內(nèi)容
一、概述 高壓配電裝置是電力系統(tǒng)中不可或缺的部分，其安全運行直接影響到電網(wǎng)的穩(wěn)定與人員的生命安全。本規(guī)程旨在規(guī)范高壓配電裝置的操作、維護與管理，確保設(shè)備高效、安全運行。
二、操作規(guī)程
1. 操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能與操作流程。
2. 檢查設(shè)備前，務必斷開電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 操作過程中，佩戴絕緣防護裝備，避免直接接觸帶電部分。
4. 設(shè)備啟動后，密切監(jiān)視儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)異常。
5. 定期進行預防性試驗，確保設(shè)備性能良好。
三、維護規(guī)程
1. 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響絕緣性能。
2. 檢查接頭、觸點，確保無松動、氧化現(xiàn)象。
3. 對冷卻系統(tǒng)進行檢查，保證散熱效果。
4. 對電纜、母線進行絕緣電阻測試，防止老化、破損。
5. 發(fā)現(xiàn)故障應立即停機，由專業(yè)人員維修。
四、安全管理
1. 設(shè)立安全警示標識，劃定安全區(qū)域。
2. 建立應急響應機制，定期進行應急演練。
3. 儲存必要的應急設(shè)備，如滅火器、絕緣工具等。
4. 對操作人員進行安全培訓，提高安全意識。
5. 定期進行安全檢查，消除隱患。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機并報告。
2. 分析故障原因，制定修復方案。
3. 維修后進行試運行，確認設(shè)備恢復正常。
4. 記錄故障情況及處理過程，便于后期分析與預防。
六、記錄與報告
1. 記錄設(shè)備運行參數(shù)，以便分析設(shè)備狀態(tài)。
2. 填寫設(shè)備維護、檢查記錄，便于跟蹤管理。
3. 發(fā)生事故時，及時編寫事故報告，分析原因，提出改進措施。
標準
參照《電力安全工作規(guī)程》、《高壓電氣設(shè)備運行維護規(guī)程》等相關(guān)國家標準，結(jié)合企業(yè)實際情況，制定本規(guī)程。所有操作、維護、安全管理活動必須符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)定，確保高壓配電裝置的安全運行。
考試題及答案
1. 高壓配電裝置操作人員應具備哪些基本素質(zhì)？
答：操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備性能與操作流程，且在操作時需佩戴絕緣防護裝備，具備一定的安全知識。
2. 高壓配電裝置維護中，為何要定期進行預防性試驗？
答：預防性試驗可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在問題，確保設(shè)備性能良好，防止因設(shè)備故障導致的停電或安全事故。
3. 如何處理高壓配電裝置故障？
答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應立即停機并報告，分析故障原因，制定修復方案，維修后試運行確認設(shè)備恢復正常，并記錄故障情況及處理過程。
4. 高壓配電裝置安全管理包括哪些方面？
答：安全管理包括設(shè)立安全警示標識，劃定安全區(qū)域，建立應急響應機制，定期進行安全檢查，儲存應急設(shè)備，對操作人員進行安全培訓等。
5. 高壓配電裝置的運行記錄有何作用？
答：運行記錄能幫助分析設(shè)備狀態(tài)，追蹤設(shè)備維護歷史，為故障預防和設(shè)備優(yōu)化提供依據(jù)。
高壓配電裝置安全運行規(guī)程范文
第1篇 高壓配電裝置安全運行規(guī)程
(一)運行與維護
1.配電裝置投入運行前應進行下列檢查:
(1)所有瓷瓶無裂紋,門窗上防小動物網(wǎng)欄應完好;
(2)母線清潔無雜物,接觸良好,漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐;
