內(nèi)容
貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1. 崗位職責(zé)
- 操作員應(yīng)熟悉火法布袋室設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 負(fù)責(zé)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
- 執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止火災(zāi)、爆炸等安全事故的發(fā)生。
2. 設(shè)備操作
- 開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
- 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，遵循啟動(dòng)順序，不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行過程中，定期巡檢，確保布袋過濾效果良好。
3. 火災(zāi)預(yù)防
- 布袋室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。
- 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 設(shè)置并定期檢查消防設(shè)施，確保其有效可用。
4. 個(gè)人防護(hù)
- 操作員應(yīng)穿戴防護(hù)服、防塵口罩和安全帽，防止粉塵和熱輻射傷害。
- 操作時(shí)保持警覺，避免接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
- 遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，定期進(jìn)行健康檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 熟悉應(yīng)急預(yù)案，發(fā)生事故時(shí)迅速啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器材撲救，并及時(shí)報(bào)警。
- 在安全區(qū)域等待救援，避免盲目行動(dòng)造成二次傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維修，避免帶病運(yùn)行。
- 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，為設(shè)備改進(jìn)提供依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全制度。
2. 操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
3. 員工應(yīng)接受定期的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
4. 安全事故應(yīng)立即上報(bào)，分析原因，采取措施防止重演。
5. 實(shí)施獎(jiǎng)懲制度，鼓勵(lì)員工遵守安全規(guī)程，提高安全意識(shí)。
考試題及答案
1. 問：火法布袋室操作員的主要職責(zé)是什么？
答：操作員的主要職責(zé)是熟悉設(shè)備操作，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，執(zhí)行安全規(guī)程，防止安全事故。
2. 問：在火法布袋室內(nèi)，應(yīng)如何預(yù)防火災(zāi)？
答：應(yīng)禁止煙火，定期清理積塵，確保消防設(shè)施有效，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 問：當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，操作員應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？
答：應(yīng)立即使用滅火器材撲救，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)警，并在安全區(qū)域等待救援。
4. 問：個(gè)人防護(hù)措施包括哪些？
答：包括穿戴防護(hù)服、防塵口罩和安全帽，防止粉塵和熱輻射傷害，保持警覺，避免燙傷。
5. 問：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪里？
答：能確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)安全性。
貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程范文
第1篇 貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2? 引用文件
無
3? 職責(zé)與權(quán)限
3.1? 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常完好，附屬設(shè)備（含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路）是否完好正常。
3.2? 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全．完好。
3.3? 在操作過程中必須時(shí)常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4? 若上述安全要求未達(dá)到，操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，無輻射，地面和操作臺(tái)必須保持干凈，無雜物，無油污等。
5? 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1? 上班必須穿戴好勞保用品（防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋），預(yù)防職業(yè)病。
5.2? 工作時(shí)嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場(chǎng)喝水。
5.3? 上、下樓梯時(shí)，應(yīng)抓緊扶手，防止摔傷；在擊打收塵煙道時(shí)，應(yīng)站穩(wěn)身體，保持好平衡；在用耙子清理收塵器、管道時(shí)，要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋，使用完后順便收拾整理好工具，防止事故發(fā)生。
5.4? 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣，煙氣大時(shí)，要對(duì)整個(gè)收塵袋室進(jìn)行檢查，有壞袋子要及時(shí)更換，防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時(shí)，操作人員要站穩(wěn)，防止摔傷。
5.5? 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時(shí)，相互要配合好，防止小車失控傷人。
5.6? 放表冷和前面箱體中的粉塵時(shí)，要小心防止粉塵燙傷。
5.7? 熟悉所管設(shè)備的性能，嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8? 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9? 上下樓梯要用手扶好欄桿，不準(zhǔn)跑跳，嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6? 記錄
chqdql j65? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運(yùn)行記錄
第2篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時(shí)應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動(dòng)前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時(shí)要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號(hào)起步。行使時(shí)遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
4.5 叉車嚴(yán)禁超載或超長(zhǎng)、超寬、超高裝載。滾動(dòng)物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計(jì)載荷中心距時(shí),叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少,
4.6 叉車嚴(yán)禁載人。
4.7 叉車在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時(shí)需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中使用。
4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,無法降低高度,影響司機(jī)視線時(shí),車速要緩慢,必要時(shí)要有人指揮。
4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、庫房、或狹窄地段時(shí),應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時(shí),應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動(dòng)車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機(jī)應(yīng)會(huì)使用常用的滅火器材。
4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 叉車停放時(shí)應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 叉車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺(tái)或平臺(tái)邊緣時(shí),必須保持以車輛一個(gè)輪胎的寬度作為離開站臺(tái)或平臺(tái)的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時(shí)做好打掃清潔工作。
4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日?qǐng)?bào)(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司叉車運(yùn)行記錄
