- 目錄
內(nèi)容
一、安全意識與職責(zé)
1. 車工必須熟知并遵守工廠的安全規(guī)章制度,理解其重要性,時刻保持警惕,預(yù)防事故的發(fā)生。
2. 在操作前,需進(jìn)行設(shè)備檢查,確保機床、工具、夾具等處于良好狀態(tài)。
二、個人防護(hù)
3. 工作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
4. 長發(fā)應(yīng)束起,避免卷入機器。
三、操作準(zhǔn)備
5. 設(shè)定工作參數(shù)時,要依據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和加工要求,合理選擇切削速度和進(jìn)給量。
6. 安裝工件時,確保牢固,防止因振動導(dǎo)致松動。
四、操作過程
7. 開始工作前,確認(rèn)刀具安裝正確,無松動現(xiàn)象。
8. 操作過程中,嚴(yán)禁身體任何部位接近運動部件,防止受傷。
9. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止機器運行,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、維護(hù)保養(yǎng)
10. 每日工作后,清潔機床,定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運行。
六、緊急情況處理
11. 遇到火災(zāi)或其他緊急情況,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,并報警。
七、交接班
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2. 交接班時,詳細(xì)記錄設(shè)備狀況,交接安全事項,確保下一班人員了解工作環(huán)境和風(fēng)險。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核,違反規(guī)程者將受到相應(yīng)處罰。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核,提高員工安全意識和操作能力。
3. 對于持續(xù)改進(jìn)安全環(huán)境和操作流程的建議,將給予獎勵。
考試題及答案
1. 車工在操作前需要做什么?(答案:設(shè)備檢查,確保工具、夾具等處于良好狀態(tài))
2. 在工作中,為何要穿戴防護(hù)裝備?(答案:防止意外傷害,如頭部、眼睛、耳朵和腳部)
3. 發(fā)現(xiàn)機床異常時,應(yīng)如何處理?(答案:立即停止機器,查明原因后再繼續(xù)作業(yè))
4. 交接班時,需要記錄哪些內(nèi)容?(答案:設(shè)備狀況,安全事項,確保接班人了解工作環(huán)境和風(fēng)險)
5. 如何處理緊急情況,例如火災(zāi)?(答案:啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散人員,報警)
車工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程范文
為保證車削加工的安全,操作者應(yīng)做到:
(1) 穿緊身防護(hù)服,袖口不要敝開,長發(fā)要戴防護(hù)帽,操作時不能戴手套。
(2) 在機床主軸上裝卸卡盤應(yīng)在停機后進(jìn)行,不可用電動機的力量取下卡盤。
(3) 夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩,以免絞住衣 服及身體的其他部位。如無防護(hù)罩,操作時應(yīng)注意距離,不要靠近。
(4) 用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
(5) 車削細(xì)長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。
(6) 車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
(7) 刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
(8) 除車床上裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移動到安全位置。(9)對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,嚴(yán)禁用手拉。
(9) 為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
(10) 用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接 觸工件表面。加工內(nèi)孔時,不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時速度不宜太快。
(11) 禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。