(3)油開關(guān)、油面應在標準位置,油色透明無雜質(zhì),油標玻璃及油箱外部清潔無漏油。各部分接線螺釘應緊固,不松動。各部分瓷瓶無裂紋,操作機構(gòu)各部分銷子無斷裂或脫離,跳閘彈簧無斷裂,緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值,合、拉閘試驗合格;
(4)隔離開關(guān)觸頭應接觸嚴密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂,銷子無脫落,電鎖銷子在正確位置;
(5)互感器的母線,二次線路及接地線,應聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻,一次側(cè)每1千伏應不低于1兆歐。二次側(cè)應接地良好。電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完整,二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路,
(6)避雷器的瓷套管應清潔無裂紋。接線及接地線完整良好,并記錄指示器的指示數(shù)據(jù);
(7)電力電纜頭應無漏油,外表清潔,接地線接觸良好,室內(nèi)電纜外部涂漆良好,鋼鎧不生銹,不斷裂;
(8)電力電容器的外殼應無膨脹漏油,絕緣完整良好,熔絲完整;
(9)對“五防”開關(guān)柜,應至少每月一次維護,檢查并記錄存檔。
2.正常運行中的巡視規(guī)定:
(1)配電裝置無論在運行或備用中,每班均要進行一次巡視檢查(包括無人值班的中心配電室);
(2)前夜班高峰負荷時,應對配電裝置進行一次熄燈檢查;
(3)室外電纜頭白班巡視一次;
(4)每次短路故障跳閘后,對跳鬧的配電裝置要進行外部檢查;
(5)新安裝或大修后投入運行的配電裝置,在起始24小時內(nèi),每班檢查兩次;
(6)配電裝置在異常情況下,要加強監(jiān)視;
(7)巡視檢查變配電裝置的同時,必須檢查各類安全工具,檢查防小動物,防水,防火等情況;
(8)巡視檢查繼電保護,信號指示裝置的有關(guān)情況。
3.值班員每班對運行中的配電裝置進行巡視時,除按上述規(guī)定的基本項目檢查外,還應注意檢查:
(1)瓷瓶及瓷套管有無斷裂,有無放電痕跡及異聲;
(2)母線接觸點有無發(fā)熱和變色,以蠟觸試應不熔化(或用其它測溫裝置檢測),溫度應不超過70℃,且無異聲和振動;
(3)隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴密,觸頭有無變色,溫度不應超過70℃,觸頭有無火花及放電聲,
(4)油開關(guān)油箱內(nèi)有無放電聲及雜音,活動銅皮是否斷裂,合閘機構(gòu)指示是否正確,小車插嘴位置是否準確;
(5)互感器內(nèi)部有開放電現(xiàn)象及響聲,檢查指示器有無動作,并將情況記錄;
(6)電力電纜頭各部位有無漏油、破裂,引線絕緣有無破裂,有無過熱移動現(xiàn)象;
(7)電力電容器外殼有無膨脹和漏油,有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況,電壓不超過額定值的1.1倍,室溫不應超過40℃。
4.檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應記入記錄簿內(nèi),并向主管人員報告。
(二)倒閘操作
1.所有電氣設(shè)備的倒閘操作,必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程。
倒閘操作,必須接到設(shè)備動力部門主管人員的命令后才可進行。
2.正常停電操作,必須先檢查、調(diào)整該線路的負荷,應在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。
油開關(guān)斷開后,要根據(jù)機械指示牌判斷油開關(guān)位置,不得以表計信號證明油開關(guān)斷開。
3.各種不同運行方式的倒閘操作順序:
(1)單一出線操作:
停電時,先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。
送電時,先投母線側(cè)刀閘,再投線路側(cè)刀閘,最后投入油開關(guān);
(2)帶聯(lián)絡線的操作;
停送電時(同一系統(tǒng)),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并、解列;
(3)母線停電操作,電壓互感器應最后停電,送電時,應先送給電壓互感器;
