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澆鑄工安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):33

澆鑄工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:每位澆鑄工在上崗前必須熟悉所操作的鑄造設(shè)備,了解其工作原理和安全特性。

2. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋、耐熱手套和全身防護(hù)服。

3. 環(huán)境檢查:檢查工作區(qū)域,確保無(wú)雜物、無(wú)障礙物,并確認(rèn)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行。

二、操作流程

1. 預(yù)熱設(shè)備:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前,進(jìn)行預(yù)熱,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 材料準(zhǔn)備:檢查金屬材料的質(zhì)量和數(shù)量,確保符合工藝要求。

3. 模具處理:清潔模具,涂抹脫模劑,保證鑄件順利取出。

4. 澆注操作:按照安全速度和角度將金屬液注入模具,避免飛濺和溢出。

5. 冷卻與清理:待鑄件冷卻后,使用專用工具取出,清理多余材料。

三、應(yīng)急處理

1. 緊急停機(jī):一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即按下緊急停機(jī)按鈕。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):發(fā)現(xiàn)火源,使用滅火器進(jìn)行初步撲救,并通知消防部門。

3. 燙傷處理:如被燙傷,立即用冷水沖洗,然后尋求醫(yī)療救助。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)修復(fù)故障。

2. 清潔保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔。

3. 記錄更新:記錄設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié),供日后參考。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有澆鑄工必須通過(guò)安全培訓(xùn)并取得相關(guān)證書,未經(jīng)培訓(xùn)不得操作設(shè)備。

2. 操作過(guò)程中,若違反規(guī)程,應(yīng)立即糾正,嚴(yán)重違規(guī)者將面臨紀(jì)律處分。

3. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行,確保設(shè)備的正常使用壽命。

4. 緊急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。

考試題及答案

1. 澆鑄工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備?(多選) a. 頭盔 b. 護(hù)目鏡 c. 耳塞 d. 防護(hù)鞋 e. 耐熱手套 f. 全身防護(hù)服 答案:a, b, c, d, e, f

2. 發(fā)現(xiàn)火源時(shí),第一步應(yīng)該怎么做? a. 使用滅火器撲救 b. 按下緊急停機(jī)按鈕 c. 通知消防部門 d. 迅速撤離現(xiàn)場(chǎng) 答案:b

3. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)? a. 工作開始前 b. 工作結(jié)束后 c. 設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí) d. 隨時(shí)可以 答案:b

4. 哪項(xiàng)行為可能導(dǎo)致澆鑄工被紀(jì)律處分? a. 操作前未預(yù)熱設(shè)備 b. 不穿戴防護(hù)裝備 c. 發(fā)現(xiàn)異常未及時(shí)停機(jī) d. 以上都是 答案:d

澆鑄工安全操作規(guī)程范文

第1篇 澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7. 澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

第2篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?;蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度

1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。

2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。

3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。

4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。

5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。

6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。

7. 澆注時(shí)必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.

8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。

第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程

1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);

2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;

3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;

4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;

5. 確保放水車的完好、靈活、平穩(wěn);

澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車的靈活度;

第6篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程

1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。

2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。

3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。

4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。

5.用吊車吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線,不得有閑雜人員。

6.嚴(yán)格貫徹六不澆:

①鐵水溫度不夠不澆;

②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;

③不擋渣不澆;

④砂箱不干不澆;

⑤不放外澆口不澆;

⑥鐵水不夠不澆。

7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。

8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。

9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。

10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。

第7篇 澆鑄工序行車安全操作規(guī)程

a.上崗前不能喝酒,不得帶酒意上崗。

b.行車行駛前,應(yīng)注意周圍環(huán)境,觀察行車軌道兩邊是否有人和障礙物。

c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。

d.行車作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。

e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴,起吊要平衡,逐檔加速。

f.起吊貨物時(shí),禁止從人頭、車和儀表室上空越過(guò),禁止起吊貨物在空中

g.長(zhǎng)期停留,禁止在作業(yè)中檢修。

h.在進(jìn)入行車兩側(cè)時(shí),要使用慢檔,并注意停車。

i.做到 “十不吊”:

l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;

l超負(fù)荷不吊;

l工件緊固不牢不吊;

l吊物上面站人不吊;

l安全系數(shù)裝置失靈不吊;

l光線陰暗看不清不吊;

l工件埋在地表下不吊;

l斜拉歪吊不吊;

l易燃易爆物品不吊;

l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。

j.遙控器操作:

l若行車的操作方式選擇 “就地”,則遙控操作器務(wù)必停用,即:急停按鈕按下,鑰匙開關(guān)打至

“0”位,否則會(huì)引起行車失控。

l若行車的操作方式選擇由遙控操作器操作,則選擇開關(guān)(在行車操作室)務(wù)必打至“遙控”位置,否則會(huì)引起行車失控。

l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如“上與下”;“前與后”。

l遇到需緊急停車時(shí),則直接將急停開關(guān)按下,并將鑰匙開關(guān)打到“0”位。

l操作過(guò)程,注意周圍環(huán)境,大車行走將接近廠房?jī)蓚?cè)極限時(shí),請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。

k.作業(yè)完畢后,應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位,切斷電源。

澆鑄工安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

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