內(nèi)容
一、崗位職責(zé) 1.1 皮帶工負責(zé)操作和維護皮帶輸送系統(tǒng)，確保物料順暢運輸。 1.2 對設(shè)備進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)并報告潛在問題。 1.3 按照規(guī)定進行設(shè)備清潔和潤滑工作，預(yù)防故障發(fā)生。
二、操作流程 2.1 啟動前檢查
- 確保皮帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動自如。
- 檢查電機、減速機及連接部位無異常。
- 確認安全防護裝置完好，如緊急停止按鈕、防護網(wǎng)等。
2.2 運行中監(jiān)控
- 觀察皮帶運行情況，防止物料堆積或打滑。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音需立即停機檢查。
- 定時巡檢，確保皮帶張力適中。
2.3 停機維護
- 按照程序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停止后再進行維護。
- 清理皮帶表面和滾輪上的雜物。
- 檢查磨損情況，必要時更換部件。
三、安全規(guī)范 3.1 佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和工作鞋。
3. 2 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
3. 3 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
四、應(yīng)急處理 4.1 遇到皮帶斷裂，應(yīng)迅速切斷電源，防止物料散落。
4. 2 若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器滅火，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
4. 3 如有人受傷，立即進行急救并報告上級。
標準
1. 皮帶工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)操作證書。
2. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄需完整、準確，每月進行一次全面檢查。
3. 安全事故率應(yīng)低于0.1%，并定期進行安全演練。
考試題及答案
1. 皮帶工在啟動設(shè)備前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 皮帶破損情況 b. 電機運行狀態(tài) c. 安全防護裝置 d. 滾輪潤滑情況 答案：a、b、c、d
2. 當皮帶運行中出現(xiàn)什么情況時，應(yīng)立即停機檢查？（單選） a. 物料堆積 b. 異常噪音 c. 皮帶張力適中 d. 皮帶表面干凈 答案：b
3. 遇到皮帶斷裂時，首要行動是什么？（單選） a. 切斷電源 b. 調(diào)整皮帶 c. 繼續(xù)觀察 d. 通知同事 答案：a
4. 皮帶工應(yīng)如何預(yù)防安全事故的發(fā)生？（簡答） 答案：佩戴個人防護裝備，遵守操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常立即停止并報告。
皮帶工崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程
1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴禁啟停設(shè)備，當發(fā)生緊急情況（如：皮帶對人員造成身體上的傷害）時，其他人員方可執(zhí)行停機操作。
2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。
3.嚴格執(zhí)行操作牌制度，停車、檢修時一定將開關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。
4.轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備及安全防護裝置是否完好，周圍是否有人和障礙物等，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理，并做好記錄。皮帶開車前必須響鈴,一分鐘后才能開車。
5.嚴禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時檢查、操作電氣設(shè)備。開機時要先啟動除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)正常后方可啟動皮帶機。
6.進行日常巡查時，嚴禁在通道間、高速運轉(zhuǎn)件或驅(qū)動裝置附近休息和無故停留。
7.嚴禁隔機傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過。
8.皮帶機壓住或打滑時，不準強行開機，不準往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運行皮帶機。
9.皮帶運輸機運轉(zhuǎn)中嚴禁開展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運輸機轉(zhuǎn)動部位的作業(yè)。
10.停機時，嚴禁非緊急情況下帶負荷停車,遇到緊急情況時可先停車后匯報，并做好現(xiàn)場保護工作。.