(4)停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許,拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進行。送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時安全措施,保證接地線確已拆除,有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投入,斷路器確在開閘位置;
(5)操作單相的隔離開關(guān),應先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側(cè)的閘刀,合閘時則相反。
4.當回路中沒有油開關(guān)時,可利用隔離開關(guān)進行以下操作,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行:
(1)拉合空載母線的充電電路;
(2)拉合無故障的電壓互感器;
(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合;
(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;
(5)拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
(三)事故處理
1.配電裝置發(fā)生故障時,應根據(jù)信號指示及故障現(xiàn)象,判斷并逐項仔細查找原因,故障消除后,才允許投入運行。查找前后均要及時取得動力調(diào)度室的指示,并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。
2.隔離開關(guān)接觸點過熱變色,用蠟觸試立即熔化,則應將該線路改為備用電源供電,無備用電源時,通知用電單位減負荷,同時應派人監(jiān)視。
3.油開關(guān)拒絕合閘時的處理:
(1)合閘時儀表指示無變化,紅燈不亮,綠燈閃光,檢查操作把手是否返回太快,及操作機構(gòu)輔助接點接觸情況;
(2)合閘時接觸器(繼電器)動作,操作機構(gòu)不動作:檢查電力回路熔斷絲是否熔斷,檢查操作機構(gòu)是否卡住;
(3)合閘時儀表有指示,紅燈已亮,油開關(guān)合閘,但綠燈閃光,檢查操作機構(gòu)輔助接點是否未打開;
(4)合閘時油開關(guān)已合上,但紅燈不亮:檢查操作機構(gòu)輔助點接觸情況及燈泡和信號回路;
(5)合閘后油開關(guān)合上立即跳閘:檢查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點接觸不良,操作機構(gòu)掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點位置是否過高。
4.油開關(guān)拒絕跳閘時的處理:
(1)不動作:檢查操作回路電壓是否過低或無電壓,操作把手接點按觸情況,以及彈簧是否儲能,操作機構(gòu)有無問題;
(2)表針為零,紅燈已滅,綠燈不亮:檢查油開關(guān)是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機構(gòu)輔助接點接觸情況;
(3)跳閘線圈動作,但油開關(guān)不動作:檢查操作機構(gòu)是否卡住或連桿死點是否過低。
5.油開關(guān)自動跳閘時的處理:
(1)首先檢查油開關(guān)保護動作情況,并確認油開關(guān)已斷開;
(2)檢查油開關(guān)油色有無變化,如有噴油、冒煙現(xiàn)象時,要停電處理;
(3)油開關(guān)兩側(cè)母線聯(lián)接處過熱變色,瓷瓶或瓷套管斷裂時,立即停電處理;
(4)有重合閘的油開關(guān)自動跳閘,重合不良時,必須查明原因后恢復送電,不得強送;
(5)對無重合閘的油開關(guān),如自動跳閘無異?，F(xiàn)象,可強送一次,強送不良必須查明原因后方可恢復送電。遮斷容量不足的油開關(guān)不準強送。
6.油開關(guān)缺油時,應立即停止該油開關(guān)的操作電源,在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將油開關(guān)所帶負荷全部倒至備用電源或停掉,最后用故障油開關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時,用上級油開關(guān)切斷。
