內容
一、安全生產責任制
1. 攪拌站的每個員工都應明確自身的安全職責，遵守公司制定的安全規(guī)章制度。
2. 管理層需定期進行安全檢查，確保設備運行正常，工作環(huán)境安全無隱患。
3. 設立專門的安全員，負責監(jiān)督日常安全操作，及時糾正違規(guī)行為。
二、設備操作規(guī)程
1. 操作前，需對設備進行全面檢查，確認無異常后方可啟動。
2. 操作過程中，嚴禁未經培訓的人員接觸設備，防止誤操作。
3. 設備運行時，禁止進行維修保養(yǎng)，如需檢修，應先切斷電源并掛上警示標志。
三、物料管理
1. 儲存物料時，應按類別、規(guī)格有序堆放，防止倒塌傷人。
2. 使用物料時，應避免粉塵飛揚，采取必要防護措施。
3. 廢棄物應及時清理，防止積壓引發(fā)事故。
四、個人防護
1. 工作時必須穿戴規(guī)定的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等。
2. 進入作業(yè)區(qū)域前，需接受安全教育，了解潛在風險和應對措施。
3. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
五、消防安全
1. 確保消防設施完好有效，定期進行檢查維護。
2. 明確火源管理，禁止在作業(yè)區(qū)域內吸煙或使用明火。
3. 制定火災應急計劃，定期進行消防演練，提高員工自救互救能力。
標準
1. 符合國家和地方的安全生產法規(guī)，嚴格執(zhí)行行業(yè)標準。
2. 定期進行安全評估，根據評估結果調整和完善規(guī)程。
3. 員工的安全知識和技能需達到上崗要求，定期進行安全培訓。
4. 對違反安全規(guī)程的行為進行記錄，并根據情節(jié)輕重給予相應處罰。
考試題及答案
1. 哪些情況下禁止進行設備維修？
答：設備運行時，應先切斷電源并掛上警示標志后，才能進行維修。
2. 員工進入作業(yè)區(qū)前應做哪些準備？
答：應接受安全教育，了解潛在風險和應對措施，穿戴規(guī)定的勞保用品。
3. 如何處理廢棄物料？
答：應及時清理，防止積壓引發(fā)事故。
4. 消防設施的管理應包括哪些方面？
答：確保消防設施完好有效，定期檢查維護，明確火源管理，制定火災應急計劃。
5. 遇到緊急情況，員工應如何行動？
答：應立即啟動應急預案，迅速撤離危險區(qū)域。
攪拌站安全規(guī)程范文
第1篇 攪拌站安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉攪拌機、配料機的基本原理和操作程序，持有攪拌機上崗證，才能上崗操作。
2、攪拌機、配料機應按照施工平面布置圖、說明書安裝圖安裝平穩(wěn)、牢固，攪拌機進料長軌道應作適當的支撐；攪拌機操作平臺應搭設合理、牢固；設備的動力、控制線路應布置合理、整齊、可靠，必須安裝好設備機體的保護接地（接零）；攪拌場地必須具有良好的進、排水設施。
3、電氣元件及開關、按鈕應靈敏、可靠；各部位連接螺栓必須緊固，進料斗鋼絲繩應符合安全使用的要求，否則必須及時更換。
4、料斗提升時，嚴禁任何人在料斗上停留、通過；檢修攪拌機和清理料坑時，應將料斗提升到軌道中部，拴好制動銷，掛上安全鏈，并停機；機器運轉時禁止進行檢修、保養(yǎng)和潤滑，嚴禁將頭、手和工具等伸入攪拌筒。
5、保養(yǎng)時應關閉電箱門，不得用水沖洗電動機并嚴防水漏入電控箱；離機前必須切斷電源，鎖好電控開關箱。
6、清理攪拌筒和更換葉片時，必須先切斷電源，并設專人監(jiān)管，方能進行作業(yè)。
7、操作人員作業(yè)時必須集中精力，嚴禁與他人閑談，不得擅自離開工作崗位，將設備交給無證人員操作，無關人員應遠離攪拌站操作臺。
第2篇 砼攪拌站安全技術操作規(guī)程
1、砼攪拌機的安裝必須平穩(wěn)牢固,所有管線應妥善安置,并經常檢查有無破損,發(fā)現問題要及時處理。用電閘刀必須裝盒上鎖,并安裝漏電保護器。
2、砼攪拌機的電機外殼、機架以及電器控制箱等均應接地,其接地電阻不得大于4歐姆。
3、電器部門按一級電器安全規(guī)程進行定期檢查。料斗升降時,嚴禁在上料斗工作范圍內站立人員。
4、攪拌機不得超載荷投料和運行,不得帶病運轉,在運轉過程中,不得檢修和加注潤滑油。
5、機器在運行過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生停車事故,必須立即打開出料門,卸出料物,排除故障后再行啟動。
6、操作過程中切忌使砂石等物落入攪拌機的運轉部位中去,料斗底部粘住的物料應及時清理干凈,以免影響斗門的啟閉。
7、攪拌機司機必須按照清潔、緊固、潤滑、調整、防腐的“十字”作業(yè)法,每天對機械各部位進行認真的維護保養(yǎng),在維護保養(yǎng)時必須切斷電源,鎖好電器控制箱。
8、攪拌機司機應經常檢查鋼絲繩、齒輪箱油面、濃油泵油脂量,各部位潤滑情況,檢查行程開關搖臂、刮板聯接螺栓不否松動、電器觸頭情況;檢查卷揚電機制動、刮板、襯板的磨損、行程開關的靈敏和破損情況。發(fā)現問題要及時提請有關部門解決。
9、每次使用前要檢查機械運轉是否平穩(wěn)、攪拌刮板與攪拌臂托板、上料架上的連接螺栓是否牢固、水泵引水是否加足、管路是否暢通。
第3篇 某攪拌站倉儲安全操作規(guī)程
攪拌站倉儲安全操作規(guī)程
一、適用崗位
倉管員、進入庫房人員。
二、一般倉儲安全操作規(guī)程
1 材料、工具、零部件設備要分類擺放整齊、穩(wěn)固,高度要適當。精密工具、量具應妥善放置。
2倉庫內道路暢通無阻,無污物,搬運物件拿牢放穩(wěn),相互配合,嚴禁煙火。
