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起重吊具安全規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):82

起重吊具安全規(guī)程

內(nèi)容

一、前言 起重吊具是各類起重設(shè)備的重要組成部分,用于承載和移動重物,確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范起重吊具的使用、檢查和維護(hù),降低事故風(fēng)險,提高工作效率。

二、吊具選擇與使用

1. 根據(jù)負(fù)載的重量、形狀、尺寸及作業(yè)環(huán)境,選用合適類型的吊具。

2. 檢查吊具無明顯損傷、變形或裂紋,確保其完好狀態(tài)。

3. 吊具與負(fù)載接觸部位應(yīng)墊放保護(hù)材料,防止損壞吊具或負(fù)載。

4. 操作過程中,避免吊具劇烈晃動,保持平穩(wěn)提升。

三、吊具檢查與維護(hù)

1. 定期進(jìn)行吊具的全面檢查,包括外觀、磨損、腐蝕情況等。

2. 對于磨損嚴(yán)重或有安全隱患的吊具,及時更換或維修。

3. 存儲吊具時,應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)的地方,避免陽光直射和腐蝕性物質(zhì)接觸。

4. 記錄每次檢查結(jié)果,建立吊具維護(hù)檔案。

四、操作人員培訓(xùn)與安全意識

1. 所有操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解吊具性能和操作方法。

2. 強(qiáng)化安全意識,遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載或違規(guī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)并報告。

五、應(yīng)急處理與事故預(yù)防

1. 制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對吊具故障或安全事故。

2. 定期演練,提高操作人員的應(yīng)急反應(yīng)能力。

3. 建立事故報告機(jī)制,分析原因,采取措施防止類似事件發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 起重吊具應(yīng)符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定。

2. 操作人員須持證上崗,定期進(jìn)行安全知識復(fù)訓(xùn)。

3. 吊具的檢查、維護(hù)應(yīng)按照制造商的使用說明書執(zhí)行,或參照行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)。

4. 企業(yè)應(yīng)制定并執(zhí)行嚴(yán)格的吊具使用、檢查、維護(hù)制度。

考試題及答案

1. 何時應(yīng)更換吊具?

答:當(dāng)?shù)蹙叱霈F(xiàn)明顯損傷、變形或裂紋,影響其正常使用時,應(yīng)及時更換。

2. 吊具檢查應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

答:吊具檢查應(yīng)包括外觀、磨損、腐蝕情況等,確保其安全狀態(tài)。

3. 如何正確存儲吊具?

答:吊具應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免陽光直射和腐蝕性物質(zhì)接觸。

4. 操作人員需要具備哪些素質(zhì)?

答:操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解吊具性能和操作方法,具備較強(qiáng)的安全意識。

5. 發(fā)生吊具故障時,應(yīng)如何處理?

答:立即停止作業(yè),報告異常情況,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

起重吊具安全規(guī)程范文

為了防止起重用吊具折斷,造成工傷事故,凡我公司起重用鋼絲繩、鏈條等均應(yīng)按此規(guī)程執(zhí)行。

1技術(shù)檢驗(yàn)規(guī)定:

1.1為起重用配備的鋼絲繩、鏈條等吊具必須有出廠合格證,說明書及有關(guān)技術(shù)資料,如材質(zhì)、強(qiáng)度、標(biāo)號等。

2使用規(guī)定:各類吊具符合下列規(guī)定方可使用。

2.1鋼絲繩采用6×19 +1,gb—1102—74;

2.2安全系數(shù)必須在6或以上;

2.3使用時夾角在60°時,起重量應(yīng)按下表:

鋼絲繩直徑mm

8—8

11.0

13.0

15.0

17.5

最大起重量公斤

560

875

1260

1719

2322

2.4使用四根鋼絲繩吊運(yùn)重物時,四根應(yīng)長度一致,吊運(yùn)物件應(yīng)保持基本水平,鋼絲繩與吊物接觸處應(yīng)采取防滑措施。如加墊、支撐等。

