- 目錄
內(nèi)容
一、檢修前準備
1. 確認熱網(wǎng)系統(tǒng)已完全關閉，并進行有效的隔離，防止未經(jīng)授權的能源流動。
2. 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保作業(yè)通道暢通無阻。
3. 佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 制定詳細的檢修計劃，包括工作內(nèi)容、時間表、所需工具和材料。
二、檢修過程
1. 在開始檢修前，使用專業(yè)設備檢測熱網(wǎng)系統(tǒng)是否有殘留壓力或熱量。
2. 逐步拆卸設備，記錄每個部件的狀態(tài)，以便于復原。
3. 對發(fā)現(xiàn)的問題進行評估，確定修理或更換方案，確保修復后系統(tǒng)的安全運行。
4. 使用專用工具進行維修，禁止使用可能損壞設備的工具。
5. 定期進行安全檢查，確認作業(yè)環(huán)境的安全性。
三、檢修后恢復
1. 完成維修后，按照拆卸的逆序重新組裝設備，確保每個部件安裝正確。
2. 清理工作現(xiàn)場，恢復原貌。
3. 重新啟動熱網(wǎng)系統(tǒng)前，進行全面的檢查，確保無遺漏或錯誤。
4. 監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，及時調(diào)整以保證正常運行。
四、應急處理
1. 設立應急預案，對可能出現(xiàn)的緊急情況進行預判和準備。
2. 工作人員應熟悉緊急撤離路線和急救措施。
3. 發(fā)生意外情況時，立即啟動應急響應，通知相關人員并采取相應措施。
標準
1. 遵守國家和地方的熱網(wǎng)安全操作規(guī)定，嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)程。
2. 所有工作人員必須接受定期的安全培訓和技能考核，確保其具備必要的知識和能力。
3. 檢修過程中，任何改變原有設備狀態(tài)的操作都需記錄在案，以備追溯。
4. 確保所有使用的工具和設備符合安全標準，定期進行維護和檢查。
5. 保持良好的溝通，確保團隊成員了解作業(yè)進度和安全狀況。
考試題及答案
1. 檢修前應如何確保熱網(wǎng)系統(tǒng)安全？（答案：關閉系統(tǒng)，隔離能源，清除雜物，佩戴防護裝備，制定檢修計劃）
2. 檢修過程中如何確保安全？（答案：檢測殘留壓力，使用專用工具，定期進行安全檢查）
3. 檢修后恢復的步驟是什么？（答案：逆序組裝，清理現(xiàn)場，全面檢查，監(jiān)控運行狀態(tài)）
4. 應急預案的重要性體現(xiàn)在哪些方面？（答案：預判和應對緊急情況，熟悉撤離路線和急救措施）
5. 哪些行為違反了熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程？（答案：未關閉系統(tǒng)進行檢修，未佩戴防護裝備，使用可能損壞設備的工具）
熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 熱網(wǎng)檢修安全操作規(guī)程
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全;
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足,所有工具處于待用狀態(tài);
3、 所有工作人員各就各位;
4、 所有工作人員(電焊工、水暖工等)戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
(1) 外觀查看無明顯變形,無振動現(xiàn)象,焊口無砂眼;
(2) 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3,否則,用氣焊將其切除,換取同樣規(guī)格的新管道;
(3) 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補,使其保持完好;
(4) 固定支架應牢固無變形,能保證其與管道無相對位移,能承受自重及額定的推動推力和扭矩,否則用臨時支架將管道支起,換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
(5) 檢查滑動支架有無變形,保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移;
(6) 檢查導向支架是否符合技術要求,保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固,外觀無腐蝕、無變形;
(7) 檢查懸索是否有斷裂,調(diào)節(jié)懸索有一定預應力,保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
(1) 放出泵內(nèi)液體;
(2) 將泵拆開,擦干各部位水跡,并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆,以免水泵生銹;
(3) 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷,輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷,如有缺陷,將其更換;
(4) 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直,結合面接觸嚴密。
(5) 葉輪安裝時應注意旋轉方向與同殼體的標志一致;
