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內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 通風(fēng)工在開始工作前，必須熟悉工作現(xiàn)場，了解設(shè)備性能和安全設(shè)施，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和防滑鞋。 1.2 對設(shè)備進(jìn)行檢查，確保所有部件完好無損，通風(fēng)系統(tǒng)無泄漏、堵塞等問題。
二、操作規(guī)程 2.1 啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備前，確認(rèn)電源線路安全，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
2. 2 按照設(shè)備操作手冊逐步開啟設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行，防止電機(jī)過熱。
2. 3 運(yùn)行中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 4 定期清理通風(fēng)管道，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
三、作業(yè)環(huán)境 3.1 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物阻礙通行，減少跌倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 2 在狹窄空間作業(yè)時(shí)，確保有足夠的通風(fēng)，必要時(shí)使用便攜式通風(fēng)設(shè)備。
3. 3 注意噪聲控制，超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)需佩戴耳塞。
四、應(yīng)急處理 4.1 熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、設(shè)備故障等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
4. 2 接觸有害氣體時(shí)，應(yīng)迅速撤離并啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)，必要時(shí)佩戴呼吸器。
4. 3 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即切斷電源，禁止私自修理。
五、交接班 5.1 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，交接清楚，確保下個(gè)班次能順利進(jìn)行工作。
六、維護(hù)保養(yǎng) 6.1 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進(jìn)行定期維護(hù)，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 2 定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)的密封性，防止氣體泄漏。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程適用于所有通風(fēng)工程的工作人員，旨在提高工作效率，保障人員安全，減少設(shè)備故障。所有員工必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程將受到相應(yīng)處罰。管理層將定期進(jìn)行安全檢查，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
考試題及答案
1. 通風(fēng)工在開始工作前需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 熟悉工作現(xiàn)場 b. 檢查設(shè)備 c. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 d. 開啟通風(fēng)設(shè)備 答案：a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，通風(fēng)工應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自行維修 d. 忽略異常 答案：b
3. 通風(fēng)工在狹窄空間作業(yè)時(shí)應(yīng)注意什么？ a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 確保有足夠的通風(fēng) c. 避免觸電 d. 控制噪聲 答案：b
4. 以下哪種情況不是應(yīng)急處理的內(nèi)容？（單選） a. 火災(zāi) b. 設(shè)備故障 c. 清理通風(fēng)管道 d. 接觸有害氣體 答案：c
5. 交接班時(shí)，通風(fēng)工應(yīng)記錄哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備運(yùn)行狀況 b. 工作進(jìn)度 c. 存在的問題 d. 個(gè)人感受 答案：a, c
以上內(nèi)容旨在檢驗(yàn)通風(fēng)工對安全操作規(guī)程的理解和掌握程度，以確保安全作業(yè)。
通風(fēng)工安全操作規(guī)程6范文
第1篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程6
通風(fēng)工安全操作規(guī)程(六)
1.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。
2.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
3.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
4.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
5.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸人壓板空隙中。
6.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要挾穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5cm。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
7.使用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正刀具,必須停機(jī)。
8.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
9.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5cm。
10.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得直接推送工件。
第2篇 通風(fēng)工安全操作規(guī)程
1.用車運(yùn)送局部通風(fēng)機(jī)時(shí),要有專人負(fù)責(zé)并和信號工,摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合,穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
2.用平板車運(yùn)送時(shí),要固定牢固,兩側(cè)不得超過車身0.1米。
3.采用壓入式通風(fēng)方式時(shí),局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
4.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)頂板支護(hù)應(yīng)完好,無滴水;機(jī)體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全罩;與風(fēng)筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固,并符合《通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》要求。
5.在瓦斯噴出區(qū)域,高瓦斯礦井,煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行三專(專用變壓器,專用開關(guān),專用線路)供電,并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖,瓦斯閉鎖)設(shè)施,并遵守《煤礦安全規(guī)程》其它規(guī)定,保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
6.壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量,防止出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
7.風(fēng)筒吊掛平、直、避免車掛,炮崩,必須逢環(huán)必掛環(huán)環(huán)吃緊;風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密;一趟風(fēng)筒的直徑要一致,如不一致,要有過渡節(jié)。
8.經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
9.更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長和司機(jī)取得聯(lián)系,待停止工作,撤出人員方可更換;當(dāng)瓦斯涌出量大時(shí),必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
10.巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除,拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。
第3篇 局部通風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
一、局部通風(fēng)工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的安裝和拆除工作。負(fù)責(zé)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等，及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收升井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。各項(xiàng)工作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
