內(nèi)容
一、操作前準備 1.1 熟悉設(shè)備：了解泥漿攪拌機的結(jié)構(gòu)、功能和操作面板，確保對設(shè)備有全面的認知。 1.2 檢查設(shè)備：開機前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如電機、攪拌葉片、密封件等，確保無損壞或松動。 1.3 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋和護目鏡。
二、操作流程 2.1 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 2 添加材料：根據(jù)工程需求，緩慢、均勻地將泥漿倒入攪拌桶內(nèi)，避免一次性加入過多導(dǎo)致攪拌不均。
2. 3 調(diào)整速度：依據(jù)泥漿稠度和攪拌效果，調(diào)整攪拌速度至適宜范圍。
2. 4 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，持續(xù)觀察攪拌情況，及時調(diào)整攪拌時間，防止過度攪拌或攪拌不足。
三、安全注意事項 3.1 避免接觸：在設(shè)備運行時，切勿將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，以防發(fā)生意外。
3. 2 斷電維修：如需對設(shè)備進行檢查或維修，務(wù)必先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
3. 3 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或異常，立即停機并報告給相關(guān)人員，不得自行處理。
四、清潔與保養(yǎng) 4.1 清理設(shè)備：每次使用后，應(yīng)及時清理攪拌桶和葉片上的殘留物，保持設(shè)備清潔。
4. 2 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，包括潤滑、緊固和更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
五、交接班 5.1 記錄交接：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況、存在問題及處理措施，確保信息傳遞準確無誤。
5. 2 交接確認：接班人員應(yīng)檢查設(shè)備狀況，確認無誤后方可開始操作。
標準
1. 泥漿攪拌機操作工應(yīng)遵守企業(yè)安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。
2. 設(shè)備操作前的檢查和使用后的清潔保養(yǎng)是保證設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)，操作工必須對此負責(zé)。
3. 在遇到設(shè)備故障或異常時，操作工應(yīng)迅速響應(yīng)，采取正確的應(yīng)急措施，并及時報告給上級或維修部門。
考試題及答案
1. 開啟泥漿攪拌機前需要做哪些準備工作？ 答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備完好性、佩戴個人防護裝備。
2. 操作過程中如何調(diào)整攪拌速度？ 答案：依據(jù)泥漿稠度和攪拌效果進行調(diào)整。
3. 當(dāng)設(shè)備需要維修時，應(yīng)該怎么做？ 答案：先切斷電源，掛上“正在維修”警示牌，然后報告給相關(guān)人員。
4. 泥漿攪拌機的日常保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？ 答案：清理設(shè)備、定期檢查設(shè)備的潤滑、緊固和更換磨損部件。
5. 交接班時，操作工需要注意什么？ 答案：詳細記錄設(shè)備狀況，與接班人員進行設(shè)備狀況的確認。
泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程范文
1．?dāng)嚢铏C的外露轉(zhuǎn)動部分及掛皮帶后應(yīng)將防護罩裝設(shè)好。電機及線路應(yīng)防濺，皮帶或螺旋漿應(yīng)事先檢查合格。
2．泥漿輸送溝槽或池口處應(yīng)用蓋板蓋好，周圍地面不應(yīng)有污水、泥漿，以防滑跌傷人。
3．裝放泥漿，上、下工序應(yīng)及時聯(lián)系，銜接進、出料
均勻、連續(xù)。放漿后必須將泥溝蓋再次蓋好。
4．經(jīng)常巡視檢查，防止攪拌機電機發(fā)熱燒損。
5．清洗泥漿池應(yīng)注意防滑、防墜落。池口周圍無雜
物，蓋板應(yīng)放好。
6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 混凝土、泥漿攪拌機操作工安全操作規(guī)程
1? 固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
2? 固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
3? 移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
4? 對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
5? 料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。
6? 作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
1） 電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；
2） 電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
3） 各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
4） 齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
7? 作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
8? 作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
9? 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%時，應(yīng)檢查管路的漏水點，或應(yīng)校正節(jié)流閥。
10? 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
11? 攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
12? 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
13? 攪拌機作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
14? 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
15? 作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當(dāng)需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
16? 加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
17? 強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。
18? 嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位
19? 作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上禁止合閘標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
20? 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
21? 冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
22? 攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
