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半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):36

半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床電源線無(wú)破損,接地良好。

2. 檢查砂輪是否磨損過(guò)度,如有需要,更換新砂輪并進(jìn)行平衡調(diào)整。

3. 確認(rèn)冷卻液充足,無(wú)雜質(zhì),系統(tǒng)運(yùn)行正常。

二、工件裝夾與定位

1. 根據(jù)工件尺寸選擇合適的夾具,確保夾緊牢固,避免工件在加工過(guò)程中松動(dòng)。

2. 使用中心架或跟刀架輔助支撐長(zhǎng)軸類(lèi)工件,保證加工穩(wěn)定性。

3. 使用量具精確測(cè)量并調(diào)整工件位置,確保加工精度。

三、設(shè)備操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)無(wú)人靠近工作區(qū)域,按下啟動(dòng)按鈕,緩慢增加進(jìn)給速度。

2. 在磨削過(guò)程中,保持觀察砂輪與工件接觸情況,避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致砂輪破損。

3. 定期檢查冷卻液流量,防止過(guò)熱影響工件質(zhì)量和設(shè)備壽命。

四、異常處理

1. 如遇設(shè)備異響、震動(dòng)過(guò)大等情況,立即停止作業(yè),排查故障原因。

2. 發(fā)現(xiàn)工件尺寸超出公差范圍,應(yīng)及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或檢查夾具定位。

五、關(guān)機(jī)與清潔

1. 完成工作后,先降低進(jìn)給速度,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備表面和工作臺(tái),排空冷卻液,保持設(shè)備清潔,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,具備基本的機(jī)械知識(shí)和安全意識(shí)。

2. 每次操作前后均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

3. 執(zhí)行5s管理,保持工作環(huán)境整潔,減少安全隱患。

4. 對(duì)于任何異常情況,操作員應(yīng)遵循“先停機(jī)后處理”的原則,防止事故擴(kuò)大。

考試題及答案

1. 在半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床開(kāi)機(jī)前,需要檢查哪些關(guān)鍵項(xiàng)目?(多選) a. 電源線 b. 砂輪磨損 c. 冷卻液 d. 夾具 答案:a, b, c

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)工件尺寸超出公差范圍時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:應(yīng)及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或檢查夾具定位。

3. 設(shè)備出現(xiàn)異常情況,操作員應(yīng)如何行動(dòng)? 答案:立即停止作業(yè),排查故障原因。

4. 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床完成工作后,正確的關(guān)閉步驟是什么? 答案:先降低進(jìn)給速度,待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。

5. 5s管理的內(nèi)容包括哪些? 答案:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。

3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平衡后才安裝。

3.1.4 工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。

3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí),均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。

3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。

3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。

3.1.8 工作時(shí),要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。

3.1.9 機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。

3.1.10 必要時(shí),可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時(shí),手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置,并緊固鑲條。

3.1.11 更換工裝時(shí),要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。

3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。

3.1.13 下班時(shí)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車(chē),對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。

3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。

3.2.3 首次進(jìn)給時(shí),應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。

3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時(shí)要注意退出手柄。

第2篇 半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作、安全操作規(guī)程

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

3.1.2 開(kāi)動(dòng)前應(yīng)按設(shè)備潤(rùn)滑圖表要求做好設(shè)備加油潤(rùn)滑。

3.1.3 新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,并進(jìn)行二次靜平?后才安裝。

3.1.4 工作前,檢查各電機(jī)工作是否正常,溫升是否正常,行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否可靠。

3.1.5 當(dāng)搖擺臺(tái)初次搖擺時(shí)或長(zhǎng)時(shí)間停止搖擺時(shí),均需在“起動(dòng)”機(jī)床后先使搖擺臺(tái)空擺一、二次。

3.1.6 工作后檢查桿機(jī)構(gòu)鎖緊螺母松緊情況。

3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時(shí)停機(jī)檢查。

3.1.8 工作時(shí),要先逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給絲桿,以防快進(jìn)后撞到工件。

3.1.9 機(jī)床調(diào)整后,必須把相應(yīng)的螺釘鎖緊,蓋好防護(hù)罩。

3.1.10 必要時(shí),可根據(jù)工件大小適當(dāng)調(diào)整磁力(m8820、m8820k、m8830),調(diào)整磁力時(shí),手動(dòng)調(diào)整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調(diào)整磨頭與工件相對(duì)位置,并緊固鑲條。

3.1.11 更換工裝時(shí),要檢查工件主軸回轉(zhuǎn)精度(m8850、m8835k)。

3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。

3.1.13 下班時(shí)切斷電源,擦凈設(shè)備,作好點(diǎn)檢卡記錄。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 開(kāi)機(jī)時(shí)空轉(zhuǎn)試車(chē),對(duì)好進(jìn)刀距離再退出。

3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。

3.2.3 首次進(jìn)給時(shí),應(yīng)一只手準(zhǔn)備按退出按鈕,確保加工安全。

3.2.4 自動(dòng)磨削不準(zhǔn)用手搖,退出時(shí)要注意退出手柄。

半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床操作安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.開(kāi)機(jī)前,確保半自動(dòng)內(nèi)外溝磨床電源線無(wú)破損,接地良好。2.檢查砂輪是否磨損過(guò)度,如有需要,更換新砂輪并進(jìn)行平衡調(diào)整。3.確認(rèn)冷卻液充足,無(wú)雜質(zhì),系統(tǒng)運(yùn)行正
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