11.進入漏子內(nèi)捅礦時，將開關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。
12.卸礦小車卸礦時，應(yīng)密切觀注礦倉儲礦量，嚴禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動卸礦小車時必須面向卸礦車行進方向。卸礦小車改向運行前，應(yīng)先停車再反方向啟動運行。卸礦小車行進時，嚴禁上下、搭乘卸礦小車。防止踩滑踩空墜落傷人。
13.卸礦小車停機檢查及維護時，要將卸礦小車打到安全地點，鋪設(shè)操作平臺（或安全網(wǎng)），上車人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準向下拋物。
14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認簽字。
15.除鐵器揀鐵前，必須停車，將事故開關(guān)處于斷開狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時，要防止滑倒。
16.皮帶輸送機周圍嚴禁積存易燃、易爆材料。運行中的輸送機，如輸送帶著火時應(yīng)先停機再滅火，并及時向操作室匯報。
17.打掃衛(wèi)生時，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時，嚴禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，嚴禁使用亂線團和破布條，以防絞入電機或轉(zhuǎn)動軸上。
第2篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于煉焦車間的生產(chǎn)工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。
2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時，應(yīng)及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。
2.3.9當電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，掛上檢修牌。
2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭、尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告班長停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告，清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 1、調(diào)整滾筒 |
| 2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 2、調(diào)整托輥架 | |
| 3、機架安裝不平或變形 | 3、墊平基礎(chǔ)，校正機架 | |
| 皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 1、調(diào)整張緊裝置 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴重 | 2、更換滾筒外皮 | |
| 3、負荷過大或下料不均勻 | 3、控制負荷 | |
| 皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞，堅硬物料落入皮帶空邊 卡死皮帶 | 1、修理或更換擋板 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴重，螺栓突出刺破 皮帶 | 2、更換滾筒或滾筒外皮 | |
| 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬 骨架刺 皮帶 | 3、更換橡皮條 | |
| 4、下料金屬劃破皮帶 | 4、調(diào)整下料斗 | |
| 5、嚴重跑偏運行，車行架將皮帶接頭 拉壞，造成皮帶撕裂 | 5、立即停車，處理皮帶跑偏 | |
| 6、皮帶被紅焦燙傷嚴重，造成強度下 降，皮帶 拉開 | 6、堅決不準紅焦上皮帶 | |
| 軸承 溫 度高 | 1、間隙過大 | 1、調(diào)整間隙或更換軸承 |
| 2、潤滑油量過多，或油品不對，油內(nèi) 有雜質(zhì) | 2、調(diào)整用油量，換油 |
第3篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了備煤車間皮帶工崗位的各項安全技術(shù)操作事項，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位分別隸屬于備煤車間的儲運工段、生產(chǎn)工段、運焦工段。
2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位
2.2.1掌握各種聯(lián)系信號，按順序開機、停機，并做好操作記錄，認真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。
2.2.2了解帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、帶速、運輸能力等基本知識。
2.2.3熟練掌握帶式輸送機的開車、停車等操作知識。
2.2.4掌握帶式輸送機的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識。
2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。
2.2.6及時揀出運輸過程中的煤或焦炭中的雜物。
2.2.7做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，積極配合維修工進行設(shè)備檢修。
2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。
2.2.9及時完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時任務(wù)，認真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1未聽到開停機信號不準任意開停機，禁止不按規(guī)定順序。
2.3.2開機信號不得少于5秒鐘，嚴禁一邊打鈴一邊開車。
2.3.3機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不準擦洗設(shè)備或者加油。
2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時，應(yīng)及時發(fā)出停機信號進行處理。
2.3.5非崗位人員不得亂動聯(lián)系信號裝置。
2.3.6嚴禁鉆、跨、坐皮帶，不準用皮帶運輸與生產(chǎn)無關(guān)的其它物料。
2.3.7帶式輸送機運行時，應(yīng)注意減速機和電機的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時，應(yīng)及時匯報車間。
2.3.8皮帶周圍設(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準堆放雜物。
2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動帶式輸送機有負荷時嚴禁換槽，
2.3.10當電器或機械發(fā)生故障時，應(yīng)立即停車并切斷電源，檢修牌。
2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時更換，嚴禁夜間在無照明的情況下工作。
2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作。
| 序號 | 輸送機名稱 | 輸送 物料 | 輸送能力（t/h） | 帶寬（mm） | 帶長（mm） | 帶速（m/s） | 電機型號及功率 |
| 1 | 備1帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 192730 | 1.6 | y225s-437kw |
