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內(nèi)容
一、電動套絲機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電動套絲機(jī)完好無損，電源線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 工具準(zhǔn)備：備好合適的板牙、清潔工具以及潤滑劑。
3. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應(yīng)整潔，無雜物，防止絆倒或設(shè)備滑動。
二、操作步驟
1. 安裝板牙：根據(jù)所需螺紋規(guī)格，正確安裝板牙，確保牢固。
2. 調(diào)整深度：調(diào)整套絲深度，避免過度切削導(dǎo)致材料浪費(fèi)或損壞設(shè)備。
3. 開啟設(shè)備：接通電源，啟動電動套絲機(jī)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4. 加工操作：將管件固定在夾具上，緩慢、均勻地推動管子進(jìn)入套絲部分。
5. 停止與清理：完成套絲后，關(guān)閉設(shè)備，清理切屑，涂上防銹油。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡和手套，避免金屬屑飛濺傷害。
2. 避免觸電：操作時保持手部干燥，勿觸摸電源線。
3. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，磨損部件及時更換。
4. 應(yīng)急處理：如發(fā)生意外，立即切斷電源，尋求醫(yī)療幫助。
四、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉電源：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺。
2. 存儲設(shè)備：將電動套絲機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免受潮。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解電動套絲機(jī)的操作流程和安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，每次使用前后進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)檢查。
3. 嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊執(zhí)行，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置。
4. 遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作，確保人身安全。
5. 工作完成后，填寫設(shè)備使用記錄，報(bào)告異常情況。
考試題及答案
1. 電動套絲機(jī)操作前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工具準(zhǔn)備 c. 環(huán)境安全 d. 材料質(zhì)量 答案：a、b、c
2. 在套絲過程中，如何確保安全？ a. 佩戴個人防護(hù)用品 b. 規(guī)范操作，避免快速推入 c. 定期檢查設(shè)備 d. 發(fā)生意外時立即切斷電源 答案：a、b、c、d
3. 電動套絲機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)如何存儲？ a. 存放在潮濕環(huán)境中 b. 清理干凈，存放在干燥處 c. 隨意放置 d. 不用關(guān)閉電源 答案：b
4. 下列哪項(xiàng)不屬于電動套絲機(jī)的安全注意事項(xiàng)？ a. 避免觸電 b. 過度切削 c. 定期更換磨損部件 d. 快速推動管件 答案：d
5. 操作電動套絲機(jī)的人員需要具備什么條件？ a. 經(jīng)過培訓(xùn) b. 熟悉操作流程 c. 知曉安全規(guī)定 d. 以上都是 答案：d
電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動套絲機(jī):安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電動套絲機(jī)的操作。
2 危害因素
2.1 操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。
2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。
3 套絲前的準(zhǔn)備
3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。
3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙,將板牙按照順序裝入板牙頭,松開手柄螺母,使板牙鎖緊。
4 開機(jī)
4.1 加工工件前,應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行,認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常,如有異常聲響要停機(jī)檢修,待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
4.2 工件夾裝
4.2.1 松開前卡盤,從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。
4.2.2 用右手抓住管子,先旋緊后卡盤,再旋緊前卡盤將管子夾牢,然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊,夾緊管子。
4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時,將前卡盤稍松開,放入短管,并使其與板牙斜口接觸,保證管子的正確定位。
4.3 套絲操作
4.3.1 扳起割刀架和倒角器,讓開位置,扳下板頭,使其與斜塊接觸,待板牙頭可靠定位后,按動電鈕,啟動機(jī)器。
4.3.2 必須使管子逆時針方向旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪,使板牙頭靠近管子。
4.3.3 在滑架手輪上施力,直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。
