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煤磨崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):85

煤磨崗位安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作煤磨設(shè)備,確保煤炭的粉碎質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),及時報告并處理異常情況。

3. 執(zhí)行日常維護和清潔工作,保持設(shè)備良好運行條件。

4. 遵守安全操作規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。

5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),協(xié)助進行生產(chǎn)分析。

二、操作流程

1. 開機前檢查:確認(rèn)設(shè)備無異物,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備無損壞。

2. 啟動設(shè)備:按照啟動順序依次開啟相關(guān)裝置,觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

3. 運行監(jiān)控:持續(xù)觀察煤磨出料質(zhì)量,調(diào)整進料速度和研磨參數(shù)。

4. 停機維護:完成生產(chǎn)任務(wù)后,按照停機程序關(guān)閉設(shè)備,進行清潔和檢查。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或報警,立即停機,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。

三、安全規(guī)定

1. 穿戴防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

2. 嚴(yán)禁違規(guī)操作:不得超負(fù)荷運行設(shè)備,不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

3. 防止粉塵爆炸:定期清理積塵,確保通風(fēng)良好,避免產(chǎn)生火花。

4. 應(yīng)急響應(yīng):熟悉應(yīng)急疏散路線和急救措施,發(fā)生緊急情況時迅速撤離現(xiàn)場。

四、環(huán)境控制

1. 保持工作區(qū)域整潔,及時清理煤粉。

2. 監(jiān)控粉塵濃度,確保在安全范圍內(nèi)。

3. 控制噪音水平,采取隔音措施。

五、培訓(xùn)與考核

1. 新員工接受煤磨操作和安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

2. 定期進行技能復(fù)訓(xùn)和安全知識更新。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備完好率:確保設(shè)備正常運行時間占總時間的95%以上。

2. 生產(chǎn)效率:達到設(shè)定的生產(chǎn)目標(biāo),保證煤粉質(zhì)量穩(wěn)定。

3. 安全指標(biāo):全年無重大安全事故,小事故率低于2%。

4. 環(huán)保達標(biāo):粉塵排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

5. 培訓(xùn)效果:新員工培訓(xùn)合格率達到90%,復(fù)訓(xùn)合格率100%。

考試題及答案

1. 煤磨操作前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備無異物 b. 潤滑系統(tǒng)正常 c. 電氣設(shè)備無損壞 d. 工作服是否干凈 答案:abc

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 立即停機并報告 d. 忽略故障 答案:c

3. 防止粉塵爆炸的措施有哪些?(多選) a. 定期清理積塵 b. 保持通風(fēng)良好 c. 避免產(chǎn)生火花 d. 穿戴防護裝備 答案:abc

4. 安全培訓(xùn)的目的是什么? a. 提高操作技能 b. 更新安全知識 c. 預(yù)防安全事故 d. 以上都是 答案:d

5. 煤磨崗位的環(huán)境控制目標(biāo)是什么? a. 保持工作區(qū)域整潔 b. 控制粉塵濃度 c. 減少噪音 d. 以上都是 答案:d

煤磨崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 煤磨崗位安全操作規(guī)程

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1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

煤磨崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn):

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:

機械傷害、觸電、火災(zāi)、爆炸、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒)、粉塵、噪音、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷、中毒、等。

5 安全技術(shù)要求:

5.1煤磨系統(tǒng)滅火系統(tǒng)會使用,會操作、會維護。

5.2煤磨系統(tǒng)各種安全警示牌要做到“醒目”,規(guī)范,杜絕一切火源帶入煤磨統(tǒng)。

5.3 進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品,高于2米作業(yè)必須系安全帶。

5.4 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備。

5.5 對設(shè)備進行維護必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進行斷電掛牌上鎖。

5.6 嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒,嚴(yán)禁帶情緒上班。

5.7 一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護。

5.8 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施,對用電隱患及時報告中控室。

5.9 要負(fù)責(zé)保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。

5.10 嚴(yán)禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。

5.11 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。

5.12 嚴(yán)禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機清理;對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設(shè)備必須報告值班經(jīng)理,值班經(jīng)理在監(jiān)督防護措施齊備的情況下,才準(zhǔn)許作業(yè)。

5.13 對設(shè)備內(nèi)部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件:

1、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖;2、必須要有人監(jiān)護;3、高于2米必須系安全帶;4、必須要有充足的照明;5、進入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。