7.發(fā)生油開關(guān)合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時應立即停止該油開關(guān)的操作電源,在操作把手上掛“禁止合閘”警示牌,然后按下列規(guī)定辦理:
(1)如油開關(guān)是一相拉力瓷瓶斷裂,可先將該線路負荷倒至備用電源供電,無備用電源時,通知有關(guān)用電單位停電,然后斷開事故油開關(guān);
(2)如油開關(guān)是二相或三相拉力瓷瓶振斷,將線路負荷倒至備用電源或通知用電單位,停電后,斷開上級油開關(guān),再將事故油開關(guān)斷開處理;
(3)跳閘彈簧斷裂還能切斷油開關(guān)時,依項(1)處理,不能斷開油開關(guān)時依項(2)處理。
8.誤合隔離開關(guān)后,不論發(fā)生任何情況,也不論合上了幾相,都不許立刻拉開。必須用油開關(guān)將這一回路斷開或查明確無負荷后,方許方拉開。
誤拉隔離開關(guān)引起弧光時一般應拉到底,不許立刻重合。但對蝸輪操作的隔離開關(guān)在緩慢拉開時,若在閘刀剛離開固定觸頭的閘口處,出現(xiàn)強烈的電弧(未全部拉開),即發(fā)現(xiàn)誤拉時應迅速重合。
9.當電壓表、瓦特表、電度表指示不正常,及電壓回路發(fā)出信號時,需查明原因,確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障,還是二次回路故障,并作如下的處理:
(1)如電壓互感器音響失常,有放電聲、噪聲,發(fā)出臭味或煙味、本體過熱,引線漏油等明顯內(nèi)部故障時,應斷開上級油開關(guān),停電處理,不許用隔離開關(guān)切斷故障互感器;
(2)根據(jù)表針指示,并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷時,允許用隔離開關(guān)切斷電源。測量絕緣電阻,如內(nèi)部短路,應停電處理;
(3)二次側(cè)熔斷絲熔斷應查明二次回路短路點。
10.發(fā)生電流互感器二次回路開路事故時,電流表和電力表指示為零,電度表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止而且響聲增大時,必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開路的電流互感器用專用線在端子排上短路。如故障消除,應查明二次回路開路點。若短路后故障沒有消除,系電流互感器內(nèi)部開路,應停電處理。
11.電纜頭及電纜爆炸起火,應立即切斷電纜電源,用滅火器和沙撲滅,同時報告調(diào)度室組織處理,如火災較大應報警消防隊。
12.電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂,并嚴重漏油時,應立即將該線路的負荷倒至備用電源供電,或通知用電單位停電,然后將該線路油開關(guān)斷開,處理電纜。
13.因雷電使避雷器爆炸或放電嚴重時,應報告領(lǐng)導并停電處理。
14.中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時的處理:
(1)發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零,其他兩相升高,或出現(xiàn)單相接地警報時,如本電網(wǎng)由外來電源供電,應立刻和供電單位聯(lián)系,聽從統(tǒng)一指揮,查找接地。如發(fā)生在本廠獨立吧網(wǎng)內(nèi),應由值班負責人指揮尋找;
(2)查找接地的方法有:測定各線路的接地電流,把電網(wǎng)分成幾個不相連的部分,短時間順次拉開各線路進行試驗等;
(3)查找接地應迅速,一般應盡量在2小時內(nèi)消除。進行尋找接地工作時應戴絕緣手套,穿絕緣靴,并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時不準用隔離開關(guān)拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點后,在室內(nèi)工作人員不得接近故障點4米以內(nèi),室外不得接近故障點8米以內(nèi)。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 高壓配電裝置倒閘安全操作規(guī)程
