內容
一、安全準備與個人防護
1. 檢修前，確保熟悉設備的操作手冊和安全指南，了解設備的結構、性能和可能出現(xiàn)的問題。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服、防滑鞋和手套。
3. 關閉電源并鎖定設備，掛上“正在維修”警示牌，防止誤操作。
二、設備檢查與診斷
1. 檢查設備表面是否有明顯的損壞或磨損，記錄異常情況。
2. 使用專業(yè)工具進行內部檢查，如聽診器檢測異常聲音，紅外線熱像儀檢測過熱部位。
3. 分析設備運行日志，確定故障可能的原因。
三、維修操作
1. 根據(jù)診斷結果，制定維修方案，必要時咨詢設備制造商的技術支持。
2. 使用專用工具進行維修，遵循“拆卸-清潔-更換-組裝”的順序。
3. 在拆卸和組裝過程中，保持零件整潔，避免丟失或損壞。
四、安全恢復與試運行
1. 完成維修后，清理工作區(qū)域，確保無工具或零件遺留。
2. 拆除“正在維修”警示牌，恢復電源，進行無負荷試運行。
3. 監(jiān)測設備運行狀態(tài)，確認無異常后，逐步增加負荷，直至正常運行。
五、文檔記錄與反饋
1. 記錄維修過程和結果，包括使用的工具、更換的零件和采取的措施。
2. 將維修報告提交給上級，以便跟蹤設備狀態(tài)和維護歷史。
3. 反饋設備的持續(xù)運行狀況，以便及時調整維護計劃。
標準
1. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保安全操作環(huán)境。
2. 遵守ansi z133.1 arboricultural operations - safety requirements，對于涉及樹木修剪的機械操作，遵守行業(yè)安全標準。
3. 符合osha關于機械維修的安全規(guī)定，確保人員和設備的安全。
考試題及答案
1. 在機械檢修前，應如何確保設備不會被意外啟動？
答：關閉電源并鎖定設備，掛上“正在維修”警示牌。
2. 維修過程中，如果發(fā)現(xiàn)未知問題，應如何處理？
答：聯(lián)系設備制造商的技術支持，獲取專業(yè)建議。
3. 完成維修后，試運行的目的是什么？
答：確認設備運行無異常，逐步恢復到正常工作狀態(tài)。
4. 維修記錄的重要性體現(xiàn)在哪些方面？
答：跟蹤設備狀態(tài)，維護歷史，為未來的維修決策提供依據(jù)。
5. 操作機械檢修時，個人防護裝備的穿戴原則是什么？
答：應穿戴包括但不限于安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服、防滑鞋和手套的個人防護裝備。
機械檢修安全操作規(guī)程范文
第1篇 機械檢修安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。
7.對有可能產生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。
14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第2篇 機械檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內容和要求,采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后,應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉設備時,必須停機,切斷電源,并掛安全警示牌,使用安全保護裝置,防止誤操作造成事故。
6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。
7.對有可能產生重物滑落的部位,必須作好防止重物滑落措施,并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施,并不許吸煙。
9.在高空(3米以上)作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè),要放牢固、角度適當,有專人扶梯,梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲,要用繩等物傳遞,注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線,必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程,防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。
14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載,逐漸加速或逐漸加壓的順序,逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場,運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
第3篇 轉動機械檢修安全技術規(guī)程
1.轉動機械檢修的安全技術
轉動機械按照其動力源分為手動機械、電動機械、風動機械、液壓機械、汽動機械等。一般轉動機械設有各種驅動裝置,在檢修時容易發(fā)生絞傷、觸電、物本打擊等傷害,因此在檢修時必須采取相應的安全措施:
①提高零部件的安全可靠性。
②設置操縱器連鎖裝置,采取可靠的安全保護措施。
③轉動機械檢修前,嚴格辦理交接手續(xù),認真辦理安全檢修票證,并逐項檢查合格。
④轉動部件尚未停穩(wěn),不得開始檢修。⑤轉動機械檢修,必須在停車、置換合格,并辦理停電手續(xù)后進行,開關及按鈕應懸掛“禁止合閘,正在檢修”等警示牌。
⑥部件清洗、脫脂必須按規(guī)定進行,不得使用易燃易爆的有機物完成清洗、脫脂。
⑦大型轉動機械檢修,必須在周圍設置安全圍欄和明顯標志。
⑧轉動機械的外露部分,如皮帶輪、靠背輪等,必須裝設防護罩。
2.機、泵檢修安全技術
(1)機、泵檢修的危險性
壓縮機、各種泵在高轉速、較高壓力的狀況下工作,容易產生部件疲勞破裂,因轉子振動,產生零件磨損,使機器的壽命縮短,如果不進行及時的檢查、處理,會使操作條件惡化,甚至造成嚴重的設備或人身事故。
機、泵使用的潤滑油、檢修使用的清洗劑,大多屬于易燃物品,如果檢修作業(yè)時處理不當,容易發(fā)生火災;滴漏在檢修場地上的油品,容易使人滑跌摔倒。
(2)機、泵檢修的安全技術措施
①不能將檢修工具和物品遺留在機器內,造成機器的損傷。
②機、泵的大、中修必須對主軸、連桿、活塞桿、葉輪等轉動易損件進行探傷檢查,防止它們在開車過程中突然損壞引起事故。
③機、泵的轉子,在每次檢修時應清除積垢、積炭;試車時不能超壓、超速;不允許使用吊車進行盤車。
④對于工作介質為氧氣、乙炔、氯氣等不能和油接觸的壓縮機,在檢修時不要被油污染,組裝時應對接觸危險介質的部位進行脫脂處理。
⑤機、泵每次檢修時,應徹底檢查其安全保護裝置,并使其處于完好、投用狀態(tài),有效防止機器意外損壞或使事故擴大化。
第4篇 機械檢修的安全操作規(guī)程
1.工作人員在要檢修設備要穿戴好勞保用品。
2.要了解所要檢修設備的性能及安全注意事項。
3.根據(jù)所檢修的具體工作內容和要求，采取必須的安全措施。
4.工作人員在完成安全措施后，應再一次檢查所做的安全措施是否完備、可靠。
5.檢修運轉設備時，必須停機，切斷電源，并掛安全警示牌，使用安全保護裝置，防止誤操作造成事故。
6.調試時不允許將身體的任何部位伸進機件及旋轉部位。
7.對有可能產生重物滑落的部位，必須作好防止重物滑落措施，并墊上適當高度的硬木塊以保安全。
8.在檢修油泵及可燃介質的管道、管件時應作好防火措施，并不許吸煙。
9.在高空（3米以上）作業(yè)要佩戴安全帶和搭架子平臺。
10.使用梯子登高作業(yè)，要放牢固、角度適當，有專人扶梯，梯下人員要戴安全帽。
11.高空作業(yè)不許將工具、材料上下拋擲，要用繩等物傳遞，注意安全升落。
12.作業(yè)時附近有帶電母線，必須辦理停電手續(xù)或有足夠的防觸電措施。
13.作業(yè)時當使用手槍鉆、臺鉆、沙輪鉆、手提沙輪鉆、角向磨光機等電動工具時要執(zhí)行該機的操作規(guī)程，防止觸電、防止旋轉物體飛出傷人。
14.維修后試運轉必須遵循逐漸加載，逐漸加速或逐漸加壓的順序，逐步檢查觀察。
15.維修后要清理工作現(xiàn)場，運走和按指定地點堆放廢舊零部件。
