內(nèi)容
一、安全操作前準備
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解機械壓力機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法，并持有有效操作證書。
2. 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，包括潤滑系統(tǒng)、制動裝置、安全防護設(shè)施等。
3. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止滑倒和絆倒事故。
4. 穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞和防護鞋。
二、操作步驟
1. 啟動前，檢查電源電壓、氣壓或液壓系統(tǒng)是否正常。
2. 按照操作手冊設(shè)置壓力機參數(shù)，如沖程長度、速度和壓力。
3. 將工件正確放置在工作臺上，確保固定牢固。
4. 操作過程中，保持注意力集中，嚴禁將手或身體其他部位伸入危險區(qū)域。
5. 在設(shè)備運行期間，不得進行調(diào)整或清理工作，如需調(diào)整，必須先停機。
6. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，如設(shè)備故障、異響、漏油等。
2. 如遇緊急情況，使用緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
3. 發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行急救并報告上級。
四、維護與保養(yǎng)
1. 定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑和緊固。
2. 按照制造商建議的時間表進行定期檢查和保養(yǎng)。
3. 對于磨損嚴重的部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備安全運行。
標準
1. 機械壓力機的安全操作應(yīng)遵循國家和行業(yè)的相關(guān)安全規(guī)定。
2. 操作員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，更新知識和技能。
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)應(yīng)符合制造商的推薦標準，以保證設(shè)備的可靠性和使用壽命。
4. 工作場所的安全環(huán)境應(yīng)符合osha（occupational safety and health administration）或其他相應(yīng)機構(gòu)的要求。
考試題及答案
1. 機械壓力機操作前，操作員需要做哪些準備？（多選） a. 接受專業(yè)培訓(xùn) b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 確保工作區(qū)域清潔 d. 穿戴個人防護裝備 答案：a、b、c、d
2. 在設(shè)備運行期間，可以進行哪些操作？ a. 調(diào)整設(shè)備參數(shù) b. 清理工作臺 c. 觀察設(shè)備運行狀態(tài) d. 將手伸入危險區(qū)域 答案：c
3. 發(fā)生緊急情況時，應(yīng)如何處理？ a. 立即停機 b. 使用緊急停止按鈕 c. 進行自我修復(fù) d. 報告上級 答案：a、b、d
4. 機械壓力機的維護保養(yǎng)應(yīng)遵循什么原則？ a. 定期進行 b. 遵循制造商建議 c. 只在設(shè)備故障時進行 d. 更換磨損部件 答案：a、b、d
機械壓力機安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、操作系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)。
操作前按規(guī)定穿戴好防護用品,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。
2、開車前檢查操縱系統(tǒng)、各傳動部位和防護罩、剎車機構(gòu)、離合器、安全防護裝置是否符合要求。
3、檢查和加油后,操作者開車低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘,全程空運行檢查。
4、加工操作嚴禁和他人談話。嚴禁徒手送、取料;設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁擦拭模具;不準在工作臺上放置多余物。校正或壓制工件時,應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進行,不準偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
5、安裝模具時,閉合高度必須正確。模具需調(diào)整修理及零件卡塞在模具內(nèi)時,均應(yīng)斷電停車,停穩(wěn)后處理。
6、機床發(fā)生故障時,應(yīng)停車檢查,及時報維修人員處理,處理后填寫設(shè)備日常維修記錄和停機臺時記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理。
7、加工結(jié)束或下班時,應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)要求保養(yǎng)。填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時記錄。未做班末保養(yǎng)的設(shè)備,接班人有權(quán)拒接,并應(yīng)上報單位領(lǐng)導(dǎo)。
8、保養(yǎng)內(nèi)容:徹底清理臟物;徹底擦拭設(shè)備;檢查調(diào)整剎車及離合器。
設(shè)備工裝部
2023年12月12日