3 搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套,貨物應放置穩(wěn)當,不準露出貨架。
4 工具、零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上。
5 不準在光滑或涂油的零部件上行走。所用梯凳不準有油垢,放置要牢固。
6 夜間搬運零件、工具時,應有充分照明,道路暢通。應根據物件重量和體力強弱進行搬運,以防發(fā)生事故。
7 兩人一起搬運物件,應互相配合,步調一致。
8 貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛之間不得少于20厘米。
9 倉管員上崗前須參加消防培訓;每個月與辦公室安全人員檢查庫區(qū)內消防設施的有效性。
10 下班前檢查門窗,關閉所有電源開關,確認安全后方可上鎖離開。
三、化學品倉儲安全操作規(guī)程
1 工作人員必須熟知化學品的性質和存放、收發(fā)、搬運、臨時解毒知識及應急預案報警方法。
2 庫房必須嚴密無縫,門窗應牢固。
3 庫房通風設備經常保持良好狀態(tài),開庫前必須先起動通風,出庫后關閉風機電源。
4 庫房應嚴格控制出入人員,無關人員嚴禁入內,進入庫內禁止抽煙飲食。
5 收發(fā)保管帳目應清楚,帳物必須相符,領用審批手續(xù)應健全,不得涂改。
6 盛過有毒化學品的物件,如不用時應及時收回,統一處理,不得失散以防作為他用。
7 工作人員按規(guī)定穿用防護用品,確保安全發(fā)放,摸過有毒化學品后必須洗手。
8 庫房須有足夠的消防器材,消防器材設備在明顯位置擺放,保證消防設施完備有效,保管人員應熟悉消防器材使用方法,做到三懂三會,庫內應留有通道。
9 庫內一切電器、照明應按規(guī)范采用防爆安全型。
10 經常保持庫房衛(wèi)生。
四、氣瓶庫安全操作規(guī)程
1 氣瓶庫門前應掛有嚴禁煙火及嚴禁油脂煙火字樣的危險警告標志牌。
2 氣瓶庫房不得存放油脂和棉紗,身上沾有油污人員,禁止進入氣瓶庫。
3 氣瓶擺放整齊且直立放置,并設有欄桿或支架固定,以防止跌倒;不能立放的氣瓶可以臥放,但必須使之固定防止?jié)L動。
4 氣瓶應遠離熱源,防止曝曬。
5 禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
6 氣瓶庫房應有適當種類和數量的消防用具
五、油庫安全操作規(guī)程
1 嚴禁煙火,無關人員禁止入內,進入時禁止帶入任何火種。
2 庫內消防器具擺放位置明確,工作人員必須熟悉滅火知識,庫內必須通風良好。
3 庫內一切電器、照明應按規(guī)范采用防爆型,夜間值班備有手電筒。
4 啟閉罐桶,嚴禁用鐵制工具,以防產生火花。
5 嚴禁使用漏罐、漏桶裝油,地面應無油漬。
6 油料按類存放,標志明顯。
7 經常保持環(huán)境清潔,庫內不準有引火物。
第4篇 簡易攪拌站安全技術操作規(guī)程
1、檢查電動機和電器元件接線是否牢固。
2、檢查減速器、齒輪箱和各油嘴的潤滑油是否足夠。
3、檢查攪拌筒內和上料斗內是否有雜物。
4、檢查鋼絲繩磨損是否超過限度。
5、檢查控制柜面板上指示燈的動作是否準確、可靠。
6、檢查滾筒的滾動是否平穩(wěn)、有無卡滯現象。
7、查看制動器、離合器是否靈敏、有效。
8、作業(yè)中如發(fā)出異響,應立即停車檢查。
9、停機前應放入一定量的石子和水,攪拌3-5 分鐘,洗完罐后將水和雜物放出。
10、停機后檢查襯板與鏟片之間的間隙。將料斗安置在運輸位置,掛好保險掛鉤。
11、認真填寫運用記錄。
第5篇 混凝土攪拌站安全技術操作規(guī)程
一、 作業(yè)前的準備
1、 按原廠說明書規(guī)定安裝混凝土攪拌站,認真進行調試,加設防雨設施。
2、 檢查儲料區(qū)內,提升斗下是否有人或異物,攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。
3、 檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換
4、 檢查進料、排料閘門,以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應及時更換。
5、 聯接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力,否則影響稱量精度。
6、 檢查電源、水源應符合機器要求,應聯接可靠,電氣控制柜必須由技術好專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置,確保能準確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?，F象。
7、 檢查稱量裝置應能正常使用,計量應精確,其誤差不能超過1%,在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調到零位。
二、 作業(yè)中注意事項
1、 起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。
2、 密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現異常立即停機。
3、 隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現異常應及時調整和處理。
4、 機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。
5、 當拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉,禁止用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