| 2 | 備2帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 64154 | 1.6 | y200l-430 kw |
| 3 | 備3帶式輸送機 | 精煤 | 300 | 1000 | 139147 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 4 | 備4帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 96191 | 1.6 | y200l-430 kw |
| 5 | 備5帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 55318 | 1.6 | 電動滾筒 wd23000-160-115-80 功率：30 kw |
| 6 | 備6帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 100700 | 1.6 | y225m-445 kw |
| 7 | 備7帶式輸送機 | 配合煤 | 300 | 1000 | 63594 | 1.6 | y225s-437 kw |
| 8 | 焦1輸送機 | 焦炭 | 250 | 1200 | 138800 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 9 | 焦2輸送機 | 焦炭 | 250 | 1200 | 116031 | 1.6 | y250m-455 kw |
| 10 | 焦3輸送機 | 焦炭 | 200 | 1200 | 8800 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
| 11 | 可逆配倉帶式輸送機 | 焦炭 | 200 | 1200 | 12000 | 1.25 | 電動滾筒tdy550-125-12063 5.5 kw |
2.5.1.1認真檢查皮帶接頭號是否張開，溜槽是否堵塞。有問題需及時處理。
2.5.1.2檢查電機、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機頭尾輪是否正常。
2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開關(guān)是否完整無損。
2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。
2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開車空轉(zhuǎn)一圈。
2.5.2正常操作
2.5.2.1準備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_車。
2.5.2.2開車的順序是由后向前開，停車順序是由前向后開，此工作由集控室操作。
2.5.2.3聽到聯(lián)鎖啟動信號后，不要靠近皮帶，皮帶運轉(zhuǎn)時，要及時調(diào)整皮帶，使之正常運轉(zhuǎn)。
2.5.2.4皮帶運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時要立即糾正。
2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過程中，要使溜槽保持暢通，隨時清掃工作場地掉下來焦炭或煤粉。
2.5.2.3特殊操作
2.5.3.1設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)電機軸承溫度過高或電機冒煙，應(yīng)立即停車報告調(diào)度檢修。
2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報告調(diào)度停車，調(diào)節(jié)拉緊裝置。
2.5.3.3運煤或運焦過程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時，必須立即停機并報告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開車。
2.5.3.4如皮帶機因故帶煤或帶焦停機，須查明原因消除故障后再開機，如因負荷過大而無法啟動時，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開機。
2.5.3.5常見故障及處理方法
| 現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
| 皮帶 跑編 | 1、滾筒位置偏斜 | 調(diào)整滾筒 |
| 2、托滾與車行架縱向中心線不垂直 | 調(diào)整托輥架 | |
| 3、機架安裝不平或變形 | 墊平基礎(chǔ)，校正機架 | |
| 皮帶 打滑 | 1、皮帶張緊度不夠 | 調(diào)整張緊裝置 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴重 | 更換滾筒外皮 | |
| 3、負荷過大或下料不均勻 | 控制負荷 | |
| 皮帶 斷裂 | 1、擋板損壞，堅硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶 | 修理或更換擋板 |
| 2、滾筒外皮磨損嚴重，螺栓突出刺破皮帶 | 更換滾筒或滾筒外皮 | |
| 3、清理刮板上的橡皮磨損嚴重其金屬骨架刺 皮帶 | 更換橡皮條 | |
| 4、下料金屬劃破皮帶 | 調(diào)整下料斗 | |
| 5、嚴重跑偏運行，車行架將皮帶接頭拉壞，造成皮帶撕裂 | 立即停車，處理皮帶跑偏 | |
| 6、皮帶被紅焦燙傷嚴重，造成強度下降，皮帶 拉開 | 堅決不準紅焦上皮帶 | |
| 軸承 溫度 高 | 1、間隙過大 | 調(diào)整間隙或更換軸承 |
| 2、潤滑油量過多，或油品不對，油內(nèi)有雜質(zhì) | 調(diào)整用油量，換油 | |
| 3、安裝不符合要求 | 按要求重新安裝 |
第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
（1）、嚴禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品?？酆霉ぷ鞣拿恳粋€紐扣。
（2）、嚴格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。
（3）、不得跨皮帶，不準用手觸摸運轉(zhuǎn)設(shè)備，運行中的設(shè)備不得檢修。檢修時，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動檢修牌。不得啟動設(shè)備。
（4）、嚴禁不使用信號及亂動使用信號。
（5）、皮帶上嚴禁放工具、雜物。
（6）、每天注意走臺、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時，必須抓好欄桿。
（7）、嚴禁從皮帶架上往下仍托錕。
（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時處理。
（9）、皮帶啟動時，嚴禁站在脹緊輪旁。
（10）、嚴禁在皮帶上站立和停留。
（11）、皮帶卸料斗堵料時，必須立即停車，拉緊急拉繩。
（12）、嚴格遵守核子秤管理制度。
（13）、減速機在運轉(zhuǎn)時嚴禁加油、擦洗。
（14）、嚴禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。
（15）、皮帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
（16）、皮帶啟動不靈敏或皮帶打滑時，不準用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。
（17）、不準從皮帶上傳遞物件，不準站在卸料機小車上移動小車，不準在運轉(zhuǎn)的皮帶上換護皮和清掃器。
（18）、通過跨越皮帶的過橋時，應(yīng)握住保護欄桿，不可跳躍跑步。
（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
（20）每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