4.3.4 放開滑架手輪,機(jī)器開始自動套絲,當(dāng)板牙頭的滾子越過斜塊落下時,板牙會自動張開,套絲結(jié)束。
4.4 退回滑架,直至整個板牙都從管子端退出,拉開板牙頭鎖緊螺母,同時扳起板牙頭。
4.5 松開前、后卡盤,取下加工工件。
4.6 套絲過程中不斷用潤滑油潤滑板牙。
5 作業(yè)完畢后,關(guān)閉套絲機(jī)開關(guān),切斷總電源,清理場地。
6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)
6.1 必須保證冷卻潤滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤滑油,并且油路暢通。每使用8-12h,應(yīng)清洗油杯,確保潤滑油的清潔。
6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時,必須同時更換其它三塊板牙,以避免影響套絲質(zhì)量。
7 套絲注意事項(xiàng)
7.1 在板牙與管子接觸時,旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大,直至板牙與管子咬入3-4牙為止。
7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開始套絲,就會造成板牙頭與前卡盤相撞,損壞機(jī)器。
7.3 套絲工件長度不得小于10cm。工件長度較大時,需加裝輔助托架,以免工件甩彎傷人。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品,女工必須戴工作帽。開車時,不準(zhǔn)帶手套,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。
8.2 開車時應(yīng)精力集中,不得擅離工作崗位,因故暫離或停電時,應(yīng)停車并切斷電源。
8.3 加工過程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。
第2篇 電動套絲機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、使用前須檢查電機(jī)及箱體的保護(hù)接地與電源接地是否可靠相連,插頭須插入 有短路保護(hù)器配套的電源插座中。
二、接線要正確,保證旋轉(zhuǎn)方向與后長盤的箭頭方向一致,操作過程中發(fā)現(xiàn)異常聲響或堵轉(zhuǎn) 等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)斷電檢查。
三、切割管子時,割刀把手旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免用力過猛造成割刀斷裂和管子變形。
四、套絲時,按照管子直徑選擇成套板牙頭、板牙,并將板牙按編號裝入板牙頭,松開手柄 螺母,使板牙鎖緊。
五、要保證油箱內(nèi)有充足清潔的切屑液,保證所有油路暢通,并定期清洗盛屑盤、濾油盤、 過濾器、割刀架螺桿、滾子、倒角器刀桿、滑槽、車頭箱油孔要及時上油。
六、加工結(jié)束后,應(yīng)及時清除板牙齒間鐵屑和塵污。
第3篇 電動套絲機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本作業(yè)指導(dǎo)書適用于電動套絲機(jī)的操作。
2 危害因素
2.1 操作過程中人員發(fā)生摔跌碰傷現(xiàn)象。
2.2發(fā)生漏電、觸電、灼傷事件。
3 套絲前的準(zhǔn)備
3.1 檢查、調(diào)節(jié)冷卻潤滑油量。
3.2 按照加工管徑選擇板牙頭、板牙，將板牙按照順序裝入板牙頭，松開手柄螺母，使板牙鎖緊。
4 開機(jī)
4.1 加工工件前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)運(yùn)行，認(rèn)真檢查套絲機(jī)各部位是否正常，如有異常聲響要停機(jī)檢修，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
4.2 工件夾裝
4.2.1 松開前卡盤，從后卡盤的一側(cè)將管子穿入。
4.2.2 用右手抓住管子，先旋緊后卡盤，再旋緊前卡盤將管子夾牢，然后將捶擊盤按逆時針方向捶緊，夾緊管子。
4.2.3 在夾裝短管夠不著后卡盤時，將前卡盤稍松開，放入短管，并使其與板牙斜口接觸，保證管子的正確定位。
4.3 套絲操作
4.3.1 扳起割刀架和倒角器，讓開位置，扳下板頭，使其與斜塊接觸，待板牙頭可靠定位后，按動電鈕，啟動機(jī)器。
4.3.2 必須使管子逆時針方向旋轉(zhuǎn)，然后旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭靠近管子。
4.3.3 在滑架手輪上施力，直至板牙頭在管子上套出3-4牙螺紋。
4.3.4 放開滑架手輪，機(jī)器開始自動套絲，當(dāng)板牙頭的滾子越過斜塊落下時，板牙會自動張開，套絲結(jié)束。
4.4 退回滑架，直至整個板牙都從管子端退出，拉開板牙頭鎖緊螺母，同時扳起板牙頭。
4.5 松開前、后卡盤，取下加工工件。
4.6 套絲過程中不斷用潤滑油潤滑板牙。
5 作業(yè)完畢后，關(guān)閉套絲機(jī)開關(guān)，切斷總電源，清理場地。
6 套絲機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)
6.1 必須保證冷卻潤滑系統(tǒng)中的油箱內(nèi)有充足的潤滑油，并且油路暢通。每使用8-12ｈ，應(yīng)清洗油杯，確保潤滑油的清潔。
6.2 當(dāng)一塊板牙損壞時，必須同時更換其它三塊板牙，以避免影響套絲質(zhì)量。
7 套絲注意事項(xiàng)
7.1 在板牙與管子接觸時，旋緊滑架手輪的力量應(yīng)逐漸增大，直至板牙與管子咬入3-4牙為止。
7.2 必須保證滑架處于前導(dǎo)柱紅線的右方才可進(jìn)行套絲。若在紅線左方開始套絲，就會造成板牙頭與前卡盤相撞，損壞機(jī)器。
7.3 套絲工件長度不得小于10ｃｍ。工件長度較大時，需加裝輔助托架，以免工件甩彎傷人。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1按規(guī)定穿戴好個人防護(hù)用品，女工必須戴工作帽。開車時，不準(zhǔn)帶手套，不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。
8.2 開車時應(yīng)精力集中，不得擅離工作崗位，因故暫離或停電時，應(yīng)停車并切斷電源。
8.3 加工過程中嚴(yán)禁手扶套絲工件。