5.14 時刻保持與中控室的正常通訊,現(xiàn)場設(shè)備啟停,必須報告中控室。

5.15 觀察各潤滑裝置的密封狀況是否良好,各稀油站油量、壓力、溫度是否在正常范圍,異常及時報告中控室。

5.16 絕對禁止在沒有告之中控室的情況下,進入磨內(nèi)及溜子內(nèi)清料。

5.17 確保工藝管道密封良好,無漏料、無漏風(fēng)、無冒灰現(xiàn)象。

5.18 上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。

5.19 嚴(yán)禁在皮帶運行時進行清堵作業(yè),溜子堵料應(yīng)先通知中控將輸送皮帶停穩(wěn)后才能進行清堵作業(yè),需進入溜子內(nèi)部清堵必須滿足和遵守“第一章,第十三條”之規(guī)定。

5.20 配料秤及時調(diào)偏,保證計量精度,配料秤嚴(yán)禁踩踏,檢修需站在皮帶配料秤上,必須按要求將配料秤傳感器頂起。

5.21 開機前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。

5.22 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定,保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.23 對運轉(zhuǎn)設(shè)備進行巡檢和清掃,必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。

5.24 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。

5.25 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁在煤磨系統(tǒng)吸煙。

5.26 必須跟蹤檢查配料崗位的收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.27 隨時關(guān)注磨機運行當(dāng)中的振動變化情況,振動異常第一時間報告中控室。

5.28所用工、器具必須按指定地點放置,防止工、器、具遺失。

5.29煤粉倉堵塞,嚴(yán)禁用鐵器敲擊煤粉倉錐部,要用木板墊在敲擊部位方可用鐵器敲擊。

5.30 隨時關(guān)注頭、尾煤粉倉倉重,作到及時轉(zhuǎn)倉;防止因滿倉而導(dǎo)致停磨。

5.31 觀察閘板閥動作靈活程度,閥門位置是否正確,若有異常及時報告中控室。

5.32 必須跟蹤檢查煤磨系統(tǒng)的收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.33煤磨在開機前確認(rèn)循環(huán)水、壓縮空氣閥門是否打開?,當(dāng)現(xiàn)場聞到“異味”時,及時通知中控停機,查明原因。

6 相關(guān)文件:

6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風(fēng)險評價匯總表》

6.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機》

6.4《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

第2篇 煤磨中控操作崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)的儀表,溫度,一氧化碳的濃度是否正常,開車前要的到現(xiàn)場巡檢工“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車

1、輻射;

2、觸電;

3、火災(zāi)

1、與電腦保持適當(dāng)距離;

2、安全培訓(xùn),做好安全防護措施;

3、安全教育,消防措施到位,提高安全意識;

4、嚴(yán)格遵守中控室管理規(guī)定

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動;

3、上崗前禁止飲酒

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.2火災(zāi):①發(fā)生火災(zāi)時要迅速判斷火勢的來源,朝與火勢趨向相反的方向逃生;要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品;逃離火場時,可用濕毛巾掩住口鼻呼吸;

②煙霧彌漫時,要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子,壓低身子,以免吸入濃煙或有毒氣體;爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面,并沿著墻壁邊緣逃生,以免逃錯方向;

③萬一身上著火,千萬不要亂跑,應(yīng)該就地打滾撲壓身上的火苗;如身上著火,可用衣、被等物覆蓋滅火,或用水滅火;

④火情難以控制時立即撥打119報警;

3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120,同時匯報車間領(lǐng)導(dǎo);

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、按照規(guī)定的生產(chǎn)操作順序開車、停車,避免發(fā)生設(shè)備事故;

2、密切注視各儀表讀數(shù)和報警信號,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即與崗位人員聯(lián)系現(xiàn)場確認(rèn);

3、當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況、設(shè)備故障或停電造成停車時,操作人員應(yīng)首先通知現(xiàn)場相關(guān)崗位人員進行檢查,待確認(rèn)后方可開啟設(shè)備;

1、未通知現(xiàn)場巡檢工,嚴(yán)禁私自開設(shè)備;

2、未聽到現(xiàn)場巡檢工清晰的允許開機回答,嚴(yán)禁開設(shè)備;

3、開機前未開驅(qū)動鈴嚴(yán)禁開設(shè)備

緊急停車

當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無法繼續(xù)運轉(zhuǎn)時操作人員有權(quán)緊急停車;

1、嚴(yán)禁誤操作,造成意外停機

作業(yè) ?結(jié)束

1停機后認(rèn)真填寫交接班記錄表;

2、打掃衛(wèi)生;

3、下班。

1、交接班不清,存在隱患;

2下班途中,存在車輛傷害。

1、交接班做到交清接嚴(yán);

2、下班行走人行道,注意躲避車輛。

1、嚴(yán)禁交接班不清;