三、 作業(yè)后注意事項
1、 工人完成后應將散裝水泥罐閘門關好,將螺旋管內水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內。
2、 徹底清洗機械及現場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈,對稱量系統的刀座、刀口應認真仔細清洗,確保稱量精度。
3、 對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油,對需保護部分涂油防銹。
4、 冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。
第6篇 混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底5
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程技術交底(五)
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限: 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行jgj33―2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。
6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。
7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異常或溫升過高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
13.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。
14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。
第7篇 攪拌站泵車設備安全操作規(guī)程
攪拌站泵車安全操作規(guī)程
一、適用崗位
泵車工、泵修工等崗位。
二、泵送前的安全注意事項
1混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上,周圍不得有障礙物,在放下支腿并調整后,應使機身保持水平和穩(wěn)定,輪胎應鍥緊。
2 混凝土泵放置應離基坑邊緣保持一定距離,并應放置在堅固平整的地面上,傾斜度不應超過3°,在臂桿動作范圍內無障礙物,無高壓線。
3泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,水源供應正常和水箱應儲滿清水,各潤滑點應潤滑正常。
4泵送設備的螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
5作業(yè)前應檢查并確認泵車各部螺栓緊固,防護裝置齊全可靠,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置,液壓系統正常無泄漏,液壓油符合規(guī)定,攪拌斗內無雜物,上方的保護格網完好無損并蓋嚴。
6輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配,近泵處應選用優(yōu)質管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。
7出車前應仔細檢查泵管,有破裂隱患的泵管要及時更換。以防在使用中發(fā)生爆管。
8開泵前,無關人員應離開支腿活動范圍。
三、泵送過程安全注意事項
1泵車在道路上行駛應嚴格遵守各項交通規(guī)則。
2行駛在不平路面或轉彎處應降低車速至15km/h及以下。廠區(qū)內行駛時速不得超過20km/h;在隧道或途經村道時速度不得超過20km/h;經過交叉路口時速度一律不得超過25km/h;在正常行駛過程中除了按交警標志牌限速規(guī)定外,時速一律不得超過70km(無論重車、空車)。高速公路上行駛時速度不得超過80km/h。
3如遇大霧、暴雨天氣,應減速行駛,打開霧燈,并保持足夠的安全距離,保證行車安全。
4 如遇雷擊頻繁的天氣,駕駛員應關閉駕駛室門窗,留在駕駛室內;如在室外則應馬上蹲在地上,雙手抱膝,胸口緊貼膝蓋,盡量低頭。
5 泵車人員進入工地必須佩戴安全帽,遵守施工現場的各項安全規(guī)章制度。
6啟動后,應空載運轉,觀察各儀表的指示值,檢查泵和攪拌裝置的運轉情況,確認一切正常后,方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入清水和水泥砂漿潤滑泵及管道。
7 泵送作業(yè)中,料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上,供料跟不上時,要停止泵送。料斗格網上不得堆滿混凝土,應控制供料流量,及時清除超粒徑的骨料及異物,不得隨意移動格網。
8 泵送混凝土應連續(xù)作業(yè);當因供料中斷被迫暫停時,停機時間不得超過 30min。暫停時間內應每隔5~10min作2~3個沖程反泵--正泵運動,當停泵時間超限時,應排空管道。
9垂直向上泵送中斷后再次泵送時,應先進行反向推送,使分配閥內混凝土吸回料斗,經攪拌后再正向泵送。
10泵機運轉時,嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。
11操作軟管時嚴禁將軟管對準其他人員。
