工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程匯編（14篇范文）

內(nèi)容

一、點檢前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，了解設(shè)備的正常運行狀態(tài)。

2. 檢查工具：確保點檢工具如測溫槍、聽診器、扭矩扳手等完好無損，功能正常。

3. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

二、點檢過程

1. 外觀檢查：觀察設(shè)備表面是否有異常磨損、裂紋、油污，檢查螺栓是否松動。

2. 運行狀態(tài)：傾聽設(shè)備運行聲音，檢查是否有異常響動，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 溫度檢測：使用測溫槍測量關(guān)鍵部位溫度，確保在正常范圍內(nèi)。

4. 潤滑情況：檢查潤滑油位、油質(zhì)，必要時進行補充或更換。

5. 安全裝置：確保安全設(shè)施如防護罩、緊急停止按鈕等正常有效。

三、點檢記錄

1. 記錄點檢結(jié)果：詳細記錄設(shè)備的運行狀況、存在問題及處理措施。

2. 報告異常：發(fā)現(xiàn)異常立即上報，啟動應(yīng)急預(yù)案，避免設(shè)備故障擴大。

四、后期跟進

1. 維修建議：根據(jù)點檢結(jié)果提出維修或保養(yǎng)建議。

2. 設(shè)備改善：持續(xù)跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為設(shè)備的優(yōu)化改進提供依據(jù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 點檢員應(yīng)具備設(shè)備操作和維護的基礎(chǔ)知識，通過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書。

2. 點檢過程中嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，不得擅自更改或省略步驟。

3. 點檢記錄需及時、準(zhǔn)確，不得篡改，每月進行一次全面審核。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，點檢員應(yīng)在1小時內(nèi)上報，并協(xié)助維修人員進行故障排除。

考試題及答案

1. 點檢前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備 b. 檢查工具 c. 佩戴安全裝備 d. 檢查設(shè)備運行狀態(tài) 答案：a, b, c

2. 點檢過程中，哪些是檢查的重要內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 運行聲音 c. 溫度 d. 潤滑情況 答案：a, b, c, d

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，點檢員應(yīng)該怎么做？ a. 自行處理 b. 立即上報并啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 忽略問題繼續(xù)點檢 答案：b

4. 點檢記錄的用途是什么？ a. 提供設(shè)備改善依據(jù) b. 作為設(shè)備維修的參考 c. 定期審核 d. 以上都是 答案：d

5. 點檢員需要具備哪些資質(zhì)？ a. 設(shè)備操作基礎(chǔ)知識 b. 維護技能 c. 相關(guān)資格證書 d. 安全知識 答案：a, b, c, d

工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程范文

第1篇 工貿(mào)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程

(一)點檢前的安全要求

1、點檢員在點檢前,對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析, 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素,做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具,對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認;高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期,確定是否有效;保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子;二人進行點檢時,其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位;三人以上點檢時,必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi),以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點檢前,必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電;有漏電現(xiàn)象發(fā)生時,經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。

(二)點檢過程中要求

1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時,要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機械的施壓部件時,要采取安全防護措施。

4、點檢起重機等運動設(shè)備時,作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置,不能隨便走動,要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動,人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部,以防被廠房頂部桁架撞傷,確實需要到小車頂部檢查時,必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上,必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時,必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點,應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開,需要接 觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認是否帶電,是否采取了保護性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具,其電壓不能超過36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時,要使 用防爆型的點檢設(shè)備。

11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班(管理)人員協(xié)同進行。

12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時,必須按要求穿戴好個人防護用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時,要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時,也必須制定可靠的安全防護措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點檢或維護檢修時,必須把工器具和物品放置在安全的位 置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi),防 止機械傷害。

21、跨域較大,比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備,停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌, 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志,必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò);

22、對受壓容器,密閉容器,各種油罐,管道,沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時,必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查,除掉有毒,有害易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

(三)、 檢修結(jié)束后,注意事項

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé),必須保證各種防護罩、護欄,吊孔蓋板等復(fù)位完好,試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向,以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備,禁止在主控室啟動。

第2篇 工貿(mào)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程

一、制冷設(shè)備開機前要認真仔細查看上班記錄,檢查并確認各設(shè)備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。