倒閘操縱
1.所有電氣設(shè)備的倒閘操縱,必須遵守配電室值班電工安全操縱規(guī)程。
倒閘操縱,必須接到設(shè)備動力部分主管職員的命令后才可進行。
2.正常停電操縱,必須先檢查、調(diào)整該線路的負荷,應在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操縱。
油開關(guān)斷開后,要根據(jù)機械指示牌判定油開關(guān)位置,不得以表計信號證實油開關(guān)斷開。
3.各種不同運行方式的倒閘操縱順序:
(1)單一出線操縱:
停電時,先斷油開關(guān),后斷線路側(cè)刀閘,最后斷母線側(cè)刀閘。
送電時,先投母線側(cè)刀閘,再投線路側(cè)刀閘,最后投進油開關(guān);
(2)帶聯(lián)絡線的操縱;
停送電時(同一系統(tǒng)),要先用油開關(guān)并列,后用油開關(guān)解列,切不可用隔離開關(guān)并、解列;
(3)母線停電操縱,電壓互感器應最后停電,送電時,應先送給電壓互感器;
(4)停電操縱必須先檢查有關(guān)指示儀表是否答應,拉閘后按操縱程序從低壓到高壓依次進行。送電操縱必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電,然后依次從高壓到低壓送電。送電操縱前應檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時安全措施,保證接地線確已拆除,有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投進,斷路器確在開閘位置;
(5)操縱單相的隔離開關(guān),應先拉開中間一相閘刀,然后再拉開兩側(cè)的閘刀,合閘時則相反。
4.當回路中沒有油開關(guān)時,可利用隔離開關(guān)進行以下操縱,但必須在系統(tǒng)無單相接地故障時進行:
(1)拉合空載母線的充電電路;
(2)拉合無故障的電壓互感器;
(3)拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合;
(4)拉合電容電流不超過5安的空載線路;
(5)拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
第3篇 高壓配電裝置安全操作規(guī)程
1.運行與維護
1.1 配電裝置投入運行前應進行下列檢查：
1.1.1 所有瓷瓶無裂紋，門窗上防小動物網(wǎng)欄應完好；
1.1.2 母線清潔無雜物，接觸良好，漆色鮮明。測定母線的絕緣電阻每1千伏不得低于1兆歐；
1.1.3 真空斷路器及手車等器件應處于正常狀態(tài)，各部分接線螺釘應緊固，不松動。各部分瓷瓶無裂紋，操作機構(gòu)各部分銷子無斷裂或脫離，跳閘彈簧無斷裂，緩沖器油量充足。電力、操作回路熔斷器符合規(guī)定值，合、拉閘試驗合格；
1.1.4 隔離開關(guān)觸頭應接觸嚴密。瓷瓶和連接拉桿無斷裂，銷子無脫落，電銷子在正確位置；
1.1.5 互感器的母線、二次線路及接地線，應聯(lián)接牢固、完好不松動。測定絕緣電阻，一次測每1千伏應不低于1兆歐。二次側(cè)應接地良好。電壓互感器一、二次側(cè)熔斷器完整，二次回路無短路。電流互感器二次回路無斷路；
1.1.6 避雷器的瓷套管應清潔無裂紋。接線及接觸良好，并記錄指示器的指示數(shù)據(jù)；
1.1.7 電力電纜頭應無放電或異常，外表清潔，接地線接觸良好；室內(nèi)電纜外部涂漆良好，鋼鎧不生銹，不斷裂；
1.1.8 電力電容器的外殼應無膨脹漏油，絕緣完整良好，熔絲完整；
1.1.9 對“五防”開關(guān)柜，應至少每月一次維護，檢查并記錄存檔。
1.2 正常運行中的巡視規(guī)定：
1.2.1 配電裝置無論在運行或備用中，每班均要進行一次巡視檢查（包括無人值班的中心配電室）
1.2.2 前夜班高峰負荷時，應對配電裝置進行一次熄燈檢查；
1.2.3 室外電纜頭白班巡視一次；
1.2.4 每次短路故障跳閘后，對跳閘的配電裝置要進行外部檢查；
1.2.5 新安裝或大修后投入運行的配電裝置，在起始24小時內(nèi)，每班檢查兩次；
1.2.6 配電裝置在異常情況下，要加強監(jiān)視；
1.2.7 巡視檢查變配電裝置的同時，必須檢查各類安全工具，檢查防小動物、防水、防火等情況；
1.2.8 巡視檢查繼電保護，信號指示裝置的有關(guān)情況。
1.3 值班員每班對運行中的配電裝置進行巡視時，除按上述規(guī)定的基本項目檢查外，還應注意檢查：