12不得隨意調整液壓系統壓力。當油溫超過70℃時,應停止泵送,但仍應使攪拌葉片和風機運轉,待降溫后再繼續(xù)運行。
13泵送時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道;不得調整、修理正在運轉的部件。
14夏季作業(yè)中應注意高溫防護,防止中暑。2名泵車工輪流操作,保證足夠的體力。
15如需在高處作業(yè)時,應遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》的各項規(guī)定。
16作業(yè)中,應對泵送設備和管路進行檢查或觀察,發(fā)現隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的泵管、卡箍、密封圈等應及時更換。
17 攪拌軸卡住不轉時,要暫停泵送,及時排除故障。未停機時嚴禁人員進入料斗內維修。如需進入料斗內維修,應將電門鑰匙交由進入料斗內的維修人員保管,并在料斗外設專人監(jiān)護。
18臂架、支腿維修及更換泵管時應在相應位置懸掛警示牌。
19當出現輸送管堵塞時,應進行反泵運轉,使混凝土返回料斗;當反泵幾次仍不能消除堵塞,應在泵機卸載情況下,拆管排除堵塞。
四、泵送作業(yè)后安全注意事項
1 作業(yè)后,應將料斗內和管道內的混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。在管道出口端前方10m內嚴禁站人,并應用金屬網籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土,應采用刮刀清除。
2 應將兩側活塞轉到清洗室位置,并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統應卸載。
第8篇 混凝土攪拌站泵車安全操作規(guī)程
為了確?；炷帘密囎鳂I(yè)的安全性,避免造成人身或設備事故,必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置;混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。
(3)支腿操作。混凝土泵車應水平放置,支撐地面應平坦、堅實,保證工作過程中不下陷。支腿能穩(wěn)定可靠地支撐整機,并能可靠地鎖住。
(4)臂架操作。臂架由折疊狀態(tài)伸展或收回時,必須按照規(guī)定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態(tài)或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s),不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業(yè)。
(5)泵送作業(yè)。當開始或停止泵送時,應與在末端軟管處的操作人員取得聯系;末端軟管的彎曲半徑不得小于1m,而且不準彎折;在拆開堵塞管道之前,應反泵2~3次,待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。
(6)作業(yè)后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上;支腿也應完全收回,并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。
(7)蓄能器內只能沖入氮氣,不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。
(8)緊急關閉按鈕。
第9篇 攪拌站空壓機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站空壓機安全操作規(guī)程
一、適用崗位
攪拌樓維修、汽修、水電工等崗位。
二、空壓機安全操作規(guī)程
1 開機前檢查,空氣壓縮機的皮帶、泵頭、電源線、安全閥、壓力表及管線有無異常。
2 運轉過程中要觀察壓力變化,壓力表到設定值時是否停機,若無法自動停機時要強制停機檢查。
3 觀察電機的溫升,溫度過高要停機,待機冷卻后查明原因方可投入使用。
4 觀察空氣濾清器是否吸氣,不吸氣要停機檢修。
5 空氣濾清器要每周清洗一次。
6 每天(運作狀態(tài)中)壓下安全閥觀察排氣情況,不排氣要停機檢修。
7 每班打開儲氣罐排水閥排水一次。
8 觀察泵內機油液面,低于觀察孔三分之一,要及時加油。
9 壓力表每年校驗一次,貯氣罐、導管接頭外部檢查每年一次,內部檢查和水壓強度試驗三年一次,并要作好詳細記錄。在儲汽罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
10 安全閥需每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次,并加鉛封。
11 需要接觸運轉部件時,檢修人員不得戴手套,衣服下擺須放入工裝褲內。
12 設備檢修、維護保養(yǎng)等應切斷總開關,掛嚴禁合閘標識牌。
13 禁止用汽油或煤油清洗空壓機的濾清器、氣缸和其它壓縮空氣管路的零件,以防火災和爆炸。不得用燃燒方法清除管道油污。
14 用柴油或汽油清洗機件時,嚴禁吸煙,附近不得有火種,用過的廢油、破布、棉紗要妥善處理,不得亂扔、亂潑。
15 保持設備衛(wèi)生,無油污、無灰塵。
第10篇 混凝土攪拌站手持電動氣動工具安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站手持電動、氣動工具安全操作規(guī)程
1.適用崗位
攪拌樓維修、汽修、泵修、輔助工等崗位。