二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時,值班操作人員要隨時觀察各機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)(吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等)是否在正常標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作,對各設(shè)備要隨時查看,堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉,即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音,勤看設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況,勤摸設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度,勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系,要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況,以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源;檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周;檢查曲軸箱油位;檢查有關(guān)閥門的開啟狀況,然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機,再啟動制冷機運轉(zhuǎn),要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位,保證水泵和風(fēng)機能正常運轉(zhuǎn),高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2),制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi);低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置(設(shè)備1/3一2/5處);中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設(shè)備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時,要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回,調(diào)整好融霜閥門后,以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜,并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關(guān)閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設(shè)備進行放油操作(一般每周放油一次);以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣(不凝結(jié)氣體)排出,具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后,蒸發(fā)冷的水泵和風(fēng)機再繼續(xù)運行30分鐘后, 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕,以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位,不允許缺油,所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標(biāo)號,不要隨便將用過的舊油摻入新油使用,以防對機 器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況,向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜,由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間,冷藏庫一般半年或一年融霜一次,速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)制冷設(shè)備安全操作規(guī)程

一、制冷設(shè)備開機前要認真仔細查看上班記錄，檢查并確認各設(shè)備正常后方可啟動運轉(zhuǎn)。

二、制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)時，值班操作人員要隨時觀察各機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)（吸、排氣壓及溫度、油壓、油位、液位、電壓、電流等）是否在正常標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，并做到每2小時記錄一次。

三、值班操作人員堅守崗位精心操作，對各設(shè)備要隨時查看，堅持做到四勤 (勤聽、勤看、勤摸、勤轉(zhuǎn)〉，即勤聽機器的運轉(zhuǎn)聲音，勤看設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)參數(shù)況，勤摸設(shè)備運轉(zhuǎn)時的溫度，勤轉(zhuǎn)就是要多巡查各運轉(zhuǎn)設(shè)備的運轉(zhuǎn)參數(shù)狀況。

四、值班操作人員要與生產(chǎn)車間和庫管人員隨時進行聯(lián)系，要隨掌握速凍間和冷藏庫的進出貨情況，以便根據(jù)熱負荷的大小調(diào)整制冷機的臺數(shù)和有關(guān)設(shè)備的開停及融霜等。

五、制冷機開機前要檢查電源；檢查機器周圍有無障礙物并盤車三周；檢查曲軸箱油位；檢查有關(guān)閥門的開啟狀況，然后開啟冷卻水泵和蒸發(fā)冷水泵及風(fēng)機，再啟動制冷機運轉(zhuǎn)，要注意油壓比吸氣壓力高0.15mpa-0.25 mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。

六、要注意蒸發(fā)式冷凝器保持足夠的水位，保證水泵和風(fēng)機能正常運轉(zhuǎn)，高 壓排汽壓力不能超過1.45mpa(14.5kg/cm2)，制冷機電流不能超過其額定電流。

七、值班操作人員要注意檢查高壓貯液器的液位保持在的范圍內(nèi)；低壓循環(huán)桶的液位保持在浮球閥中心線位置（設(shè)備1/3一2/5處）；中間冷卻器液位置要保持在浮球閥中心線位置〔設(shè)備的1/3—1/2處〕,中間壓力在0.35mpa以下。

八、值班操作人員在對速凍間和冷藏庫進行融霜時，要先將需融霜的蒸發(fā)器 停止供液并將其原有液體抽回，調(diào)整好融霜閥門后，以0.6mpa(6kg/cm2)以內(nèi)的熱氨氣體進行融霜，并注意在融霜前將排液桶內(nèi)的壓力先行降低至蒸發(fā)壓力并 調(diào)整好有關(guān)閥門。

九、值班操作人員要定期對油氨分離器、中間卻器、低壓循環(huán)桶、高壓貯 液器、排液桶等設(shè)備進行放油操作（一般每周放油一次）；以提高制冷效果。

十、值班操作人員要定期將制冷系統(tǒng)中的空氣（不凝結(jié)氣體）排出，具體的操作方法是在制冷機停止運轉(zhuǎn)后，蒸發(fā)冷的水泵和風(fēng)機再繼續(xù)運行30分鐘后， 在蒸發(fā)冷進氣管的最高位置上的放空閥處放出空氣〔1分鐘左右〕，以便使制冷系統(tǒng)更安全經(jīng)濟地運行。

