- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保切片機(jī)已清潔，無(wú)殘留物料。
2. 檢查切片機(jī)的所有固定部件是否牢固，刀片是否鋒利且無(wú)損壞。
3. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解各個(gè)控制按鈕和開(kāi)關(guān)的功能。
4. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括但不限于防護(hù)眼鏡、手套和封閉式鞋子。
二、操作步驟
1. 接通電源，啟動(dòng)切片機(jī)，預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 將待切物料均勻放置在輸送帶上，避免過(guò)量堆積。
3. 調(diào)整切片厚度旋鈕，根據(jù)需求設(shè)定切片厚度。
4. 觀察切片過(guò)程，確保物料平穩(wěn)通過(guò)，避免阻塞或刀片接觸異常。
5. 切片完成后，關(guān)閉電源，等待機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行下一步操作。
三、安全規(guī)定
1. 不得在機(jī)器運(yùn)行時(shí)觸摸刀片或其他運(yùn)動(dòng)部件。
2. 遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 切勿將手或任何物體強(qiáng)行插入切片區(qū)域。
4. 維護(hù)和清潔工作應(yīng)在設(shè)備斷電并冷卻后進(jìn)行。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查刀片磨損情況，及時(shí)更換或磨銳。
2. 清潔設(shè)備時(shí)，使用干燥布或?qū)Ｓ们鍧崉?，避免水分進(jìn)入電機(jī)。
3. 定期潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)切片機(jī)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。
2. 設(shè)備維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次檢查、保養(yǎng)和維修的情況。
3. 安全規(guī)程應(yīng)定期更新并進(jìn)行全員培訓(xùn)，確保所有員工熟知并遵守。
4. 設(shè)備故障報(bào)告應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)提交給相關(guān)部門，以保證及時(shí)維修。
考試題及答案
1. 切片機(jī)操作前應(yīng)如何準(zhǔn)備？（答案：確保設(shè)備清潔，檢查固定部件，熟悉操作手冊(cè)，穿戴防護(hù)裝備。）
2. 在切片過(guò)程中，如果遇到故障應(yīng)如何處理？（答案：立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員。）
3. 切片機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（答案：檢查刀片磨損，清潔設(shè)備，定期潤(rùn)滑。）
4. 操作人員上崗的條件是什么？（答案：經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)并通過(guò)考核。）
5. 設(shè)備故障報(bào)告的時(shí)間要求是什么？（答案：應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)提交。）
切片機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 切片機(jī)安全操作規(guī)程
一、電源:保正開(kāi)關(guān)完整無(wú)損。工作前開(kāi)機(jī):連接電源→打開(kāi)設(shè)備電源總開(kāi)關(guān)→設(shè)備電源起動(dòng)開(kāi)關(guān)。工作后關(guān)機(jī):啟動(dòng)設(shè)備剎車片→關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)→斷開(kāi)外電源連接。
二、禁止隨意亂接亂拉電線,開(kāi)關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃衛(wèi)生時(shí),防止水濺到電源上。
三、禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。
四、切片機(jī)工作時(shí),如遇到緊急情況應(yīng)立即關(guān)閉緊急剎車開(kāi)關(guān)。
五、修刀要求,手修時(shí)先放下工作臺(tái)停切單晶,握緊油石與刀口成一定角度,避免刀刃切割手指。自動(dòng)修刀時(shí)要定好限位開(kāi)關(guān),避免切割下的油石打傷刀片。嚴(yán)禁非工作人員修刀。
六、取片要求,必須等工作臺(tái)降到最低限,注意力要集中,工作時(shí)嚴(yán)禁與他人交談,以免切割手指。嚴(yán)禁非工作人員取片。
七、現(xiàn)場(chǎng)地面干凈整齊,不得亂放物品。下班前,切記關(guān)閉“水、電、氣”總開(kāi)關(guān)。
八、消防器材擺放位置合理,工作人員必須掌握其操作方法,并定期檢查其是否完好、是否過(guò)期。
第2篇 自動(dòng)巖石切片機(jī)安全操作規(guī)程
1、接下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn),防止虛夾和級(jí)夾現(xiàn)象,以免在切削過(guò)程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。
3、工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī),再接“工進(jìn)”按鈕,開(kāi)始切削時(shí),進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn);在工作過(guò)程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀,不論進(jìn)刀或退刀,按“停止”按鈕,切刀均可停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢,切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右,中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右,較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。