2 手持電動工具安全操作規(guī)程
2.1. 使用刃具的機具,應保持刃磨利,完好無損,安裝正確,牢固可靠。
6.2.2 使用砂輪的機具,應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
2.3 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時,必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
2.4 非金屬殼體的電動機、電器,在存放和使用時不應受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。
2.5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求:
2.5.1 外殼、手柄不出現裂縫、破損;
2.5.2 電纜軟線及插頭等完好無損,開關動作正常,保護接零必須連接正確、牢固可靠。
2.5.3 各部防護罩齊全牢固,電氣保護裝置可靠。
2.6 機具啟動后,應空載運轉,應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業(yè)時,加力應平衡,不得用力過猛。
2.7 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意聲響及溫升,發(fā)現異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長,機具溫升超過60℃時,應停機,自然冷卻后再行作業(yè)。
2.8 作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現其有磨鈍、破損情況時,應立即停機或更換,然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
2.9 機具轉動時,不得撒手掌管。
2.10 使用沖擊電鉆或電錘時,應符合下列要求:
2.10.1 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉速若急劇下降,應減少用力防止電機過載,嚴禁用木杠加壓。
2.10.2 鉆孔時,應注意避開混凝土中的鋼筋。
2.10.3 電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。
2.10.4 作業(yè)孔徑在25mm以上時,應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應設護欄。
2.11 使用瓷片切割機時應符合下列要求:
2.11.1 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內,并應隨時觀察機殼溫度,當機殼溫度過高及產生炭刷火花時,應立即停止檢查處理。
2.11.2 切割過程中用力應均勻適當,推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時,應立即停機,慢慢退出刀片,應在重新對正后方可再切割。
2.12 使用角向磨光機時應符合下列要求:
2.12.1 砂輪應選用增強纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換。
2.12.2 磨削作業(yè)時,應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。
2.13 使用拉鉚槍時應符合下列要求:
2.1 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;
2.2 鉚接時,當鉚釘軸未拉斷時,可重復扣動扳機,直到拉斷為止,不得強行扭斷或撬斷;
2.3 作業(yè)中,接鉚頭子或柄帽若有松動,應立即擰緊。
3手持氣動工具安全操作規(guī)程
3.1 首先檢查工具及其防護裝置完好,夾緊正常,無松脫,氣路密封良好,氣管應無老化、腐蝕;壓力源處安全裝置完好。氣管聯結處牢固,工具部分無裂紋、毛刺。
3.2 啟動時,首先試運轉。開動后應平穩(wěn)無劇烈振動,動態(tài)進行檢查無誤,再行工作。
3.3 使用氣動工具時請勿超過規(guī)定的最大操作壓力。經常使氣動工具在超過操作壓力的環(huán)境下工,將大大降低工具本身的使用壽命。
3.4 更換工具或配件時請先將氣動工具從空氣來源處拆下。
3.5 操作時勿穿著寬松的衣物、圍巾、領帶或手飾,以免被移動或轉動的零件卷入而造成危險。
3.6 在氣動工具與高壓氣源連接時,非使用時,勿壓扳機。
3.7 隨時確保零配件狀況,松動的零配件可導致嚴重的危險。
3.8勿使用空壓管受損或是撞擊。
3.9切勿將工具指向自己或他人。
3.10氣動工具使用時會產生震動。震動及重復的動作或不當之工作姿勢可能會對身體造成傷害。
3.11氣動工具應保持自動關閉閥完好,保證在操作時,只有用力啟動開動,才能工作。
第11篇 攪拌站操作員安全操作規(guī)程
1、操作員應持有設備管理部門頒發(fā)的上崗證,方能上崗。
2、攪拌站運轉前,操作員應檢查機械連接部位的緊固、潤滑及鋼絲繩磨損情況,配料機輸送帶狀況。
3、開機前點動檢查按鈕開關及微機運轉顯示是否正常,各部位電機是否運轉正常。
4、應在班前、后檢查行程開關的通斷的準確性。
5、操作員在進行混凝土施工過程中,須觀察各機械的各種動作情況以及電子稱的計量顯示值,特別情況時,可按控制臺急停鍵停止全站工作。
6、操作員當班期間嚴禁擅自離崗。
7、操作員當班期間認真做好混凝土施工記錄,做好混凝土施工的簽認工作,每班結束,手續(xù)必須簽認完畢,不得事后補簽。