十一、制冷機的曲軸箱要保持正常的油位，不允許缺油，所加入的冷凍機油要盡量使用同一品牌同一標(biāo)號，不要隨便將用過的舊油摻入新油使用，以防對機 器造成磨損。

十二、值班操作人員要根據(jù)速凍間和冷藏庫的蒸發(fā)器的結(jié)霜狀況，向領(lǐng)導(dǎo)建議融霜，由領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)實際情況來確定融霜時間，冷藏庫一般半年或一年融霜一次，速凍間視霜層厚度和生產(chǎn)狀況確定是否融霜。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)鉚焊設(shè)備安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進行操作，并定期對機床進行維護保養(yǎng)，以保 持安全操作條件，必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù)，準(zhǔn)備好消防器材，必須配戴勞保用品，戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋；同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。

4.操作前要穿工作服，戴好防護帽，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常， 如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑，按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油，檢查油標(biāo)油量，油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后，方可開始工作。

6.工作前要進行設(shè)備點檢，作好記錄檢查各操作手柄，限位，等是否在正確 位置上，安全防護裝置是否齊全，符合安全規(guī)定，檢查油標(biāo)油量，油路是否暢通， 潤滑是否良好，試各部位運轉(zhuǎn)是否正常，確信無疑才能正常工作。

7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好；檢查加熱元 件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設(shè)備進行點檢，檢查氣瓶接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn) 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時，只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件，橡膠軟 管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象，應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置，氧氣、天然氣等單向止回閥，定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機，應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程，各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品，并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，漏電保 護器是否靈敏可靠，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過20m，如特殊需要時，也不得超過30m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況，按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣，氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時，應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi)，避免由于大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置，禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件，清理污物應(yīng)用專用工具，機床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件，運動行程處不準(zhǔn)有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度，行程，裝夾，工件，測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件，不準(zhǔn)超負荷，超范圍使用，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查，自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作 或行走。行車運行，聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時，必須迅速切斷設(shè)備電源，再進行其它操作，來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后，切斷電源，清除鐵肩，擦試機床整理現(xiàn)場，工卡量具妥善保管好，填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源，將焊接設(shè)備收起放置指定位置；檢查操 作地點，確定沒有明火后，交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第5篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1電氣設(shè)備必須由專職電工進行檢修,或在專職電工指導(dǎo)下進行工作。

2.2任何電氣設(shè)備在未查明無電之前,一律視為有電。

2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng) 設(shè)開關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專人保管。開關(guān)箱下端距地面高度不得 少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動應(yīng)在±5%以內(nèi)) 供電變壓器的容量必須滿足該機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝 置。

2.5保險絲粗細應(yīng)與三相一致,其額定電流不準(zhǔn)大于該線路額定電流,應(yīng)按 預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘, 不得強行送電。

2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對 地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時排除。

2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺機組應(yīng) 分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng) 上不得同時接地又接零。

2.9高度超過周圍建筑物的設(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于 有關(guān)規(guī)定。

2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準(zhǔn)外露,并嚴(yán)禁在地面或腳手架上拖 拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)及 時處理,電線穿墻必須用保護管,電線上嚴(yán)禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線^并予以固定且自由移動 的長度盡可能縮短。電纜通過走道,腳手架隨時應(yīng)有剛性防護設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電 纜時,應(yīng)穿鋼管保護,或在電纜上面架設(shè)鋼板保護。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負荷切斷裸閘關(guān),必要時應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡,操作時面部不得對閘刀。

2.14電氣設(shè)備啟動后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,方 可正式開始工作。

2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善 的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動施工機械時,不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以 免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開電源開關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌, 如需修理或保養(yǎng)機械,不僅切斷電源,撥下保險絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛 上“機械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,方可合閘送電。 禁止帶電檢修運行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開現(xiàn)場。

2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、 水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外 殼及二次付極都應(yīng)接地。

2.19如遇漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴(yán)禁用水或 其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未 切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。

第6篇 工貿(mào)鉚焊設(shè)備通用安全操作規(guī)程

1.操作者必須接受培訓(xùn)和要求進行操作,并定期對機床進行維護保養(yǎng),以保 持安全操作條件,必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備鉚焊。 非本設(shè)備操作人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁開動。

