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斗式提升機的安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):28

斗式提升機的安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、斗式提升機概述 斗式提升機是一種常見的垂直輸送設(shè)備,用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其工作原理是通過鏈條或皮帶牽引裝有物料的料斗在封閉的殼體內(nèi)上下移動。本規(guī)程旨在確保操作人員安全有效地使用斗式提升機,預(yù)防事故的發(fā)生。

二、安全操作步驟

1. 檢查設(shè)備:啟動前,必須檢查提升機的各部件,包括鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確保無損壞、松動或異常。

2. 清理工作區(qū):確保提升機周圍無雜物,避免影響操作和引發(fā)事故。

3. 裝載物料:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免過載,且物料不得超出料斗邊緣。

4. 啟動設(shè)備:啟動提升機時,應(yīng)先空載運行,確認(rèn)運行正常后再進(jìn)行負(fù)載提升。

5. 監(jiān)控運行:運行過程中,密切觀察設(shè)備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或料斗脫落,應(yīng)立即停機處理。

6. 停止與保養(yǎng):停機后,應(yīng)斷開電源,進(jìn)行必要的清潔和維護(hù),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),并持有有效的操作證書。

2. 禁止在提升機運行時進(jìn)行調(diào)整或維修。

3. 必須穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

4. 遵守警示標(biāo)志和操作指示,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。

5. 在提升機下方作業(yè)時,必須確保提升機已完全停止并鎖定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》和《工業(yè)生產(chǎn)安全規(guī)程》。

2. 設(shè)備的定期檢查和維護(hù)應(yīng)參照制造商提供的維護(hù)手冊進(jìn)行,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 工作場所應(yīng)滿足安全生產(chǎn)條件,包括良好的照明、通風(fēng)和防塵設(shè)施。

考試題及答案

1. 斗式提升機的主要功能是什么?

答:斗式提升機的主要功能是將物料從低處垂直提升到高處。

2. 操作斗式提升機前需要做哪些檢查?

答:需要檢查提升機的鏈條、料斗、驅(qū)動裝置、張緊裝置等,確保無損壞、松動或異常。

3. 發(fā)現(xiàn)提升機運行異常時應(yīng)如何處理?

答:應(yīng)立即停機,進(jìn)行問題排查和處理。

4. 操作人員應(yīng)具備什么資格?

答:操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),并持有有效的操作證書。

5. 在提升機下方作業(yè)時需要注意什么?

答:在提升機下方作業(yè)時,必須確保提升機已完全停止并鎖定,以防止意外墜物。

斗式提升機的安全操作規(guī)程范文

第1篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程

1、目的

將配搭好的焙燒原料送入儲料倉

2、 范圍

從提升機進(jìn)口至提升機出口,提升機、電機、啟動箱。

3、 安全操作程序

3.1、 檢查提升機頂部配套減速機的油位,聯(lián)軸器四氟棒有無斷裂現(xiàn)象,三角皮帶有無損壞,張緊是否該調(diào)節(jié)。

3.2、 點動提升機,聽有無抓頭擦掛現(xiàn)象或金屬碰撞聲音,無異常后方可開啟提升機,待運行幾周后才能投料。

4、提升機的安全操作注意事項

4.1、提升機屬鏈條式轉(zhuǎn)動,一旦有擦掛或異響時應(yīng)立即停止進(jìn)料、停機,再通知機修作判斷處理。

4.2、 在處理提升機故障時,一定要拉閘停電,有人監(jiān)護(hù)協(xié)助。

第2篇 斗式提升機的安全操作規(guī)程及使用注意事項

斗式提升機是一種利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩原理來進(jìn)行提升物料的垂直提升設(shè)備,具有提升高度大,提升穩(wěn)定,占地面積小和良好的密封性等優(yōu)點,適合提運粉狀和小塊狀物料。我們在使用斗式提升機時,正確的按照斗式提升機的安全操作步驟和運行時的注意事項操作,不僅能提高設(shè)備的工作效率,還可以延長斗式提升機的使用期限。

一、斗式提升機的安全操作

1、由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理,

2、在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。

3、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器,限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

4、 送電后,檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,動作靈敏可靠,并進(jìn)行試吊。起吊、降落前,鳴鈴示警后,方可開車。

5、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生,提升機決對不允許載人上、下。

6、工作完后,提升機吊盤應(yīng)落地,然后切斷電源,關(guān)好上下護(hù)欄門。

二、使用注意事項

1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象,排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油。

5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

第3篇 斗式提升機的二十二條安全操作規(guī)程

1.洗煤系統(tǒng)集中控制時,機械啟動,停止先后順序。

2.起動前應(yīng)檢查設(shè)備各部件有無異常,減速速機及潤滑系統(tǒng)加油是否適量。

3.經(jīng)檢查無異常時,與控制室聯(lián)系,發(fā)出洗煤信號。

4.負(fù)責(zé)完成矸石及煤的排放工作。

5.負(fù)責(zé)完成斗子機及其附件的正常維護(hù)工作。

6.負(fù)責(zé)完成斗式提升機的減速機及各潤滑系統(tǒng)的加油工作。

7.負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清掃工作。

8.要隨時注意斗式提升機在運轉(zhuǎn)時,鏈板,銷子及擋圈等工作情況,發(fā)現(xiàn)總是及時停車,通知維修人員處理。

9.做好崗位記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

10.交接班時,必須在本崗位進(jìn)行,不許離崗交班。

11.交接班人員應(yīng)共同檢查滑道,斗子,鏈板,銷子,擋圈及其它部件是否正常。

12.交接班人員應(yīng)共同檢查安全裝置,信號,照明等工作情況。

13.共同檢查本崗位所管轄區(qū)域衛(wèi)生是否干凈。

14.檢查完畢后,經(jīng)試車無異常時,雙方共同在交接班日志上簽字,交班者方可離開崗位。

15.斗式提升機穿越樓板處的孔應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿或蓋板。

16.斗子被壓或被卡時必須立即停車處理,處理時,斗子正面不得站人,以防物料墜落以及斗子脫鏈。

17.斗式提升機檢修時,必須切斷電源,進(jìn)入機殼,上下必須有完善的聯(lián)系電鈴信號設(shè)備,照明等處電壓不得超過十二伏,工作時必須有專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作,機殼內(nèi)進(jìn)行電焊時,下面禁止有人工作。

18.檢修完畢后,必須清點人員及工具,確實證明內(nèi)部無人及工具時,才能試車。

19.不許攀登提升機。

20.工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。

21.禁止在工作現(xiàn)場玩耍打鬧,禁止上班。

22.禁止在廠內(nèi)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,在廠內(nèi)和使用明火。

斗式提升機的安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、斗式提升機概述斗式提升機是一種常見的垂直輸送設(shè)備,用于連續(xù)或間歇地將物料從低處提升到高處。其工作原理是通過鏈條或皮帶牽引裝有物料的料斗在封閉的殼體內(nèi)上下移
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