8、操作員每班結束后,必須用水合石子清洗干凈攪拌機攪拌缸,沖洗干凈攪拌站內外,做好交接班記錄。斷開電源后方可離開。
第12篇 混凝土攪拌站操作安全操作規(guī)程
1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
2、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
(3)打開閥們排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
(5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥們無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
(7)各電器裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
3、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍內的不得使用。
第13篇 溷凝土攪拌站:安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進行,并應在技術人員的支持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
作業(yè)前檢查項目要求如下:
⑴攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。
⑵各潤滑油箱的油面符合規(guī)定。
⑶打開閥門排放氣路系統中水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物。
⑷提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏可靠。
⑸各部螺栓已緊固,各進排料閥門無超限磨損,各輸送帶的緊張適當,不跑偏。
⑹稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定。
⑺各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜接觸頭無明顯損傷。
3.應按攪拌站的技術性能配備合格的砂、石骨料、粒徑超出許可范圍的不得使用。
4.機組各部分應逐步啟動,啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應準確,油、氣、水的壓力應符合要求,方可作業(yè)。
5.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗和攪拌筒內探摸。作業(yè)過程中,在貯料區(qū)和提升斗下,嚴禁人員進入。
6.攪拌站各機械不得超載作業(yè),應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異常和溫度異常過高時,應停機檢查,電壓過低不得強制運行。
7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
8.攪拌機滿載攪拌時,不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌機內的混凝土清理干凈,然后配出故障或等待電源恢復。
9.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部門的開關和管路。應將筒內的水泥全部輸送出來,管內的得殘留任何物料。
10.冰凍季節(jié),應放盡水泵,附加劑泵、水箱及附件劑箱內的存水,并應啟動水泵和附加劑泵運轉1—2min。
11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清清洗干凈,并應確保稱量精度。
12.當攪拌站轉運或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將杠桿秤表頭平衡,砣桿桿固定,傳感器應卸載。
補充作業(yè)指導內容:
第14篇 混凝土攪拌站安全操作技術規(guī)程
1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術人員主持下,組織調試,在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后,方可投產使用。
2.與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備,應執(zhí)行jgj33-2001第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:
1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住;
2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
3) 打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;
5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;
6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;
7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。
4.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。