2.焊工須經(jīng)培訓(xùn)考試,并持有操作證者方能獨立操作,未經(jīng)專門培訓(xùn)和考試 不得單獨操作。

3.動火作業(yè)操作前辦理動火手續(xù),準(zhǔn)備好消防器材,必須配戴勞保用品,戴 好電焊手套、穿好絕緣鞋;同時褲腳應(yīng)罩住鞋子開口處、衣服鈕扣要扣嚴(yán)。

4.操作前要穿工作服,戴好防護帽,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,女工辮 子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。電焊作業(yè)配備好相應(yīng)的勞保用品。

5.剪板、折彎、卷板等設(shè)備開動前檢查各部位潤滑系統(tǒng)工作是否正常, 如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑,按設(shè)備潤滑規(guī)定加 油,檢查油標(biāo)油量,油質(zhì)情況。經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認各部狀態(tài)良好后,方可開始工作。

6.工作前要進行設(shè)備點檢,作好記錄檢查各操作手柄,限位,等是否在正確 位置上,安全防護裝置是否齊全,符合安全規(guī)定,檢查油標(biāo)油量,油路是否暢通, 潤滑是否良好,試各部位運轉(zhuǎn)是否正常,確信無疑才能正常工作。

7.對設(shè)備電源進行點檢、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好;檢查加熱元 件是否有損壞的地方,各連接處的接觸是否良好,是否有與設(shè)備殼體接觸的裸露 線路。

8.檢查設(shè)備的電源是否正常,是否有斷相、短路或裸線等情況。檢查溫控系 統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

9.對氣割設(shè)備進行點檢,檢查氣瓶接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn) 有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。檢查時,只準(zhǔn)用肥皂水試驗。氣瓶及其附件,橡膠軟 管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

10.應(yīng)定期檢查氧、乙炔膠管是否有裂紋、老化等現(xiàn)象,應(yīng)及時更換氧、乙 炔膠管。

11.乙炔必須有防回火裝置,氧氣、天然氣等單向止回閥,定期檢查回火防 止器是否處于正常工作狀態(tài)。

12.根據(jù)不同種類的焊機,應(yīng)遵守不同焊機的安全操作規(guī)程,各種氣瓶的安 全使用應(yīng)遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

13進行登高作業(yè)時應(yīng)遵守登高作業(yè)安全操作規(guī)程。

14.電焊設(shè)備的檢查電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處,放置平穩(wěn)。檢查焊接面罩 應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護用品,并設(shè)置擋 光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

15.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠,絕緣良好,漏電保 護器是否靈敏可靠,不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象,電源接線端頭不得外露,應(yīng)用 絕緣膠布包扎好。

16.電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過20m,如特殊需要時,也不得超過30m長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。

17.焊工遵守電焊安全操作規(guī)程遵守“十不焊割”規(guī)定。根據(jù)焊接任務(wù)檢查 場地情況,按場地要求進行整理現(xiàn)場場地面積不小于4時。

18.進行氬弧焊作業(yè)操作者必須穿戴好防護衣,氬弧焊工作場地必須空氣流 通。工作中應(yīng)開動通風(fēng)排毒設(shè)備。通風(fēng)裝置失效時,應(yīng)停止工作。釷鎢棒應(yīng)存放 于鉛盒內(nèi),避免由于大量釷鎢棒集中在一起時,其放射性劑量超出安全規(guī)定而致 傷人。

19.工作時必須站在安全合適的位置,禁止隔著機床運動部位傳遞或拿取物 件,清理污物應(yīng)用專用工具,機床導(dǎo)軌面上不準(zhǔn)放物件,運動行程處不準(zhǔn)有妨礙 物。

20.調(diào)整機床速度,行程,裝夾,工件,測量工件尺寸及擦試機床時要停機 進行。

21.要正確使用機床附件,不準(zhǔn)超負荷,超范圍使用,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)立即 停機檢查,自己不能處理的立即通知有關(guān)人員進行。

22.吊裝工件時必須遵守“行車安全操作規(guī)程和十不吊”嚴(yán)禁在吊物下工作 或行走。行車運行,聽從起重人員的地面指揮。

23.機床開動中突然停電時,必須迅速切斷設(shè)備電源,再進行其它操作,來 電后再按順序開啟。

24.機床操作結(jié)束后,切斷電源,清除鐵肩,擦試機床整理現(xiàn)場,工卡量具妥善保管好,填好交接班記錄。

25.電焊結(jié)束后。應(yīng)切斷焊機電源,將焊接設(shè)備收起放置指定位置;檢查操 作地點,確定沒有明火后,交回焊接工具等,方可離開工作現(xiàn)場。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)整燙設(shè)備安全操作規(guī)程