1.3.1 瓷瓶及瓷套管有無斷裂、有無放電痕跡及異聲；
1.3.2 母線接觸點有無發(fā)熱和變色，以蠟觸試應不熔化（或用其它測溫裝置檢測），溫度應不超過70℃，且無異聲和振動；
1.3.3 隔離開關(guān)的刀片是否接觸嚴密，觸頭有無變色，溫度不應超過70℃，觸頭有無火花及放電聲；
1.3.4 油開關(guān)油箱內(nèi)有無放電聲及雜音，活動銅皮是否斷裂，合閘機構(gòu)指示是否正確，小車插嘴位置是否準確；
1.3.5 互感器內(nèi)部有無放電現(xiàn)象及響聲，檢查指示器有無動作，并將情況記錄；
1.3.6 電力電纜頭各部位有無放電、破裂，引線絕緣有無破裂，有無過熱移動現(xiàn)象；
1.3.7 電力電容器外殼有無膨脹和漏油，有無響聲和火花。檢查三相電壓、電流和室溫情況，電壓不超過額定值的1.1倍，室溫不應超過40℃。
1.3.8 檢查時發(fā)現(xiàn)的缺陷及有關(guān)情況應記入記錄簿內(nèi)，并向主管人員報告。
2.倒閘操作
2.1．所有電氣設(shè)備的倒閘操作，必須遵守配電室值班電工安全操作規(guī)程；
倒閘操作，必須接到設(shè)備動力部門主管人員的命令后才可進行。
2.2．正常停電操作，必須先檢查、調(diào)整該線路的負荷，應在負荷最小、信號燈指示正常的狀態(tài)下操作。
斷路器斷開后，要根據(jù)機械指示牌判斷斷路器位置，不得以表計信號證明斷路器斷開。
2.3．各種不同運行方式的倒閘操作順序：
2.3.1單一出線操作：
（1）停電時，先斷開斷路器，后拉開手車至試驗位置。
（2）送電時，先將手車推入工作位置(或先投母線側(cè)刀閘，再投線路側(cè)刀閘)，（3）最后投入斷路器。
2.3.2帶聯(lián)絡線的操作：
停送電時（同一系統(tǒng)），要先用斷路器并列，后用斷路器解列，切不可用手車或隔離開關(guān)并、解列；
2.3.3母線停電操作，電壓互感器應最后停電，送電時，應先送給電壓互感器；
2.3.4停電操作必須先檢查有關(guān)指示儀表是否允許，拉閘后按操作程序從低壓到高壓依次進行。送電操作必須先從高壓側(cè)送電對變壓器或線路充電，然后依次從高壓到低壓送電。送電操作前應檢查設(shè)備上裝設(shè)的各種臨時安全措施，保證接地線確已拆除，有關(guān)保護裝置已按規(guī)定投入，斷路器確在開閘位置；
2.3.5操作單相的隔離開關(guān)，應先拉開中間一相閘刀，然后再拉開兩側(cè)的閘刀，合閘時則相反。
2.4當回路中沒有斷路器時，可利用隔離開關(guān)進行以下操作，但必須系統(tǒng)無單相接地故障時進行：
2.4.1拉合空載母線的充電電路；
2.4.2拉合無故障的電壓互感器；
2.4.3拉合空載電流不超過2安的空載電力變壓器。但20千伏以上的變壓器必須使用戶外三聯(lián)隔離開關(guān)拉合；
2.4.4拉合電容電流不超過5安的空載線路；
2.4.5拉合10千伏以下電網(wǎng)中的70安以下的環(huán)路均衡電流。
3. 事故處理
3.1．配電裝置發(fā)生故障時，應根據(jù)信號指示及故障現(xiàn)象，判斷并逐項仔細查找原因，故障消除后，才允許設(shè)入運行。查找前后均要及時取得動力調(diào)度室的指示，并根據(jù)調(diào)度室的命令執(zhí)行。
3.2．隔離開關(guān)接觸點過熱，則應將該線路改為備用電源供電，無備用電源時，通知用電單位減負荷，同時應派人監(jiān)視。
3.3．斷路器拒絕合閘時的處理：
3.3.1合閘時儀表指示無變化，紅燈不亮，綠燈閃光：檢查操作把手是否返回太快，及操作機構(gòu)輔助接點接觸情況；
3.3.2合閘時接觸器（斷電器）動作，操作機構(gòu)不動作：檢查電力回路熔斷絲是否熔斷，檢查操作機構(gòu)是否卡?。?/p>
3.3.3合閘時儀表有指示，紅燈已亮，斷路器合閘，但綠燈閃光：檢查操作機構(gòu)輔助接點是否未打開；
3.3.4合閘時斷路器已合上，但紅燈不亮：檢查操作機構(gòu)輔助點接觸情況及燈泡和信號回路；
3.3.5合閘后斷路器合上立即跳閘：檢查過流繼電器及信號繼電器是否卡住未返回或觸點接觸不良，操作機構(gòu)掛鉤是否掛住或跳閘連桿死點位置是否過高。
3.4．斷路器拒絕跳閘時的處理：
3.4.1 不動作：檢查操作回路電壓是否過低或無電壓，操作把手接點接觸情況，以及彈簧是否儲能，操作機構(gòu)有無問題；
3.4.2表針為零，紅燈已滅，綠燈不亮：檢查真空開關(guān)是否跳閘并檢查燈泡及信號回路和操作機構(gòu)輔助接點接觸情況；
