內容
一、崗位職責與操作流程
1. 噴吹崗位：
- 操作員需確保設備正常運行，定期檢查噴吹系統(tǒng)，包括供氣管道、噴槍及控制系統(tǒng)。
- 根據生產需求調整噴吹參數，如氣體壓力、噴吹速度等。
- 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止粉塵爆炸和氣體泄漏。
2. 制粉崗位：
- 負責原料的粉碎和混合，確保粉末質量符合工藝要求。
- 定期清理設備，防止粉塵積聚，降低安全隱患。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時報告并處理異常情況。
二、安全規(guī)定與預防措施
1. 粉塵管理：
- 定期清理工作區(qū)域，保持環(huán)境清潔，減少粉塵積累。
- 使用防爆設備，安裝火花探測與熄滅系統(tǒng)，防止粉塵爆炸。
2. 個人防護：
- 工作人員必須佩戴防塵口罩、防護眼鏡和手套等個人防護裝備。
- 定期進行職業(yè)健康檢查，確保員工身體健康。
3. 應急處理：
- 設立清晰的緊急疏散路線，定期進行應急演練。
- 配備消防器材，熟悉使用方法，一旦發(fā)生事故，立即啟動應急預案。
三、設備維護與保養(yǎng)
1. 定期檢查設備運行狀況，發(fā)現問題及時維修。
2. 按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
3. 對于關鍵設備，應建立詳細的設備檔案，記錄每次維護保養(yǎng)的情況。
標準
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關安全法規(guī)和標準，如《化工企業(yè)安全生產標準化規(guī)范》、《粉塵防爆安全規(guī)程》等。
2. 企業(yè)內部制定的操作手冊、安全規(guī)章制度必須嚴格執(zhí)行。
3. 崗位培訓合格后方可上崗，每年至少進行一次復訓，確保員工掌握最新安全知識。
考試題及答案
1. 哪些措施可以防止粉塵爆炸？ 答案：定期清理工作區(qū)域，使用防爆設備，安裝火花探測與熄滅系統(tǒng)。
2. 噴吹崗位需要監(jiān)控哪些參數？ 答案：氣體壓力、噴吹速度等。
3. 工作人員在制粉崗位應佩戴哪些個人防護裝備？ 答案：防塵口罩、防護眼鏡和手套。
4. 發(fā)現設備異常時，應如何處理？ 答案：立即報告并處理異常情況，必要時停止設備運行。
5. 企業(yè)內部對設備維護保養(yǎng)的要求是什么？ 答案：定期檢查設備，按照制造商建議進行保養(yǎng)，建立設備檔案。
噴吹、制粉崗位安全規(guī)程范文
第1篇 噴吹、制粉崗位安全規(guī)程
（1）上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護用品，檢查崗位安全防護設施是否安全可靠，嚴禁擅自改變安全設施狀態(tài)。
（2）噴吹方面壓力容器、噴吹設施、管道應保持嚴密無泄露，各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人，嚴禁在壓力表失靈情況下進行操作，噴吹時要保持連續(xù)、均勻，保噴槍出口大于高爐熱風壓力0.05mpa，否則停止噴吹。
（3）噴吹罐停止噴吹時，罐內要有氮氣保護且罐內溫度不超過70度，煤粉儲存時間不應超過12小時。
（4）檢查和處理噴吹管道設施，必須通知操作臺，掛檢修牌，以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充（卸）壓閥時，注意人員安全站位，嚴防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活，軟連接必須可靠，以防脫落傷人。
（5）處理氮氣泄露時，一定要切斷氮氣來源并用空氣吹掃，并設專人監(jiān)護，注意通風，要站在處理部位的上風處；當現場含氧量低于19.5%時，必須佩帶空氣呼吸器進行作業(yè)，檢修現場周圍15米區(qū)域布置警戒。
（6）制粉設備現場嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁一切火源進入系統(tǒng)內部，當煤氣壓力低于3kpa時，應停止向制粉系統(tǒng)送風，進行保溫；煤氣壓力低于2kpa時，應停止燒爐，加熱爐煤氣點火時，必須按先點火后送氣的程序進行，并要有安全管理人員現場監(jiān)護。
（7）檢查設備內部時，要辦理停電手續(xù)，執(zhí)行停、送電掛牌制度，可靠切斷氮氣、co氣體來源，對煤氣、氧氣每30分鐘進行一次檢測并做好記錄，使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈，嚴禁兩人以上同時進入；進行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶；檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
（8）主控室操作人員應控制系統(tǒng)工藝參數，磨機進口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結果控制，磨機出口溫度：煙煤不應超過80度，無煙煤不應超過90度；系統(tǒng)含氧量嚴禁超過12%，對系統(tǒng)內部按時充氮氣進行保護。