1、開燙前做好準(zhǔn)備工作，檢查冷卻水的蓄水量，蒸汽管有否折斷或老化現(xiàn)象，電源連接是否正確。

2、操作中應(yīng)注意氣閥壓力表的壓力，以免自動控制閥失靈而造成意外事故。

3、若在整燙中蒸汽管發(fā)生斷裂，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽發(fā)生器的電源，及時排出蒸汽降壓。

4、根據(jù)面料纖維性質(zhì)選定加熱溫度。

5、手按控制閥或觸摸開關(guān)，確保氣化由底板孔噴向物件，避免燙壞衣物。

6、注意經(jīng)常檢查蒸汽發(fā)生器溫度情況。

7、注意水位監(jiān)測系統(tǒng)，當(dāng)水位低于臨界水位時將自動切斷電源，以免干燒。

8、每日工作結(jié)束時應(yīng)打開發(fā)生器排水閥，排除水垢。

9、停用設(shè)備時應(yīng)將蒸汽器內(nèi)的氣壓釋放到零，以免蒸汽器冷卻后形成負壓，造成下次工作噴水現(xiàn)象。

10、注意檢查蒸汽燙臺的蒸汽管道、真空泵等附屬設(shè)備，設(shè)施的正常情況，確保正常運轉(zhuǎn)。

11、離開崗位后，應(yīng)及時切斷電源，關(guān)掉氣閥，清理保養(yǎng)機器。

第8篇 工貿(mào)企業(yè)鈑金設(shè)備安全操作規(guī)程

1.沖切前要檢查機器的啟動、腳踏開關(guān)、按鈕等部位是否靈活有效。

2.沖切是用右腳踩一下開關(guān),平時腳一定要離開腳踏開關(guān)。

3.送料時要注意手的安全,禁止把手伸入模槍之間。

4.調(diào)整模具、清理廢料、搞衛(wèi)生及設(shè)備保養(yǎng)時必須停機。

5.操作時思想一定集中,嚴(yán)禁工作時開玩笑,拉家常等。

6.嚴(yán)禁兩人同時操作一臺設(shè)備。

7.沖床設(shè)備為特級安全設(shè)備,在生產(chǎn)過程中請注意。

7.1.在沖床設(shè)備生產(chǎn)工作當(dāng)中,操作人員思想一定要集中,嚴(yán)禁在生產(chǎn)過程從事與生產(chǎn)無關(guān)的活動(如拉家常、聊天、打鬧、開玩笑等)。

7.2.沖床設(shè)備在運動當(dāng)中,操作人員嚴(yán)禁把手或工具伸入設(shè)備的模腔之間取拿工件或其它。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān) 置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位, 不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設(shè)備或電纜兩端,如不在同 一地點,另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方 可升壓。

6、電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故 暫?；蛟噳航Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下 或鎖上,懸掛標(biāo)示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設(shè)備所有保險絲(斤)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用 其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同 一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂 紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

第10篇 工貿(mào)企業(yè)井點設(shè)備安全操作規(guī)程

1.適用范圍

本規(guī)程規(guī)走了井點設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司井點設(shè)備操作。

2.主要內(nèi)容

2.1操作前應(yīng)先檢查機械各部分是否有松脫現(xiàn)象,潤滑池是否充足,并盤動 連軸器或皮帶輪,如發(fā)現(xiàn)半輕半重現(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)。

2.2電源線路應(yīng)架空,空氣設(shè)備必須加輔助接地,并應(yīng)檢查保險絲是否符合 規(guī)定。

2.3冷卻水箱內(nèi)的冷卻水必須加足,嚴(yán)禁使用污水。

2.4開動機器時應(yīng)先開真空泵,待儀表指示達到要求真空度時,再開水泵抽 水,停機時先停真空泵,后停水泵。

2.5經(jīng)常檢查真空泵儀表位置是否正常,真空桶玻璃管內(nèi)水位不得少于1/6, 離心泵出水應(yīng)調(diào)節(jié)正常。

2.6電動機如發(fā)現(xiàn)高溫或有異聲時應(yīng)及時停機檢查。

2.7連桶水氣分離器兩桶之間的間門應(yīng)關(guān)閉,玻璃管內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有水時應(yīng)停止, 將水放盡。