5.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。
6.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內和提升斗下,嚴禁人員進入。
7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中,嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉操作。
9.攪拌機滿載攪拌時不得停機,當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電源,鎖好開關箱,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。
10.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉情況,當發(fā)現運轉聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。
11.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來,管內不得殘留任何物料。
12.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗 ,同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈,并應確保稱量精度。
13.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉1~2mm。
14.當攪拌站轉移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈,并清洗干凈。轉移中,應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定,傳感器應卸載。
第15篇 混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
混凝土攪拌站高空作業(yè)安全操作規(guī)程
一、適用崗位
本規(guī)程適用于如下崗位:攪拌樓維修、汽修、輔助工、混凝土運輸(含泵送)、現場檢驗等崗位
二、高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1 高空作業(yè)定義:凡距地面二米以上,工作斜面坡度大于45°,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,均視為高空作業(yè)。
2 防護用品要穿戴整齊,褲角要扎住,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。需安全帶的要保證安全帶的強度,并應將繩子牢系在堅固的建筑結構件上或金屬結構架上,不準系在活動物件上。
3檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網)必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。
4高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū),用標識繩圍起,并掛上閑人免進、禁止通行等警示牌。
5靠近電源(低壓)線路作業(yè)前,應先聯系停電。確認停電后方可進行工作,并應設置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線(低壓)2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。
6高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件;并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾易滑的工具、材料堆放在工作臺面上;不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型另件時,應采用可靠的起吊機具。
7要處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè),必須設置足夠的照明設施,否則禁止施工。
8 嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應經有關領導批準,并在上下兩層間設備專用的防護棚或者其他隔離設施。
9 嚴禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。
10卷揚機等各種升降設備嚴禁上下載人。
11在石棉瓦屋面工作時,要用梯子等物墊在瓦上行動,防止踩破石棉瓦墜落。
12 不論任何情況,不得在墻頂上工作或通行。
13 進行高空焊接、氧割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆物品。
14 遇六級以上大風時,禁止露天進行高空作業(yè)。
15 使用梯子時,必須先檢查梯子是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度60°為宜。梯底寬度不低于50公分,并應有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)固時,須有專人扶人字梯,拉繩必須牢固。