二、對入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。
三、用車運(yùn)送時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)并和信號工、把勾工取得聯(lián)系。裝卸車時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
四、用平板車裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過車身0.1米。
五、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢臺穩(wěn)，并注意來往車輛；通過帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過。
六、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。
七、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：
1、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
2、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)側(cè)；
八、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無滴水。
九、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置（低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外）。
十、高瓦斯區(qū)域，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路）供電，并裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
十一、只有在接到通風(fēng)安全部的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
十二、機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩；局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過度節(jié)，連接要牢固。
十三、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
十四、采用混合式通風(fēng)方式時(shí)，要保證風(fēng)筒重疊段巷道中的風(fēng)速大于最低允許風(fēng)速。對于長壓短抽方式，壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量應(yīng)大于抽出式風(fēng)筒入口的風(fēng)量；對于長抽短壓方式，抽出式風(fēng)筒入口風(fēng)量應(yīng)大于壓入式風(fēng)筒的出口風(fēng)量。
十五、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
十六、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
十七、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭，插接時(shí)要順接。
十八、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
十九、一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
二十、風(fēng)筒末端距工作面的距離，必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
二十一、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
二十二、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。
二十三、斜巷掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
二十四、更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的值班段長和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必須把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。
二十五、巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
二十六、拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
二十七、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
二十八、跨帶式運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)操作時(shí)，必須先同運(yùn)輸機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。
二十九、大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺架，工作時(shí)要站穩(wěn)。
三十、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻然的安全性能。
三十一、安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
三十二、風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
三十三、風(fēng)筒升井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
三十四、修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)丁，補(bǔ)丁壓邊應(yīng)大于破口尺寸20毫米；為防止補(bǔ)丁補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)丁邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)丁和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使其粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)；粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。
三十五、風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。
三十六、修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。
三十七、制作三通、彎頭及過度節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過度節(jié)長度不應(yīng)少于2米。
三十八、晾曬、沖洗、清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在晾干或吹干后方能粘補(bǔ)。
三十九、修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以便取用。
四十、風(fēng)筒修理室內(nèi)禁止使用火爐取暖，必須備有滅火器材，作好放滅火工作，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。
第4篇 通風(fēng)工：安全技術(shù)操作規(guī)程
通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)操作用火時(shí)應(yīng)清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)由專人看火和防火設(shè)施。
(2)下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理并堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。
(3)操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`或活動(dòng)鉗口受力后打滑和歪料,不得使用。
(4)操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
(5)在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
(6)人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè),兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
(7)搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
(8)安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
(9)樓板洞口安裝風(fēng)管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交接手續(xù)后,方可拆除。操作完畢,應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。
(10)在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
(11)吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手架,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
(12)安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢可洗熱水澡沖凈。
第5篇 通風(fēng)工風(fēng)筒安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn),逢環(huán)必吊。采用雙反邊接頭,插接時(shí)要順接,保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