（9）崗位人員在巡檢時：要注意防止液壓油泄露傷人、機械傷人或其他事故；不準正面檢查防爆孔；進入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀；上下樓梯要扶好欄桿，兩人不得并肩行走，前后之間要保持一定距離，嚴禁單人處理設備故障，皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定，嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉部位，嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
（10）倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器，檢修現場應使用銅制和橡膠制品，鐵制工具應涂上潤滑油后使用，防止火星產生，引起火災或爆炸；如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時，立即封鎖現場，40米外設設立明顯警示標志，未經現場主管人員同意，任何人嚴禁進入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮氣或蒸汽的連接管用軟連接，用時連接上，不用時斷開。
（11）崗位消防設施應齊全完好，崗位人員能熟練正確使用消防器材，嚴禁使用氮氣打掃衛(wèi)生，嚴禁高空拋物，以免墜落傷人。
第2篇 噴吹制粉崗位安全規(guī)程
(1)上崗前要按規(guī)定穿戴好勞保用品和防護用品,檢查崗位安全防護設施是否安全可靠,嚴禁擅自改變安全設施狀態(tài)。
(2)噴吹方面壓力容器、噴吹設施、管道應保持嚴密無泄露,各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人,嚴禁在壓力表失靈情況下進行操作,噴吹時要保持連續(xù)、均勻,保噴槍出口大于高爐熱風壓力0.05mpa,否則停止噴吹。
(3)噴吹罐停止噴吹時,罐內要有氮氣保護且罐內溫度不超過70度,煤粉儲存時間不應超過12小時。
(4)檢查和處理噴吹管道設施,必須通知操作臺,掛檢修牌,以免誤操作發(fā)生意外事故。處理管道堵塞、清理過濾器或檢修充(卸)壓閥時,注意人員安全站位,嚴防管道竄壓傷人。各部位閥門必須保持靈活,軟連接必須可靠,以防脫落傷人。
(5)處理氮氣泄露時,一定要切斷氮氣來源并用空氣吹掃,并設專人監(jiān)護,注意通風,要站在處理部位的上風處;當現場含氧量低于19.5%時,必須佩帶空氣呼吸器進行作業(yè),檢修現場周圍15米區(qū)域布置警戒。
(6)制粉設備現場嚴禁煙火,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁一切火源進入系統(tǒng)內部,當煤氣壓力低于3kpa時,應停止向制粉系統(tǒng)送風,進行保溫;煤氣壓力低于2kpa時,應停止燒爐,加熱爐煤氣點火時,必須按先點火后送氣的程序進行,并要有安全管理人員現場監(jiān)護。
(7)檢查設備內部時,要辦理停電手續(xù),執(zhí)行停、送電掛牌制度,可靠切斷氮氣、co氣體來源,對煤氣、氧氣每30分鐘進行一次檢測并做好記錄,使用防爆型照明工具12v以下安全電壓行燈,嚴禁兩人以上同時進入;進行高空作業(yè)時要按規(guī)定系好安全帶;檢修須動火時要按規(guī)定辦理動火證。
(8)主控室操作人員應控制系統(tǒng)工藝參數,磨機進口溫度按照原煤揮發(fā)份計算結果控制,磨機出口溫度:煙煤不應超過80度,無煙煤不應超過90度;系統(tǒng)含氧量嚴禁超過12%,對系統(tǒng)內部按時充氮氣進行保護。
(9)崗位人員在巡檢時:要注意防止液壓油泄露傷人、機械傷人或其他事故;不準正面檢查防爆孔;進入煤氣區(qū)域必須兩人以上并攜帶煤氣報警儀;上下樓梯要扶好欄桿,兩人不得并肩行走,前后之間要保持一定距離,嚴禁單人處理設備故障,皮帶檢修作業(yè)執(zhí)行“五起四停”規(guī)定,嚴禁用身體任何部位接觸設備的運轉部位,嚴禁搭乘皮帶或在皮帶上行走、休息。
(10)倒盲板閥作業(yè)時必須佩帶空氣呼吸器,檢修現場應使用銅制和橡膠制品,鐵制工具應涂上潤滑油后使用,防止火星產生,引起火災或爆炸;如有煤氣泄露并有燃燒或爆炸的可能時,立即封鎖現場,40米外設設立明顯警示標志,未經現場主管人員同意,任何人嚴禁進入。煤氣系統(tǒng)吹掃煤氣用的氮氣或蒸汽的連接管用軟連接,用時連接上,不用時斷開。
(11)崗位消防設施應齊全完好,崗位人員能熟練正確使用消防器材,嚴禁使用氮氣打掃衛(wèi)生,嚴禁高空拋物,以免墜落傷人。
第3篇 噴吹崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁酒后上崗。
2.檢查和處理噴吹設施，必須通知操作臺，掛上檢修牌，以免錯誤操作發(fā)生意外事故。
3.檢查噴吹罐防爆孔鋁板不得在正面操作，處理管道堵塞或檢修充（卸）壓閥時嚴防管道串壓傷人。
4.各部閥門必須靈活好用，膠管連接處必須用鐵絲捆住，以防脫落傷人。
5.各儀表指示應正常無誤，發(fā)現問題及時與有關部門聯系處理，嚴禁在罐壓（混合器后壓）力無指示的情況下操作。
6.滅火器、氮氣及蒸汽等消防裝置保持完好，處于備用狀態(tài)，不得使用氮氣搞衛(wèi)生。
7.噴吹設施應保持密閉無泄露，檢查電器設施時要切斷電源并掛牌。
8.噴吹煙煤（混煤）時，必須對粉倉進行氮氣惰化。
9.處理氮氣泄漏時，一定要切斷氮氣用空氣吹掃，在切斷有困難時必須有人監(jiān)護，攜帶氧氣檢測報警儀，注意通風，站在處理部位上風處戴上呼吸器，禁止在低氧區(qū)域（含氧小于18%）作業(yè)不采取防護措施。
