內容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作員需了解齒輪機床的構造、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理方式。
2. 檢查設備：開機前檢查機床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否到位。
3. 工件準備：確保工件定位準確，夾具牢固，防止加工過程中工件移動造成事故。
二、操作過程
1. 啟動機床：按下啟動按鈕，待機床達到穩(wěn)定運行狀態(tài)后方可進行加工。
2. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質、硬度及加工需求，正確設置切削速度、進給量和切削深度。
3. 監(jiān)控運行：操作過程中，保持對機床運行狀態(tài)的關注，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
4. 安全操作：禁止在機床運轉時接觸刀具和工件，避免發(fā)生意外傷害。
三、工作結束
1. 關機：完成工作后，先停止機床運行，然后關閉電源。
2. 清理現(xiàn)場：清理機床和工作臺，保持工作環(huán)境整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期對機床進行保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、應急處理
1. 設備故障：遇到設備故障，立即切斷電源，按照應急預案進行處理。
2. 人身安全：如遇緊急情況，優(yōu)先保證人員安全，及時撤離并報告。
標準
1. 遵守公司安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
2. 操作員需通過專門培訓，取得上崗資格。
3. 每次操作前進行設備檢查，未經許可不得擅自調整機床參數(shù)。
4. 違反規(guī)程操作導致設備損壞或安全事故，將依據(jù)公司規(guī)定進行責任追究。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查齒輪機床的哪些部分？（多選） a. 構造 b. 性能 c. 安全防護裝置 d. 潤滑系統(tǒng) 答案：c, d
2. 在操作過程中，何時可以開始加工工件？ a. 機床啟動后立即加工 b. 機床達到穩(wěn)定運行狀態(tài)后 答案：b
3. 如何應對設備故障？ a. 繼續(xù)操作，待加工結束后處理 b. 切斷電源，按照應急預案處理 答案：b
4. 人員安全在緊急情況下的優(yōu)先級是？ a. 保護設備 b. 優(yōu)先保證人員安全 答案：b
5. 操作員在什么情況下可以調整機床參數(shù)？ a. 每次開機前 b. 經過專門培訓并獲得授權 答案：b
齒輪機床安全操作規(guī)程范文
適用機型:
1、錐齒輪刨齒機:y236(526),y2363(5a26)。
2、弧齒錐齒輪銑齒機:y2250,y2280(528c),528。
3、滾齒機:y31(5a301),yz3120,yz3120/11,y3150(y35)。y3150e,ym3150e,y37(532),y38(5д32),j38,y38a,y381,y3180,y3180e,y3180h,j310,y31125,y31125,ym31125e,j315,y320(5342),9157,of16,of10,ra200。
4、剃齒機:y4232c(5714),y4232,y4236,y4245(5715),y42125a,sykes,zsa550。
5、珩齒機:y4650。
6、插齒機:y52(5a12),y5135,y54(514),j54,y54a,y58(5a150),_218,y5150,5m14,oh6,vr2b,oh4。
7、花鍵軸銑床:j63k,y631k,yb6012a,yz6012,yb6016,5618,5618a,5350,yb6012。
8、齒輪倒角機:yj9332,yb9332,9155,y9250,y9380,5582。
9、齒輪檢查機:y94(5725m),y9550,y9932。
10、其他齒輪機床:chz6804,dcz7509,qd014。
一、認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床通用規(guī)定:
1、工作前檢查分度、滾切掛輪,要保持有適當?shù)膰Ш祥g隙,齒面清潔,潤滑良好,堅固牢靠。
2、不準機動對刀或上刀,對刀或上刀須手動進行。
3、認真執(zhí)行下述有關齒輪機床的特殊規(guī)定:
(一)錐齒輪刨齒機:
1、刨刀裝夾時須用對刀板檢查刨刀的安裝高度和長度是否合適。防止兩刨刀擦過相碰。
2、調正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
3、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
4、粗刨時不需滾切運動,應將搖臺停在中間位置(0點)上,把固定連板裝到花鍵軸以代替取下的搖臺擺動交換齒輪。
(二)弧齒錐齒輪銑齒機:
1、工作前或工作中,應密切注意搖臺油窗是否來油,如不來油須立即停機檢查。
2、工件夾緊力必須符合機床標牌上規(guī)定,壓力達不到規(guī)定,不準工作。
3、調正進給鼓輪和搖臺時,須注意使兩者的標線對準0位。
4、床鞍每次移動位置后,必須緊固好。
(三)滾齒機:
1、具有順銑和逆銑的床,作逆銑時,必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
2、工作對溜板(或立柱)調正至需要位置和板動和架角度后,必須緊固好。
3、加工鑄鐵件時,不準使用切消油。
4、應經常清除切屑,防止切屑堆積過多,以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機,研壞機床。
5、y320滾齒機在找正工件時,工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉;滾切齒數(shù)少于20齒以下時,要降低滾刀轉數(shù),以免損壞蝸輪;要認真注意床身側面的潤滑信號燈,如果紅燈亮時,即表示潤滑系統(tǒng)有故障,必須立即停機檢查。
(四)剃齒、珩齒機:
1、工作對行程長度,須調正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
2、用手動調正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后,須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
(五)插齒機:
1、根據(jù)齒坯最正確調正插刀行程,既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀,特別是加工雙聯(lián)齒輪時更要注意。
2、利用快速電機找正刀具時,須先脫開進給棘爪;利有快速電機找正齒坯時,須先脫開刀具回轉結合子。