2.8時刻注意電流表是否正常,如發(fā)現(xiàn)電流突然升高,應(yīng)立刻停機修理,檢查原因。

2.9多級水泵應(yīng)由專人使用,專供沖井管時用水,并不得當(dāng)抽水機使用,壓力表不得超過0.54mpa,進水口嚴(yán)禁吸入污水及雜草。

2.10要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,作好當(dāng)班記錄。

第11篇 工貿(mào)企業(yè)cng加氣站設(shè)備維修搶險安全操作規(guī)程

1． 維修人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉站上設(shè)備的基本工作原理和安全操作規(guī)程。

2． 進行維護檢修時，應(yīng)采取防爆措施或使用防爆工具，嚴(yán)禁進行任何能產(chǎn)生火花的操作。

3． 對帶壓設(shè)備或管道進行維修時，必須先卸壓，關(guān)閉維修點的上下端閥門，嚴(yán)禁帶壓進行維修或維護。

4． 維修電氣設(shè)備，應(yīng)先切斷電源，并在電閘處設(shè)立警示標(biāo)志避免誤合閘。

5． 進行高空作業(yè)或特殊場合作業(yè)時，維修人員應(yīng)佩戴安全帶、安全帽等防護工具，所攜帶工具應(yīng)嚴(yán)加保管，嚴(yán)禁以拋接方式傳遞工具。

6． 需要動火作業(yè)時，應(yīng)到公司有關(guān)部門辦理動火手續(xù)，并做好現(xiàn)場的安全監(jiān)護。

7． 搶修作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮、嚴(yán)格紀(jì)律，并采取切實可行的安全措施，嚴(yán)格遵循《加氣站應(yīng)急搶險預(yù)案》。

8． 搶修人員到達作業(yè)現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)燃氣泄露程度確定警戒區(qū)，并設(shè)立警示標(biāo)志；在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火和打手機，管制交通、嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。

9． 警戒區(qū)內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得使用非防爆型的機電設(shè)備及儀器、儀表。

10． 管道和設(shè)備維修后，應(yīng)做全面檢查，消除隱患。

第12篇 工貿(mào)企業(yè)電氣設(shè)備檢修安全操作規(guī)程

為了工作正常推進,提高生產(chǎn)質(zhì)量以及確保檢修電工安全,特制定以下措施:

1.正常生產(chǎn)期間,檢修電工,必須在大班之前下井檢修。

2.檢修前必須做到停電、驗電、放電三項工作。電氣設(shè)備外殼要有可靠的接地。

3.檢修時必須掛牌檢修“有人工作,嚴(yán)禁送電”。

4.檢修時遇到問題必須合理處理,不能處理的必須上報區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)。

5..有權(quán)拒絕違章指揮。

6..有權(quán)制止(除電工外)任何人操作電氣設(shè)備。

7.發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時向代班隊長或區(qū)隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。

8.檢修時必須仔細觀察檢修區(qū)域并進行敲幫問頂工作,確保檢修區(qū)域安全。

9.檢修電工嚴(yán)格執(zhí)行煤礦供電的“十不準(zhǔn)”。

10.檢修電工必須做到三無、四有、兩齊、三堅持。

11.加強日常維護和巡回檢查提高檢修質(zhì)量。

12.定期進行預(yù)防性電氣試驗,完善保護裝置。工作人員按照操作規(guī)程操作。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)低壓配電房設(shè)備安全操作規(guī)程

1、值班電工必須具備必要的電工知識,熟悉安全操作規(guī)程,熟悉本系統(tǒng)的 各種設(shè)備性能和操作方法。

2、值班電工要有高度的工作責(zé)任心,每天巡視設(shè)備的運行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備 異常及時檢修,確保設(shè)備的運行正常。

3、配電房嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源進行急救。

4、定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng),保持配電房整潔,防止塵物污染及小動物進 入造成短路事故。除必要的配套工具外,配電房不得存放易燃易爆及其他物品。

5、設(shè)備檢修時必須斷電操作,并確保在需停電檢修設(shè)備的回路上有一個明 顯的斷開點;此外,在斷開點上懸掛“有人操作嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)牌。