第4條 一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果不一致,要有過渡節(jié)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,折深不許超過100mm。分岔處要設(shè)三通。
第5條 每列風(fēng)筒要安設(shè)自動(dòng)分風(fēng)裝置,并在風(fēng)機(jī)附近的新鮮風(fēng)流中安設(shè)三通,風(fēng)筒穿風(fēng)門處要安設(shè)防漏風(fēng)的裝置。
第6條 經(jīng)常檢查風(fēng)筒狀態(tài),對破口處隨時(shí)粘補(bǔ)。
第7條 正壓風(fēng)筒末端距工作面的距離:煤巷不超過5m,巖巷不超過10m。
第8條 更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)按照事先編制的措施執(zhí)行。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
第9條 回收、修補(bǔ)后的風(fēng)筒要按規(guī)格尺寸分類存放在指定地點(diǎn)。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在危險(xiǎn)因素:高處接設(shè)風(fēng)筒掉下傷人。
第11條 搭設(shè)牢固的工作臺架,設(shè)好安全警戒。
第6篇 通風(fēng)工木瓦安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具材料并保證完好。
第3條 構(gòu)建、維修、拆除風(fēng)門或密閉前,必須檢查巷道幫頂情況,做到安全施工。
第4條 門框傾斜角度要符合設(shè)計(jì)要求,以保證風(fēng)門能自動(dòng)關(guān)閉。
第5條 風(fēng)門扇要嚴(yán)密不漏風(fēng)并進(jìn)行防腐處理。
第6條 一組風(fēng)門至少兩道,通車風(fēng)門的間距要保證至少一列車的長度,行人風(fēng)門間距不少于5m。
第7條 調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)備有足夠的調(diào)節(jié)板,并保證開關(guān)靈活。
第8條 風(fēng)門要包邊沿口、設(shè)底簾,安裝閉鎖裝置。
第9條 永久風(fēng)門墻、密閉墻厚度不少于0.6m(防突風(fēng)門墻厚度不少于0.8m),無重縫、空縫、裂縫,墻面要抹平或勾縫。
第10條 所有通風(fēng)設(shè)施必須掏槽0.5m以上,見硬幫硬底,與煤巖體接實(shí),墻體周邊抹不少于0.1m的裙邊。要按照設(shè)計(jì)預(yù)留各種管線孔。
第11條 臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施采用魚鱗式搭接,墻面用灰、泥滿抹或勾縫。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第12條 本工種存在危險(xiǎn)因素:釘子扎人,頂板浮石險(xiǎn)塊傷人
第13條 拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門時(shí),必須先檢查巷道安全情況。木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出,無法拔掉的必須打平。
第7篇 單位工程通風(fēng)工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
2.熔錫時(shí),錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
3.在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管外配合人員面部要避開沖孔。
4.組裝風(fēng)管,法蘭孔應(yīng)用尖沖撬正,嚴(yán)禁用手指觸摸。
5.吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固,吊裝時(shí)應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,與電線應(yīng)保持安全距離。
6.在高空安裝風(fēng)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設(shè)腳手架,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
7.使用剪板機(jī),上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,剪切時(shí),手禁止伸入壓板空隙中。
8.使用固定式震動(dòng)剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當(dāng),手指離刀口不得小于5厘米。刀片破損,應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換。
9.三用切斷機(jī)剪切時(shí),工件要壓實(shí)。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢。調(diào)整或校正刀具,必須停機(jī)。
10.折方時(shí),應(yīng)互相配合,并與折方機(jī)保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重?fù)魝?/p>
11.咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
12.操作卷圓機(jī)、壓縫機(jī),手不得推送工作。
第8篇 通風(fēng)工檢閉安全技術(shù)操作規(guī)程
第1條 必須持有效證件上崗。
第2條 入井前帶全所用工具儀器并保證完好。
第3條 要熟練掌握礦井通風(fēng)系統(tǒng),對所負(fù)責(zé)的巡查區(qū)域要全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理并匯報(bào)。
第4條 進(jìn)入閉前檢查取樣要兩人同行,遵循“由外到內(nèi),由低到高”的原則。
第5條 井下各地點(diǎn)每周至少取樣化驗(yàn)一次,特殊地點(diǎn)要小班取樣。
第6條 取樣前,要進(jìn)行現(xiàn)場檢查,并認(rèn)真填寫記錄。
第7條 取樣前,必須將球膽中的剩余氣體排出,并用取樣地點(diǎn)的氣體沖洗1-2次。
第8條 各密閉安設(shè)壓差計(jì),觀測入排情況。
第9條 根據(jù)現(xiàn)場檢查和化驗(yàn)結(jié)果,認(rèn)真填寫防滅火檢查記錄。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
第10條 本工種存在的危險(xiǎn)因素是:取樣方法不當(dāng)有害氣體熏人
第11條 要先檢查工作環(huán)境的氣體情況,然后按規(guī)定的取樣方法正確取樣。
第9篇 通風(fēng)工安全作業(yè)規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1操作時(shí)用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1．2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。
1．3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。活扳手的控制螺栓失靈和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1．4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1．5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1．6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1．7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1．8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1．9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1．10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22．3．7的規(guī)定。
1．11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1．12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1．13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1．14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2常用機(jī)械及工具
2．1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
2)操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2．2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
2)操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
2．3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
1)接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動(dòng)電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
2)操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。
3)系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。
2．4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
2)使用電動(dòng)剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2．5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
2)卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2．6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
2)操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動(dòng)開關(guān)，腳不得放在踏板上。