2、嚴(yán)禁行走機動車道。

第3篇 煤磨工崗位安全規(guī)程

1、嚴(yán)格按照開、停機程序進行操作,開停機做好確認(rèn)。

2、設(shè)備運行中不得進入警戒區(qū)內(nèi),以防機械傷人。

3、現(xiàn)場必須具備完好的消防滅火保護裝置,操作人員能正確熟練使用滅火設(shè)施。

4、所屬設(shè)備場所嚴(yán)禁存放易燃易爆物品,嚴(yán)禁一切火源進入設(shè)備、生產(chǎn)場地作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

5、檢修設(shè)備時,只能用低壓行燈(36v以下)在進行高空作業(yè)時要系好安全帶。

6、檢查磨盤時要停機切斷電源,掛牌后進行同時帶好煤氣報警儀防止一氧化碳中毒和氮氣窒息。

7、嚴(yán)格控制工藝參數(shù),在磨機出口溫度和煤粉收集倉溫度超高時,立即關(guān)閉抽風(fēng)閥打開冷風(fēng)閥,應(yīng)立即開氮氣進行降溫,同時停磨機進行檢查按主控是要求穩(wěn)定噴煤量。

8、崗位工在點檢時要注意各設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,防止事故的發(fā)生。

9、如發(fā)下氮氣泄漏時及時通知維修人員,并做好通風(fēng)防止氮氣窒息發(fā)生。

11、清理除塵布袋時,須2人以上并做好防護方可操作。

12、在磨機及收集倉溫度發(fā)生異常停機后,應(yīng)檢查磨機收集倉煤粉存儲倉料位情況,嚴(yán)禁開引風(fēng)機進行降溫。

第4篇 煤磨中控崗位安全操作規(guī)程

1.目的

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化。

2.適用范圍

煤磨中控崗位

3.引用標(biāo)準(zhǔn)

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4所在崗位存在安全風(fēng)險

火災(zāi)、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風(fēng)險。

5.安全技術(shù)要求

5.1上班前要充分休息好,班前四小時內(nèi)及班中不準(zhǔn)喝酒,上崗前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。

5.2班中要堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人,因故確需離開崗位時,必須經(jīng)值班長批準(zhǔn)并由能勝任者接替后,方可離崗。

5.3開車前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、報警器是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理,并通知現(xiàn)場全面檢查,特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周圍是否有人,在得到現(xiàn)場崗位“可以開車”的回復(fù)并確認(rèn)無誤后方可開車。

6 安全注意事項:

6.1安全措施:

6.1.1為防止煤粉外逸,系統(tǒng)所有設(shè)備不要在零壓或負(fù)壓下工作,如有煤粉偶然外逸,應(yīng)通知崗位工立即清掃,設(shè)備內(nèi)部不能產(chǎn)生煤粉堆積現(xiàn)象。

6.1.2煤粉倉裝有溫度檢測儀,正常溫度55-60℃超溫報警。

6.1.3為防止設(shè)備開車時發(fā)生爆炸,應(yīng)啟動排風(fēng)機,將煤磨等設(shè)備管道中可能產(chǎn)生的易燃?xì)怏w預(yù)先排出。

6.1.4磨機出口氣體溫度不準(zhǔn)超過70℃。

6.1.5根據(jù)煤粉細(xì)度合理調(diào)節(jié)分離器轉(zhuǎn)速(以減少過粉磨現(xiàn)象)。

6.1.6當(dāng)喂料量過高或過低時,嚴(yán)密監(jiān)視各工藝參數(shù)顯示的變化防止出現(xiàn)意外。

6.1.7停車前,應(yīng)將磨機袋收塵器及輸送設(shè)備內(nèi)的煤粉全部排空后,才可停車。

6.1.8預(yù)計停車三天以上進,煤粉倉中的煤粉要排空,停車10天以上時,原煤倉中的原煤也要排空。

6.1.9停止喂煤后應(yīng)及時停磨。

6.1.10煤磨排風(fēng)機緊急停車時,嚴(yán)密監(jiān)視磨機出口溫度變化,控制其溫度不能超過設(shè)定值。

6.2出現(xiàn)危險情況的處理

當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤粉倉溫度太高或冒煙,為防止更大事故的發(fā)生,必須采取以下處理:

6.2.1立即停止向煤粉倉供煤的螺旋輸送機。

6.2.2立即關(guān)閉所有與煤粉倉的連接風(fēng)管上的閥門,防止新鮮空氣進入煤粉倉。

6.2.3關(guān)閉煤粉倉出口螺旋閘門,輸送設(shè)備停車。

6.2.4噴入co2氣體。

6.2.5立即向部門領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6.2.5確認(rèn)煤粉倉內(nèi)溫度降到安全值以下后,方可通知現(xiàn)場檢查煤粉倉內(nèi)情況。

7.相關(guān)文件

7.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

7.2? 《資陽西南水泥有限公司員工工作制度》

8.記錄

8.1《崗位操作記錄》

煤磨崗位安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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