3.4.3跳閘線圈動作，但斷路器不動作：檢查操作機構(gòu)是否卡住或連桿死點是否過低。
3.5．斷路器自動跳閘時的處理：
3.5.1 首先檢查斷路器保護動作情況，并確認斷路器已斷開；
3.5.2 檢查斷路器有無異常，有異?，F(xiàn)象時，要停電處理；
3.5.3 斷路器兩側(cè)母線聯(lián)接處過熱變色，瓷瓶或瓷套管斷裂時，立即停電處理；
3.5.4 有重合閘的斷路器自動跳閘，重合不良時，必須查明原因后恢復送電，不得強送；
3.5.5 對無重合閘的斷路器，如自動跳閘無異?，F(xiàn)象，可強送一次，強送不良必須查明原因后方可恢復送電。遮斷容量不足的斷路器不準強送。
3.6 斷路器有缺陷時，應立即停止該斷路器的操作電源，在操作把手上掛“不許拉閘”警示牌。然后聯(lián)系將斷路器所帶負荷全部倒至備用電源或停掉，最后用故障油開關(guān)切斷空載線路或循環(huán)電源。必要時，用上級斷路器切斷。
3.7發(fā)生斷路器合閘后拉力瓷瓶或彈簧斷裂事故時應立即停止該斷路器的操作電源，無備用電源時，通知有關(guān)用電單位停電，然后按下列規(guī)定辦理：
3.1如斷路器是一相拉力瓷瓶斷裂，可先將該線路負荷至備用電源供電；無備用電源時，通知有關(guān)用電單位停電，然后斷開事故斷路器；
3.2 如斷路器是二相或三相拉力瓷瓶振斷，將線路負荷倒至備用電源或通知用電單位，停電后，斷開上級斷路器，再將事故斷路器斷開處理；
3.3 跳閘彈簧斷裂還能切斷斷路器時，依項3.1處理，不能斷開斷路器時依項3.2處理。
3.8 誤合隔離開關(guān)后，不論發(fā)生任何情況，也不論合上了幾相，都不許立刻拉開。必須用斷路器將這一回路斷開或查明確無負荷后，方許方拉開。
誤拉隔離開關(guān)引起弧光時一般應拉到底，不許立刻重合。但對蝸輪操作的隔離開關(guān)在緩慢拉開時，若在閘刀剛離開固定觸頭的閘口處，出現(xiàn)強烈的電?。ㄎ慈坷_），即發(fā)現(xiàn)誤拉時應迅速重合。
3.9 當電壓表，瓦特表、電度表指示不正常，及電壓回路發(fā)出信號時，需查明原因，確定是電壓互感器內(nèi)部發(fā)生故障，還是二次回路故障，并作如下的處理：
3.1 如電壓互感器音響失常，有放電聲、噪聲，發(fā)出臭味或煙味、本體過熱、引線漏油等明顯內(nèi)部故障時，應斷開上級斷路器，停電處理，不許用隔離開關(guān)切斷故障互感器；
3.2 根據(jù)表針指示，并檢查一次側(cè)熔斷絲確已熔斷時，允許用隔離開關(guān)切斷電源。測量絕緣電阻，如內(nèi)部短路，應停電處理；
3.3 二次側(cè)熔斷絲熔斷應查明二次回路短路點。
3.10 發(fā)生電流互感器二次回路開放事故時，電流表和電力表指示為零，電力表轉(zhuǎn)數(shù)降低或停止而且響聲增大時，必須穿絕緣靴戴絕緣手套將開放的電流互感器用絕緣線在端子排上短路。如故障消除，應查明二次回路開放點。若短路后故障沒有消除，系電流互感器內(nèi)部開放，應停電處理。
3.11 電纜頭及電纜爆炸起火，應立即切斷電電纜電源，用滅火器和沙撲滅，同時報告調(diào)度室組織處理，如火災較大應報警消防隊。
3.12 電纜頭帶電部分發(fā)生放電或電纜外部鉛皮破裂，并嚴重漏油時，應立即將該線路的負荷倒至備用電源供電，或通知用電單位停電，然后將該線路斷路器斷開，處理電纜。
3.13 因雷電使避雷器爆炸或放電嚴重時，應報告領(lǐng)導并停電處理。
3.14 中性點不接地或經(jīng)消弧線圈接地的電網(wǎng)中發(fā)生單相接地故障時的處理：
3.14.1 發(fā)現(xiàn)絕緣監(jiān)視電壓表一相降低到零，其他兩相升高，或出現(xiàn)單相接地警報時，如本電網(wǎng)由外來電源供電，應立刻和供電單位聯(lián)系，聽從統(tǒng)一指揮，查找接地。如發(fā)生在本廠獨立電網(wǎng)內(nèi)，應由值班負責人指揮尋找；
3.14.2查找接地的方法有：測定各線路的接地電流，把電網(wǎng)分成幾個不相連的部分，短時間順次拉開各線路進行試驗等；
3.14.3 查找接地應迅速，一般應盡量在2小時內(nèi)消除。進行尋找接地工作時應戴絕緣手套，穿絕緣靴，并盡量避免觸及接地金屬。在系統(tǒng)發(fā)生單相接地時不準用隔離開關(guān)拉合空載線路。發(fā)現(xiàn)接地點后，在室內(nèi)工作人員不得接近故障點4米以內(nèi)，室外不得接近故障點8米以內(nèi)。