3)機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場凈。
2．7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1)撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
2)操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
第10篇 通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、目的:
為保證井下空氣新鮮,空氣中含塵量合乎工藝要求。確保員工的身體健康,防止塵肺病的發(fā)生。
2、適應(yīng)范圍:
本規(guī)程適應(yīng)于礦山井下生產(chǎn)。
3、安全規(guī)程:
3.1嚴(yán)格遵守《員工安全守則》,下井時(shí)攜帶好照明燈具。
3.2搞好文明生產(chǎn),每周開展一次班組活動(dòng)。
3.3起動(dòng)前必須檢查風(fēng)機(jī)閘刀開關(guān)三相保險(xiǎn)絲是否正常,閘刀是否有蓋,嚴(yán)禁加大保險(xiǎn)絲。
3.4操作時(shí)注意觸電、經(jīng)常要檢查線路,開關(guān)及其它是否良好。發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī),檢修后確認(rèn)安全可靠方可啟動(dòng)。
3.5經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
3.6有人作業(yè)或爆破后都就及時(shí)開啟風(fēng)機(jī),距爆破作業(yè)面20米內(nèi),必須灑水降塵。
3.7風(fēng)機(jī)未開及炮煙未排凈時(shí),任何人不得進(jìn)入工作面。
3.8風(fēng)機(jī)外殼接地要牢,排風(fēng)口要有防護(hù)罩。
3.9經(jīng)常保持工作面有足夠風(fēng)量,不得隨意停機(jī),風(fēng)機(jī)若在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,應(yīng)通知作業(yè)面人員及其它有關(guān)人員。
第11篇 建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn),必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí),管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí),必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí),不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí),應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí),操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí),操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上,送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,翻板及折方時(shí),前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定:
(1) 接通電源后,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min,無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí),必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動(dòng)電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。
2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí),手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī),手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí),機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸入壓力下方,待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí),手不得觸動(dòng)開關(guān),腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時(shí)清理下腳料,做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物,支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí),并應(yīng)有一定的底面積,防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。
第12篇 井下通風(fēng)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒風(fēng)門、風(fēng)橋的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。
二、井下風(fēng)筒的安裝、拆除和維修
1、入井必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自已分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況,如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)度和貫通日期等。
2、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)、避免車刮、炮崩,必須逢環(huán)必掛,鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn),每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛鉤應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
3、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密,膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時(shí)要順接。
4、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡,局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈,要上緊螺絲,鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
5、一列風(fēng)筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節(jié)。
6、風(fēng)筒末端距工作面的距離按礦的規(guī)定執(zhí)行,但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
7、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒,如有破口要隨時(shí)修補(bǔ),做到不漏風(fēng)。
8、風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。
9、斜井和立井掘進(jìn)時(shí),風(fēng)筒接頭,風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
10、更換風(fēng)筒時(shí),不得隨意停局部通風(fēng)機(jī),必須停機(jī)時(shí),應(yīng)和掘進(jìn)工作面的班組長聯(lián)系,待停止工作撤出人員后方可更換。
11、巷道掘進(jìn)完工后,應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝運(yùn)至井上,進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
12、拆除風(fēng)筒時(shí),應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)巷道風(fēng)筒時(shí),不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
三、安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)
1、應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、刮。
2、大巷高頂超作時(shí)要設(shè)臺架,工作時(shí)要站穩(wěn)。
第13篇 通風(fēng)工風(fēng)筒作業(yè)安全操作規(guī)程
1． 通風(fēng)工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)破損的風(fēng)筒。
2．入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉工區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3．風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛2點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4．要求風(fēng)簡之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要j，匾接。
5．使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)執(zhí)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊鑼絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。
6．一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。
7．風(fēng)筒末端距工作面的距離，按公司的規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8．經(jīng)常檢查并下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