6、特殊情況必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有可靠的防護措施,并按照安全操作規(guī)程 進行作業(yè),現(xiàn)場有專人監(jiān)護,以防觸電事故。

7、停(送)電操作程序:

(1)停電程序:斷開低壓側(cè)各分路負荷開關(guān)和閘刀——斷開低壓側(cè)總空氣 開關(guān)——斷開低壓側(cè)總刀開關(guān)。

(2)送電程序:與停電順序相反。合上低壓側(cè)總刀開關(guān)——合上低壓側(cè)總 空氣開關(guān)——合上各分路刀開關(guān)及負荷開關(guān)。

8、市電一發(fā)電轉(zhuǎn)換操作程序:市電停電時,手動啟動發(fā)電機,待電壓穩(wěn) 定后,逐級依次進行轉(zhuǎn)換。市電恢復(fù)后,則依照與之相反的順序進行轉(zhuǎn)換電操 作。轉(zhuǎn)換操作應(yīng)參照“停送電操作順序”進行。

9、裝、拆地線必須先接接地端,后接導(dǎo)體端,并接觸牢固,拆時順序相反。

10、配電板的刀閘開關(guān),禁止帶負荷拉開。

11、配電房突然跳閘停電,沒有查明故障原因之前,不準(zhǔn)合閘送電。故障 排除后方能恢復(fù)供電,嚴(yán)禁強行送電。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備點檢員安全操作規(guī)程

（一）點檢前的安全要求

1、點檢員在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。

2、作業(yè)人員必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護 用品、用具的安全性能要進行檢查確認；高壓絕緣用具還必須檢查其 耐壓試驗周期，確定是否有效；保證作業(yè)中安全。

3、嚴(yán)格實行安全互保制度。一個人點檢時必須要當(dāng)班班長指定 一名班組人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人要把監(jiān)護另外一人作為工作的第一位；三人以上點檢時，必須指定專門的現(xiàn) 場監(jiān)護人。

4、工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具 墜落傷人。

5、點檢前，必須先對所觸摸的可能帶電部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，經(jīng)專業(yè)人員處理恢復(fù)正常后才能進行點檢作業(yè)。

（二）點檢過程中要求

1、點檢過程中要嚴(yán)格按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行。在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、熱鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

2、嚴(yán)禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方跨越。

3、檢查壓力機械的施壓部件時，要采取安全防護措施。

4、點檢起重機等運動設(shè)備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位 置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設(shè)備)動人不動，人動車(設(shè)備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。

5、天車、雙梁吊大車行走時嚴(yán)禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部桁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關(guān)斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好并防止被廠房立柱擠傷。

6、對機器設(shè)備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。 對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告 牌。

7、位于高度超過 2 米的工作點，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴 好必要的個人安全用品和用具。

8、確認點檢的電氣設(shè)備設(shè)有的可熔保險器或者自動開，需要接 觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或 者接零的措施。

9、檢查用的手持燈具，其電壓不能超過３６伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過１２伏特。

10、在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使 用防爆型的點檢設(shè)備。

11、點檢電氣設(shè)備時必須與運行值班（管理）人員協(xié)同進行。

12、點檢低壓配時需要操作人員或者維修人員協(xié)同進行。

13、在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火。

14、在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量 粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。

15、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè) 時，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施。

16、點檢其它輔助設(shè)備、設(shè)施時，也必須制定可靠的安全防護措 施。

17、嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》。

18、點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位 置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。

19、上下樓梯時應(yīng)注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

20、點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防 止機械傷害。

21、跨域較大，比如斗式提升機、凈化系統(tǒng)等設(shè)備，停機檢修時應(yīng)切斷電源并在現(xiàn)場和主控室控制柜處懸掛警示牌， 現(xiàn)場指揮應(yīng)指 定專人負責(zé)并佩戴明顯標(biāo)志，必要時還應(yīng)配備對講機以方便上下聯(lián) 絡(luò)；

22、對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設(shè)備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)證后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。

（三）、 檢修結(jié)束后，注意事項

1、對安全設(shè)施的恢復(fù)情況負責(zé)，必須保證各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復(fù)位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應(yīng)站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。

2、試車時現(xiàn)場指揮負責(zé)人應(yīng)確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站 在安全區(qū)域后方能啟動設(shè)備，禁止在主控室啟動。