5、切削一刀后,松開(kāi)頂桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊頂桿,再切削一刀,在最后進(jìn)行巖樣成型切削時(shí),用一塊厚6~10mm,寬度4~5mm左右,長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長(zhǎng)壓板下面,防止切削到最后,巖石突然開(kāi)裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過(guò)程中,隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足,嚴(yán)禁干切,以免刀片磨損加劇;切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完全脫離工件后,方可關(guān)閉電機(jī)和水泵,然后打開(kāi)密封門拆卸工件。
7、工作完畢后,關(guān)閉電源,清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。
第3篇 絞肉切片機(jī)安全操作規(guī)程
1. 開(kāi)機(jī)前必須先檢查電源及電器是否完好。
2. 加工前先開(kāi)機(jī)檢查運(yùn)行情況，待正常后再加工。
3. 加工肉餡的肉條不得超過(guò)20_20_100mm（加工肉片的肉塊不得超過(guò)45_45_45mm），不許帶骨頭。禁止帶手套操作。
4. 加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)肉塊塞住，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉電源，待人工把肉條排后再開(kāi)機(jī)操作。
5. 嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手直接插入原料入口處，嚴(yán)防發(fā)生事故。
6. 絞肉完畢后，關(guān)閉電源并及時(shí)把機(jī)器清洗干凈，保持清潔衛(wèi)生。
第4篇 切片機(jī)工安全操作規(guī)程
1.檢查機(jī)械、電器部分是否符合安全要求。并遵守磨工一般安全規(guī)程。
2.檢查砂輪片有無(wú)裂紋和變形,嚴(yán)禁使用有裂紋、變形和直徑小于150毫米的砂輪片。
3.切割砂輪嚴(yán)禁切、磨任何金屬物件。操作中不準(zhǔn)沖撞或敲擊砂輪片。
4.砂輪防護(hù)罩必須完好,并安裝正確。夾板(法藍(lán))螺釘應(yīng)均勻緊固。
5.切片時(shí)要逆砂輪旋轉(zhuǎn)方向送料,并站在砂輪一側(cè),避開(kāi)旋轉(zhuǎn)方向。
6.檢查或更換砂輪片時(shí),要停車進(jìn)行。
7.離開(kāi)工作崗位時(shí)要停機(jī),切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第5篇 自動(dòng)剪切片機(jī)安全操作規(guī)程
1使用前準(zhǔn)備
1.1使用前各部件應(yīng)先用去離子水擦拭干凈,壓板、輸送輥不應(yīng)沾有汽油;各滾動(dòng)部件應(yīng)靈活自如,緊固螺絲不應(yīng)有松動(dòng)。
1.2接入干燥、潔凈的壓縮空氣,打開(kāi)調(diào)壓閥加氣,檢查切刀和壓板是否處于上位,否則應(yīng)交換對(duì)應(yīng)氣缸氣管插接位置;檢查氣路元件各接頭部位應(yīng)無(wú)漏氣,氣管不應(yīng)有折彎現(xiàn)象。
1.3各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油。
1.4將放卷架緊靠切片機(jī)擺放,帶盤固定于放卷軸上,注意盤的放置要符合放卷走向要求,并使帶盤中心與切片機(jī)走片中心重合。
2操作方法
2.1將設(shè)備操作面板上的“切片控制”方式開(kāi)關(guān)置“點(diǎn)動(dòng)”處,將“電源控制”開(kāi)關(guān)往上撥至通處。
2.2將“放卷控制”開(kāi)關(guān)置“通”處,調(diào)節(jié)“放卷控制”制動(dòng)電流調(diào)節(jié)旋鈕,使電流表指示至適當(dāng)值以保證放卷機(jī)構(gòu)以一定張力放帶。
2.3人工牽引極片擺正送至上下輸送輥接縫處,將“壓輥控制”開(kāi)關(guān)右旋至通處。
2.4按住“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開(kāi)關(guān),則輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng),適當(dāng)改變輥氣壓的大小及調(diào)節(jié)壓輥氣缸進(jìn)氣節(jié)流閥,使極片走片自如無(wú)打滑、變形現(xiàn)象。當(dāng)極片走過(guò)切刀刃口一定長(zhǎng)度時(shí),松開(kāi)“剪片控制點(diǎn)送”按鈕開(kāi)關(guān),則設(shè)備停止送片。
2.5按一下“剪片控制點(diǎn)切” 按鈕開(kāi)關(guān),則壓板先壓住極片,緊接著切刀將極片切斷,確認(rèn)極片切斷后松開(kāi),則壓板和切刀復(fù)位。
2.6檢查切下的極片是否符合要求,否則應(yīng)調(diào)節(jié)壓片調(diào)壓閥,檢查切刀裝配位置和刀刃是否鋒利并加以處理后,再按上述方法進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)剪切,直至剪切質(zhì)量符合要求為止。
2.7在手動(dòng)試切符合要求后,可采用連動(dòng)操作連續(xù)剪切一定數(shù)量的極片檢查一致性,若符合要求,則可進(jìn)入批量切片,具體方法如下:
2.8將“剪片控制”方式開(kāi)關(guān)右旋至“連動(dòng)”處,直至人工將“切片控制”方式開(kāi)關(guān)左旋至“點(diǎn)動(dòng)”處。
3使用中注意事項(xiàng)
3.1操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作步驟和方法后方可上機(jī)操作,以防誤操作造成設(shè)備,人身傷害事故。
3.2設(shè)備通氣通電后,不要將手放于壓板及切刀之下,謹(jǐn)防傷手。
3.3操作人員在操作過(guò)程中必須戴手套。
3.4設(shè)備必須可靠接地。
3.5調(diào)節(jié)調(diào)壓閥時(shí)應(yīng)先向外拉起再旋轉(zhuǎn),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),不可強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng),以免損壞調(diào)壓閥。
3.6氣管從快速接頭中拔出時(shí)應(yīng)先將接頭的塑料圈壓下后方可拔出氣管,不可強(qiáng)行撥動(dòng),以免損壞接頭。
3.7有折痕或不平整的極片一般不用此機(jī)剪切,否則易造成尺寸誤差。
3.8在取、放卷芯時(shí),必須用手拖住氣漲軸,以免將壓蓋扭斷。
