī)定值,方可加工。
第13篇 搖臂鉆床操作及安全技術規(guī)程
一、操作前
1.手動檢查各部件，保證靈活無異常。
2.檢查各油位，油標是否到位，不足時加注到標準線。
二、操作時
1.工件裝夾必須用壓板將工件夾固于工作臺面，并墊上支承物，加工孔必須離開支承點以防上機工作臺面上。
2.鉆頭必須保持鋒利狀態(tài)，一旦發(fā)現鈍角及時運行刃磨，嚴禁強行鉆削。
3.鉆柄莫氏必須保持光潔，無任何劃傷及擊傷點，否則禁止使用，以免傷手。
4.鉆孔直徑必須在鉆床型號規(guī)定范圍內，不得隨意超大。
5.搖臂旋轉范圍內不準堆放物件及站立閑人，操作過程中，必須保證搖臂及主軸箱在夾緊固定位狀態(tài)，嚴禁在放松情況下作業(yè)，以免發(fā)生重大事故。
6.工作時嚴禁將身體部位進入鉆床的可動部位。
7.鉆速及進刀量必須根據工作孔大小、數量及厚薄，參照切削手冊或實際工作經驗，確認鉆速高低及進刀量大小。
8.保持充分的冷卻液，并注意水溶液配比情況。
三、操作結束后
1.主軸箱必須滑移至主柱邊端，搖臂必須在工作臺中央。
2.機床本身必須清除水跡、打掃臺面及底盤上附著物，滑動導軌及立柱用軟布擦干凈后加注潤滑油。
3.關閉電源，打掃工作場地，工件整齊歸類至規(guī)定位置。
第14篇 z3080_25搖臂鉆床安全操作規(guī)程
1.工作開始前要把工作位置調整好,檢查液壓機潤滑系統(tǒng)是否完善,檢查防護裝置是否牢固,各按扭動作是否靈敏,并按潤滑指定的位置,期限及時加油或換油,工作前,應試機檢查運行情況,發(fā)現問題及時處理。
2.操作人員的工作服應理好,衣服扣好,袖子扎緊,女工必須戴帽,并將發(fā)辮納入其內。
3.操作人員在操作時,嚴禁戴手套。
4.機床周圍環(huán)境要清潔,每次工作完畢后要清掃鐵屑,地板或工作臺不得有油污,工作應堆放整齊,使用的圖紙,量具、工具應整齊放在合理的地方,工作臺上嚴禁放工具等物。
5.在鏜鉆銅或鑄鐵時,應戴防護眼鏡。
6.除大的薄板或重而大的工件外,一般均應把工件夾緊在夾具或鉆床工作臺上,不應用手拿著工件鉆孔。
7.在鉆孔過程中,應有間隙以使用切削折斷,切屑應用釣子或刷子除去,不得用手抓或嘴吹。
8.嚴禁在開車時緊鉆頭外套或用手試探鉆頭的鋒利程度。
9.鉆孔將透時,不要用力過大。
10.鉆頭兩角應磨得相等,以免吃刀不均,產生扭力而損壞鉆頭。
第15篇 搖臂鉆床工安全技術操作規(guī)程
1、操作者必須嚴格遵守維護設備的四項要求、五項紀律,嚴禁超負荷使用設備。操作鉆床不得戴手套,工作服袖口、褲腳應扎緊,女同志應將長發(fā)放在工作帽內。
2、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑。
3、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉動三~五分鐘,確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部運轉正常,再開始工作。
4、工作前必須將搖臂、主軸箱調到需要位置,并將各部夾緊后再工作。
5、裝卡工件必須牢固可靠。鉆通孔時,應事先在底面墊上墊塊。鉆深孔時及時清除鐵屑,鉆鋼桿要加冷卻液。
6、工作前應根據工作材料、刀具直徑和加工的方式(鉆孔、擴孔、攻絲等),按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸的每分鐘轉速。
7、工作前,應根據工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調整圓盤表求出主軸每轉的進給量。
8、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時應改為手動進給。
9、調整鉆孔深度時,先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手柄的深度鎖緊螺母鎖好。
10、鉆深孔時應經常清理鐵屑。
11、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行。
12、工作中必須經常檢查設備動轉情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉和潤滑工作不良時應停止使用設備,應經常注意聲音。
13、必須經常檢查清除工作臺及導軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。
14、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車。攻絲時用操縱可逆結合子,使主軸正反轉,但必須注意將手柄放在固定槽中。
15、經常檢查鉆具的緊固情況,防止松動。
16、工作中超負荷保險結合于自動脫開停止進給時,必須立即消除超負荷的原因。
17、禁止操作者離開或托人代管開動著的設備。
18、下班前須將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖臂降到下部,并切斷電源。
19、非電工不準打開電氣箱門。
