內(nèi)容
一、焊工電氣焊割安全規(guī)定
1. 焊接前準備：
- 檢查設(shè)備：確保焊機、割炬、電纜線無損壞，接地良好。
- 環(huán)境安全：清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置滅火器。
- 個人防護：佩戴防護眼鏡、面罩、手套、工作服，確保頭部和身體得到保護。
二、操作流程
2. 設(shè)備連接：
- 正確連接電源，確保電流、電壓符合焊接需求。
- 氣體連接：檢查氣體瓶閥門，連接割炬或焊槍，確認無泄漏。
3. 焊接與切割
- 點火：先開氧氣，后開乙炔，火焰調(diào)整適中。
- 焊接：根據(jù)材料類型選擇焊條，保持適當角度，控制電弧長度。
- 切割：調(diào)整火焰至氧化焰，穩(wěn)定切割速度。
三、安全操作
4. 應(yīng)急措施：
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即關(guān)閉電源、氣源。
- 火災(zāi)發(fā)生時，使用滅火器撲救，必要時撤離現(xiàn)場。
- 如遇觸電，先切斷電源，再進行救援。
5. 工作結(jié)束：
- 關(guān)閉設(shè)備，整理工具，清理現(xiàn)場。
- 檢查設(shè)備是否復位，確保無遺留火種。
標準
1. 遵守《焊工安全操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全規(guī)定。
2. 定期進行設(shè)備檢查與維護，確保其安全性能。
3. 焊工需持證上崗，定期參加安全培訓，提高應(yīng)急處理能力。
4. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員進入。
5. 嚴格執(zhí)行動火審批制度，未經(jīng)許可不得擅自焊接。
考試題及答案
1. 焊接前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？
答：焊機、割炬、電纜線。
2. 焊接時，應(yīng)如何正確開啟氣體？
答：先開氧氣，后開乙炔。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)如何處理？
答：先切斷電源，再進行救援。
4. 焊接結(jié)束后，焊工應(yīng)做哪些收尾工作？
答：關(guān)閉設(shè)備，整理工具，清理現(xiàn)場，檢查無遺留火種。
5. 焊工在操作時應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？
答：防護眼鏡、面罩、手套、工作服。
焊工電氣焊割安全規(guī)程范文
1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)安全知識,并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。
2、電焊機接線符合安全要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要采取防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>
3、電焊機接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員經(jīng)常接觸的金屬構(gòu)件(如安全欄桿)上或精密儀器周圍?；S區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。
4、工作前必須檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內(nèi)并完好;氣瓶必須有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必須牢固,乙炔帶必須加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要采取防壓防漏措施。
5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并采取防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距 ≥5 米,距離火源應(yīng) ≥10 米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設(shè)備周圍或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。
6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應(yīng)先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。
7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并及時關(guān)閉焊機電源。
8、移動焊機必須切斷電源;移動氣瓶必須關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時必須戴好護目鏡。
9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應(yīng)使用專用吊籃,并采取穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。
10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用盡,氧氣瓶內(nèi)至少留有 0.1 至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內(nèi)至少留有0.05兆帕壓力。