第3篇 貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時(shí)使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止過快過猛,產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲(chǔ)存應(yīng)在摸索出壓力上升與時(shí)間變化的關(guān)系后進(jìn)行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無油干燥的熱空氣或干氮?dú)饧訙卮党脸?且設(shè)備的含氧量低于21%時(shí)方可施焊。
3.6 操作時(shí)應(yīng)穿戴合適的勞動(dòng)保護(hù)用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。
4.2 氧氣儲(chǔ)存房間安全管理規(guī)定:
4.2.1 操作人員必須樹立高度責(zé)任感,嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上,禁止用油手套開動(dòng)閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類的,鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別;
(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無余氣;
(4)安全附件不全,沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的;
(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動(dòng)的;
(6)已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲(chǔ)間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動(dòng)。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報(bào)告,
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時(shí),只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴(yán)禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準(zhǔn)備:
裝置在投入使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),吹除處理及閥門儀表的檢驗(yàn)。
5.1.1 氣密性試驗(yàn):
裝置完成安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為裝置的最高工作壓力,試驗(yàn)用氣為無油干燥空氣或干氮?dú)?試驗(yàn)時(shí)間不得小于4小時(shí)。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗(yàn)合格后,需用干燥無油的空氣對(duì)裝置系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點(diǎn)應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時(shí),凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門中的機(jī)械雜質(zhì)及潮濕空氣。
系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党?還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達(dá)到要求為止。
5.1.3 管道、閥門、儀表的檢查。
在使用前,必須認(rèn)真檢查管道系統(tǒng)有無泄漏,各部閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。
5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程
5.2.1 氧氣入庫后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動(dòng)和傾倒。
5.2.3 確定使用閥門關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進(jìn)行氧氣的連接,進(jìn)口連接g5/8
出口連接 g3/4union插焊接頭。
5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。
5.2.5 確認(rèn)氧氣匯流裝置工作正常后,可開啟使用點(diǎn)閥門正常用氧。
5.2.6 使用過程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認(rèn)真做好記錄。
5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點(diǎn)閥門,關(guān)閉各氧氣進(jìn)行更換。
6 記錄
chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車間氧氣匯流排運(yùn)行記錄
附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說明
附:
氧氣匯流排(1_3)
型號(hào):sh91-ms-3s-y
產(chǎn)品說明:
1 設(shè)計(jì)特點(diǎn)
1.1 獨(dú)創(chuàng)性的閥座式節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì),提升整體堅(jiān)固性。
1.2 匯流導(dǎo)管托架能保持導(dǎo)管直線度。
1.3 匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。
1.4 整個(gè)系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強(qiáng)度及氣密性測(cè)試,安全可靠。
1.5 龍門架設(shè)計(jì),方便安裝。
1.6 配置大流量氣體減壓器。
1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
1.8 可預(yù)留壓力開關(guān)接口及擴(kuò)展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。
1.10 易維護(hù)式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。
1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。
2 系列5m288180
2.1 使用介質(zhì):氧
2.2 最高輸入壓力:15mpa
2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa
2.4 進(jìn)口連接:g5/8
2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭
3 性能說明(系列:5m288180):
3.1 認(rèn)證:ts
3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分組選擇:單組式,雙組式
3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2
3.5 切換類型:手動(dòng)切換
3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置減壓器型號(hào):dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 選配件:泄壓閥或壓力報(bào)警器
3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃
3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管
3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5
3.13 電源電壓:無
第4篇 貴金屬車間火法布袋室安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否正常完好,附屬設(shè)備(含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路)是否完好正常。
3.2 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全.完好。
3.3 在操作過程中必須時(shí)常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4 若上述安全要求未達(dá)到,操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好,安全防護(hù)設(shè)施齊全,無輻射,地面和操作臺(tái)必須保持干凈,無雜物,無油污等。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 上班必須穿戴好勞保用品(防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋),預(yù)防職業(yè)病。
5.2 工作時(shí)嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場(chǎng)喝水。
5.3 上、下樓梯時(shí),應(yīng)抓緊扶手,防止摔傷;在擊打收塵煙道時(shí),應(yīng)站穩(wěn)身體,保持好平衡;在用耙子清理收塵器、管道時(shí),要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋,使用完后順便收拾整理好工具,防止事故發(fā)生。
5.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣,煙氣大時(shí),要對(duì)整個(gè)收塵袋室進(jìn)行檢查,有壞袋子要及時(shí)更換,防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時(shí),操作人員要站穩(wěn),防止摔傷。
5.5 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時(shí),相互要配合好,防止小車失控傷人。
5.6 放表冷和前面箱體中的粉塵時(shí),要小心防止粉塵燙傷。
5.7 熟悉所管設(shè)備的性能,嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9 上下樓梯要用手扶好欄桿,不準(zhǔn)跑跳,嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6 記錄
chqdql j65 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運(yùn)行記錄
