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仿形切割機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):57

仿形切割機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準備與檢查

1. 開機前,確保仿形切割機電源線無破損,接地良好。

2. 檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴重的需及時更換。

3. 確認工作臺面平整無雜物,固定裝置正常。

二、操作流程

1. 啟動機器,待電機穩(wěn)定運行后,方可進行作業(yè)。

2. 根據(jù)圖紙要求設(shè)置切割路徑,調(diào)整切割深度。

3. 安裝工件,確保固定牢固,防止切割過程中產(chǎn)生位移。

4. 操作控制面板啟動切割,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致精度下降或損壞設(shè)備。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。

2. 切割過程中,嚴禁觸碰運轉(zhuǎn)部件,避免受傷。

3. 如遇異常噪音或振動,立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作。

四、維護保養(yǎng)

1. 每次使用后清潔設(shè)備,保持切割區(qū)域干凈。

2. 定期潤滑關(guān)鍵部件,確保機器正常運轉(zhuǎn)。

3. 定期檢查電氣線路,防止老化引發(fā)安全事故。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生火災(zāi),立即使用滅火器撲救,并斷開電源。

2. 若有人員受傷,迅速撥打急救電話并實施初步急救。

標準

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循“先檢查,后操作”的原則,確保安全。

3. 切割過程中,應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

4. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)定期進行,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

5. 應(yīng)急處理預(yù)案應(yīng)熟知于心,以便快速響應(yīng)。

考試題及答案

1. 仿形切割機開機前需要檢查哪些方面?(答案:電源線、接地、切割刀具)

2. 切割過程中如何保證工件的安全?(答案:牢固固定工件,避免切割過程中產(chǎn)生位移)

3. 操作人員應(yīng)佩戴哪些防護用品?(答案:防護眼鏡和手套)

4. 設(shè)備出現(xiàn)異常噪音或振動時應(yīng)如何處理?(答案:立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)工作)

5. 切割機的維護保養(yǎng)包括哪些步驟?(答案:清潔設(shè)備、定期潤滑、檢查電氣線路)

仿形切割機安全操作規(guī)程范文

第1篇 仿形切割機安全操作規(guī)程

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。

第2篇 仿形切割機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。

7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。

8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

第3篇 仿形切割機安全操作規(guī)程2

仿形切割機安全操作規(guī)程(二)

1、操作人員在使用設(shè)備前,必須帶好手套、安全帽及護目鏡。

2、清理切割區(qū)及飛濺區(qū)內(nèi)一切可燃物品。

3、檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門是否有漏氣現(xiàn)象,并將兩瓶隔開500mm以上距離,以免由于回火漏氣造成爆炸。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)直立放置牢固,不能倒放。

4、連接氣源線、電源線,將氣源線、電源線擺放在切割飛濺物不能濺到的方位。

5、使用前根據(jù)需要調(diào)整好適當?shù)臍鈮喊踩y門,工作壓力為0.5~0.7mpa。

6、使用氣體調(diào)節(jié)器時,應(yīng)檢查調(diào)節(jié)器的螺紋是否損壞,與氣瓶連接是否密封,不允許調(diào)節(jié)器連接端有油污水及灰塵,以免進入氣體調(diào)節(jié)器阻塞氣道。

7、使用時,應(yīng)根據(jù)不同的工件裝好仿形模板,一般情況下,應(yīng)將割炬離開機身100mm以上。必要時,應(yīng)采取隔斷措施。

8、根據(jù)工件的不同厚度及材質(zhì),調(diào)整好氣體及割炬的火焰,均速行走,以免造成斷焰或形成氣泡、發(fā)泡現(xiàn)象,損壞工件。

9、時刻要注意調(diào)整調(diào)節(jié)器不要產(chǎn)生回火現(xiàn)象,如有應(yīng)立即切斷氣瓶,以免造成危害。

10、工作完畢后應(yīng)清理割渣、打掃周邊環(huán)境,關(guān)閉切斷氣源和電源,擺放好工件、仿形模板和切割機。

第4篇 仿形切割機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.仿形切割機械上的電源電動機,手持電動工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jcj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。

2.仿形切割機械上的的刃具、胎、模具等強度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。

3.仿形切割機械上的傳動部分應(yīng)設(shè)有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應(yīng)安裝在機棚內(nèi)。

4.作業(yè)時,非操作輔助人員不得在機械四周停留觀看。

5.仿形切割機中氣焊設(shè)備的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.14節(jié)的規(guī)定。

6.應(yīng)按出廠說明書要求接好電控箱到切割機的電纜線,并應(yīng)做好保護接地。

7.作業(yè)前,應(yīng)先通電后空運轉(zhuǎn),檢查氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后,方可做試切工作。

8.作業(yè)中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。

9.作業(yè)后,應(yīng)清除設(shè)備污物,整理氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線,分別盤好并架起保管。

10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。

仿形切割機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備準備與檢查1.開機前,確保仿形切割機電源線無破損,接地良好。2.檢查切割刀具是否鋒利,磨損嚴重的需及時更換。3.確認工作臺面平整無雜物,固定裝置正常。二、操作流程
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