內(nèi)容
一、開機前準備
1. 檢查軋尖機設備：確保設備無損壞、松動或異常磨損，特別是刀具部分。
2. 確認電源安全：檢查電源線是否完好，電壓是否穩(wěn)定，接地是否可靠。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備達到穩(wěn)定運行狀態(tài)。
2. 裝入材料：將待加工的金屬棒材放入軋尖機的進料口，確保位置正確。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)材料的規(guī)格和工藝要求，調(diào)整軋尖速度和壓力。
4. 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注設備運行情況和產(chǎn)品加工質(zhì)量。
5. 停機處理：完成加工后，先關閉設備，再取出成品，清理工作臺。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護用品：操作時必須戴好防護眼鏡、手套和工作鞋。
2. 避免接觸運動部件：禁止將身體任何部位伸入設備運動區(qū)域。
3. 緊急情況：如遇設備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修人員。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、故障排查
1. 設備異常時，先斷電再檢查，不得私自拆卸。
2. 若無法自行解決，應報告給專業(yè)維修人員進行維修。
五、培訓與記錄
1. 新員工需接受操作培訓并通過考核后方可上崗。
2. 記錄每次操作和維護保養(yǎng)的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 所有操作人員必須通過安全操作培訓并取得合格證書。
2. 設備啟動前，檢查記錄表需填寫完整，確認無誤后方可操作。
3. 工作期間，遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制度，確保安全。
4. 故障排查時，應遵循“先停機、后排查、再修復”的原則。
5. 每月進行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完整性 b. 電源安全 c. 工作區(qū)域清潔 d. 材料準備 答案：a、b、c
2. 操作軋尖機時，哪項行為是錯誤的？ a. 戴好防護眼鏡 b. 將手伸入運動區(qū)域 c. 監(jiān)控設備運行 d. 完成后關閉設備 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？ a. 自行拆卸修理 b. 立即停機并報告 c. 繼續(xù)操作 d. 等待他人幫助 答案：b
4. 哪項不屬于軋尖機工的日常職責？ a. 設備保養(yǎng) b. 故障排查 c. 定期培訓新員工 d. 制定工藝參數(shù) 答案：d
5. 新員工上崗前需滿足什么條件？ a. 通過安全操作培訓 b. 有相關工作經(jīng)驗 c. 自我評估合格 d. 無需任何條件 答案：a
軋尖機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機工-安全操作規(guī)程
軋尖機工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機床開關是否有效,齒輪防護罩是否牢固。
2.開機前,要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止燙傷。
8.料架位置要適當,不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機床開關是否有效，齒輪防護罩是否牢固。
2．開機前，要整理工作地和機床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止燙傷。
8．料架位置要適當，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關人員不準靠近正在軋尖的材料和設備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