(6) 將填料室內(nèi)填滿材料,并用壓蘭均勻壓緊,壓蘭在軸內(nèi)應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
(1) 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行;
(2) 打開閥門壓蘭,填滿密封材料,再用螺栓將壓蘭安裝,螺栓受力要均勻,無松動,壓蘭要有一定的壓緊余量;
(3) 閥門轉動部分應上滿油量,保證閥桿潤滑,轉動靈活;
(4) 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷,將存在問題的部體更換,如閥門以不能分解,應將閥門整體更換;、
(5) 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求,安裝前要進行解體檢查,更換密封材料(盤根、石棉墊等),進行打壓試驗合格后,方可使用;
(6) 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
(1) 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固,如不牢固將其加固。
(2) 保證方形補償器兩端固定支架牢固,活動支架滑動自如,不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重,應將其更換,更換時必須保持與原設計一致。
(3) 檢查套筒補償器,將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換,檢修時,將壓蘭打開,添加盤根,無卡、啃現(xiàn)象,再用螺栓將壓蘭均勻壓緊,并有一定的壓緊余量,左后,螺栓和芯管用油脂保護。
(4) 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水,因保證其不漏;
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷,不能維修的要進行更換;
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗,試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
(1) 拆開除污器,清除雜質(zhì)和污垢;
(2) 應保證除污器的出水管孔不堵塞,過濾網(wǎng)清潔;
(3) 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落,否則更換;
(4) 檢查除污器的排氣閥和排水閥,保證其操作靈活,不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固,井蓋有無缺損,地溝、小室有無滲漏;
2、 檢查熱力站門窗是否完好,室內(nèi)要整潔無污物;
3、 將工具、用具整理入庫;
4、 做好檢修記錄。
第2篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護操作規(guī)程范本外網(wǎng)
(一)對熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。
(二)運行檢查,維護內(nèi)容:
1、管道及附件有無漏水;管道設施有無異?，F(xiàn)象;井室內(nèi)有無積水;外界施工是否妨礙管道運行檢修;熱力井室的出入口有無堆放雜物。
2、對運行的管道可進行以下檢查內(nèi)容:閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等,發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關領導報告,征得同意后,在嚴密的防護措施下進行維修。
(三)檢查、維護安全注意事項:
1、堅決貫徹“安全第一”的方針,確保人身和設備的安全。
2、地面設施檢查、維護必須兩個以上,一人操作,一人監(jiān)護,管溝、井室檢查、維護需四人以上方可進行,二人操作,二人在外監(jiān)護。
3、開啟井蓋時,應用鐵鉤或撬杠、不準用手直接操作。
4、進入井室或管溝前應檢測有無有害氣體,嚴防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時做好自然通風15-30分鐘;對檢測發(fā)生異常現(xiàn)象的井室,要針對性地做好吹風,排氣工作,必要時要系好安全帶、戴好防護面具再下井。
5、在井室或較長管溝檢查、維護工作時應進行長時間的自然通風或設置排風設備、以保證井室內(nèi)空氣流通,并做好防高溫措施;應間歇或輪換作業(yè),以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。
6、工作井室須有足夠的亮度,照明電源應在12伏以下,供電線路應用防水線,燈泡須帶安全罩。另外,還應備有手電筒等,以便必要使用。
7、盡可能避免靠近和長時間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。
8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時,不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個孔,只能一個人上、下完后,第二人才能開始上下,防止失手滑下傷人。
9、在通行道路上的井室作業(yè)時,應掛“禁止通行”牌并設置護欄,夜間要有紅燈示警標志。
10、檢修完要把場地清理干凈,蓋好井蓋,撤去井室口上的防護裝置,再離開現(xiàn)場。