2.5鋼絲繩的連接繩扣長度應(yīng)不小于150mm,插花不得低于3個。

2.6鋼絲繩使用夾頭進(jìn)行連接時,夾頭不得少于三個,間距不得低于1500mm,夾頭必須壓緊,直到鋼絲繩直徑被壓縮三分之一為止。

2.7使用鏈條時,鏈條直徑與起重量的配比必須符合下表規(guī)定。

鏈條直徑mm

9

11

13

16

18

最大起重量公斤

540

851

1127

1707

2160

3報廢標(biāo)準(zhǔn):

3.1鋼絲繩:

3.1.1每一捻距的鋼絲折斷12根以上。

3.1.2鋼絲繩磨損或腐蝕量為原直徑的10%以上。

3.1.3鋼絲繩有松股、打結(jié)、芯子外露等。

4鏈條:

4.1鏈條發(fā)生塑形變形,伸長達(dá)原長度的5%。

4.2有裂紋。

4.3鏈環(huán)磨損直徑超過10%。

4.4鏈環(huán)有開焊現(xiàn)象。

第2篇 起重吊具安全操作規(guī)程

使用前檢驗(yàn)

由起重工在使用新的吊具前,必須進(jìn)行以下技術(shù)性能的檢驗(yàn):

一、凡起重用配備的鋼絲繩、鏈條等吊具必須有出廠合格證,說明書及有關(guān)技術(shù)資料,如材質(zhì)、強(qiáng)度、標(biāo)號等。

二、使用規(guī)定:各類吊具符合下列規(guī)定方可使用。

鋼絲繩采用6×19 +1,gb—1102—74;

安全系數(shù)必須在6或以上;

使用時夾角在60°時,起重量應(yīng)按下表:

鋼絲繩直徑mm8—811.013.015.017.5
最大起重量kg560875126017192322

三、使用四根鋼絲繩吊運(yùn)重物時,四根應(yīng)長度一致,吊運(yùn)物件應(yīng)保持基本水平,鋼絲繩與吊物接觸處應(yīng)采取防滑措施。如加墊、支撐等。

四、鋼絲繩的連接繩扣長度應(yīng)不小于150mm,插花不得低于3個。

五、鋼絲繩使用夾頭進(jìn)行連接時,夾頭不得少于三個,間距不得低于1500mm,夾頭必須壓緊,直到鋼絲繩直徑被壓縮三分之一為止。

六、使用鏈條時,鏈條直徑與起重量的配比必須符合下表規(guī)定。

鏈條直徑mm911131618
最大起重量kg540851112717072160
使用吊裝帶時,吊裝帶型號與額定載荷的規(guī)定如下表:

最大安全工作載荷=方式系數(shù)p×額定載荷
吊帶型號顏色破斷載荷(kg)額定載荷(kg)垂直吊p=1(kg)結(jié)套吊p=0.8(kg)45度吊45lifting p=1.890度吊90lifting p=1.4
pesa0053000500500400900700
pesa0160001000100080018001400
pesa021200020002000160036002800
pesa031800030003000240054004200
pesa042400040004000320072005600
pesa053000050005000400090007000
pesa063600060006000480010808400
pesa08480008000800064001440011200
pesa1060000100001000080001800014000
pesa1272000120001200096002160016800
pesa15900001500015000120002700021000
pesa201200002000020000160003600028000
pesa301800003000030000240005400042000
pesa402400004000040000320007200056000
pesa503000005000050000400009000070000
pesa6036000060000600004800010800084000
pesa7042000070000700005600012600098000
pesa80480000800008000064000144000112000
pesa90540000900009000072000162000126000
pesa10060000010000010000080000180000140000
報廢標(biāo)準(zhǔn):

鋼絲繩:

一、每一捻距的鋼絲折斷12根以上。

二、鋼絲繩磨損或腐蝕量為原直徑的10%以上。

三、鋼絲繩有松股、打結(jié)、芯子外露等。

鏈條:

一、鏈條發(fā)生塑形變形,伸長達(dá)原長度的5%。

二、有裂紋。

三、鏈環(huán)磨損直徑超過10%。

起重吊具安全規(guī)程

內(nèi)容一、前言起重吊具是各類起重設(shè)備的重要組成部分,用于承載和移動重物,確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范起重吊具的使用、檢查和維護(hù),降低事故風(fēng)險,提高工作效率。二、吊
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