9．風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。
10．天井、斜巷和小眼掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。
11．更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨章停局部通風(fēng)機(jī)，必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組人員聯(lián)系，待停止工作、撤出人員后方可更換。
12．巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)管理組的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。
13．拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。
14．應(yīng)注定防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。
15．大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防樁電車剮、撞，并應(yīng)注章防止架空線觸電傷人。
16．在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。
17．風(fēng)筒急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。
18．風(fēng)筒回收上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。
19．修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，井做好標(biāo)志，以取用方便。
20．裝卸風(fēng)簡時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程通風(fēng)工
1.一 般 規(guī) 定
1. 1操作時(shí)用火，必須申請用火證，清除周圍易燃物，配足消防器材，應(yīng)有專人看火和防火措施。
1. 2下料所裁的鐵皮邊角余料，應(yīng)隨時(shí)清理堆放指定地點(diǎn)，必須做到活完料凈場地清。
1. 3操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動(dòng)鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
1. 4操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時(shí)清理掉。
1. 5在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時(shí)，管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致，里面的人面部必須避開沖孔。
1. 6人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工，通過時(shí)應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮，互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時(shí)應(yīng)輕起慢落，嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運(yùn)風(fēng)管和設(shè)備時(shí)，不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運(yùn)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)步調(diào)一致，前后呼應(yīng)，應(yīng)避免跌倒或碰傷。
1.7搬抬鐵板必須戴手套，并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
1. 8安裝使用的腳手架，使用前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè)，底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
1.9安裝風(fēng)管時(shí)不得用手摸法蘭接口，如螺絲孔不對，應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上，所用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。
1. 10樓板洞口安裝風(fēng)管，應(yīng)遵守本規(guī)程的22.3.7的規(guī)定。
1. 11在操作過程中，室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程，立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
1. 12在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)，操作人員應(yīng)系好安全帶，并用索具將風(fēng)管固定好，待安裝完畢后方可拆除索具。
1. 13吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管，必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板，兩端必須固定，嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
1. 14安裝玻璃棉、消音及保溫材料時(shí)，操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套，穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時(shí)可洗熱水澡沖凈。
2.常用機(jī)械及工具
2. 1使用咬口機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時(shí)手不得放在咬口機(jī)軌道上，送料時(shí)要將板材擺直放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。
(2) 操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離，預(yù)防鐵板邊蹭傷。
2. 2使用扳邊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 上下模間的間隙必須調(diào)整均勻，下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物，工件表面不得有焊疤等缺陷。
(2) 操作時(shí)不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合，翻板及折方時(shí)，前面不得站人。
2. 3使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列定：
(1) 接通電源后，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3min，無異常聲音時(shí)再按動(dòng)鉗頭按鈕。操作時(shí)，必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn)，按動(dòng)電鈕完成板材沖孔，然后偏移鉚釘中心，再按動(dòng)電鈕即完成鉚接作業(yè)。
(2) 操作時(shí)嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離，嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時(shí)觸動(dòng)開關(guān)。
(3) 系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)。
2. 4使用電動(dòng)剪應(yīng)遵守以下規(guī)定：
(1) 根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀，預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
(2) 使用電動(dòng)剪刀時(shí)，手要扶穩(wěn)電動(dòng)剪，用力適當(dāng)，嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
2. 5使用卷圓機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作時(shí)應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機(jī)，手不得直接推送板料，預(yù)防手被卷入。
(2) 卷板時(shí)，機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng)不準(zhǔn)進(jìn)行檢測，卷板的圓度卷到末端時(shí)必須留一定余量，預(yù)防傷人或損壞機(jī)械設(shè)備。
2. 6使用剪板機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常，開機(jī)后必須先空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
(2) 操作剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機(jī)器操作人員配合一致，手嚴(yán)禁伸入壓力下方，待送料人員離開危險(xiǎn)部位的方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時(shí)，手不得觸動(dòng)開關(guān)，腳不得放在踏板上。
(3) 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電，鎖好閘箱，并及時(shí)清理下腳料，做到活完場凈。
2. 7使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定：
(1) 撬棍的支點(diǎn)應(yīng)靠近重物，支點(diǎn)下應(yīng)利用堅(jiān)硬石塊或鐵塊墊實(shí)，并應(yīng)有一定的底面積，防止支點(diǎn)滑脫。
(2) 操作時(shí)先將一端撬起，墊上枕木，再撬起另一端，如此反復(fù)進(jìn)行，依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大，防止設(shè)備傾倒。