第3篇 熱網(wǎng)檢修操作規(guī)程
一、 檢修前的準備工作
1、 所有工具、用具齊全；
2、 氧氣瓶、乙炔瓶氣體充足，所有工具處于待用狀態(tài)；
3、 所有工作人員各就各位；
4、 所有工作人員（電焊工、水暖工等）戴好防護用具。
二、 檢修階段
1、 管道和鋼支架的檢修
（1） 外觀查看無明顯變形，無振動現(xiàn)象，焊口無砂眼；
（2） 管道外壁腐蝕應不超過其厚度的1/3，否則，用氣焊將其切除，換取同樣規(guī)格的新管道；
（3） 發(fā)現(xiàn)管道保溫層損壞及時修補，使其保持完好；
（4） 固定支架應牢固無變形，能保證其與管道無相對位移，能承受自重及額定的推動推力和扭矩，否則用臨時支架將管道支起，換上新的固定支架或者將原固定支架加固。
（5） 檢查滑動支架有無變形，保證其能承受其負荷并不妨礙管道因溫差引起的位移；
（6） 檢查導向支架是否符合技術要求，保證支架基礎與底版結合穩(wěn)固，外觀無腐蝕、無變形；
（7） 檢查懸索是否有斷裂，調(diào)節(jié)懸索有一定預應力，保證其連接處的油量充足。
2、 水泵的檢修
（1） 放出泵內(nèi)液體；
（2） 將泵拆開，擦干各部位水跡，并在葉輪與泵體流道內(nèi)涂防銹漆，以免水泵生銹；
（3） 檢查葉輪、導葉表面是否光潔有無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸泵等的配合表面有無缺陷和損傷，如有缺陷，將其更換；
（4） 葉輪安裝時應保證其和軸套的端面與軸線垂直，結合面接觸嚴密。
（5） 葉輪安裝時應注意旋轉方向與同殼體的標志一致；
（6） 將填料室內(nèi)填滿材料，并用壓蘭均勻壓緊，壓蘭在軸內(nèi)應有一定的壓緊余量。
3、 閥門的檢修
（1） 閥門檢查應按《城市管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行；
（2） 打開閥門壓蘭，填滿密封材料，再用螺栓將壓蘭安裝，螺栓受力要均勻，無松動，壓蘭要有一定的壓緊余量；
（3） 閥門轉動部分應上滿油量，保證閥桿潤滑，轉動靈活；
（4） 檢查閥體鑄造部分有無裂紋、砂眼或缺陷，將存在問題的部體更換，如閥門以不能分解，應將閥門整體更換；、
（5） 更換閥門應符合標準運行參數(shù)的要求，安裝前要進行解體檢查，更換密封材料（盤根、石棉墊等），進行打壓試驗合格后，方可使用；
（6） 所有閥門公稱壓力等級不得小于pg16kg/cm2,dg25以上的閥門不得采用絲扣連接。
4、 補償器的檢修
（1） 檢查自然補償器兩端固定支架是否牢固，如不牢固將其加固。
（2） 保證方形補償器兩端固定支架牢固，活動支架滑動自如，不受其他外力。如方形補償器泄漏嚴重，應將其更換，更換時必須保持與原設計一致。
（3） 檢查套筒補償器，將有裂紋、砂眼或缺陷的部件更換，檢修時，將壓蘭打開，添加盤根，無卡、啃現(xiàn)象，再用螺栓將壓蘭均勻壓緊，并有一定的壓緊余量，左后，螺栓和芯管用油脂保護。
（4） 波紋管補償器的檢修
1) 檢查波紋管的排氣裝置絲堵是否漏水，因保證其不漏；
2) 檢查波紋管的外壁是否有裂紋或缺陷，不能維修的要進行更換；
3) 更換波紋管時進行壓縮和冷拉試驗，試驗結果要符合設計要求。
5、 除污器的檢修
（1） 拆開除污器，清除雜質(zhì)和污垢；
（2） 應保證除污器的出水管孔不堵塞，過濾網(wǎng)清潔；
（3） 過濾網(wǎng)不得受腐蝕和脫落，否則更換；
（4） 檢查除污器的排氣閥和排水閥，保證其操作靈活，不漏水。
三、 檢修后的整理工作
1、 檢查小室井圈是否牢固，井蓋有無缺損，地溝、小室有無滲漏；
2、 檢查熱力站門窗是否完好，室內(nèi)要整潔無污物；
3、 將工具、用具整理入庫；
4、 做好檢修記錄。
第4篇 熱網(wǎng)巡視檢修維護操作規(guī)程外網(wǎng)
（一）對熱網(wǎng)主干線、支干線、支戶線兩天檢查一次。
（二）運行檢查，維護內(nèi)容：
1、管道及附件有無漏水；管道設施有無異?，F(xiàn)象；井室內(nèi)有無積水；外界施工是否妨礙管道運行檢修；熱力井室的出入口有無堆放雜物。
2、對運行的管道可進行以下檢查內(nèi)容：閥門法蘭、排水閥或泄水閥門、壓力表等，發(fā)現(xiàn)問題時及時向有關領導報告，征得同意后，在嚴密的防護措施下進行維修。
（三）檢查、維護安全注意事項：
1、堅決貫徹“安全第一”的方針，確保人身和設備的安全。
2、地面設施檢查、維護必須兩個以上，一人操作，一人監(jiān)護，管溝、井室檢查、維護需四人以上方可進行，二人操作，二人在外監(jiān)護。
3、開啟井蓋時，應用鐵鉤或撬杠、不準用手直接操作。
4、進入井室或管溝前應檢測有無有害氣體，嚴防煤氣、沼氣、一氧化碳等有害氣體中毒。同時做好自然通風15-30分鐘；對檢測發(fā)生異?，F(xiàn)象的井室，要針對性地做好吹風，排氣工作，必要時要系好安全帶、戴好防護面具再下井。
5、在井室或較長管溝檢查、維護工作時應進行長時間的自然通風或設置排風設備、以保證井室內(nèi)空氣流通，并做好防高溫措施；應間歇或輪換作業(yè)，以免缺氧、有毒氣體或環(huán)境溫度太高損害人員安全。
6、工作井室須有足夠的亮度，照明電源應在12伏以下，供電線路應用防水線，燈泡須帶安全罩。另外，還應備有手電筒等，以便必要使用。
7、盡可能避免靠近和長時間停留在法蘭、閥門等可能燙傷的地方。
8、井室及高支架爬梯必須牢固。上下井爬梯時，不允許兩人或兩人以上魚貫上、下一個孔，只能一個人上、下完后，第二人才能開始上下，防止失手滑下傷人。
9、在通行道路上的井室作業(yè)時，應掛“禁止通行”牌并設置護欄，夜間要有紅燈示警標志。
10、檢修完要把場地清理干凈，蓋好井蓋，撤去井室口上的防護裝置，再離開現(xiàn)場。
