刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保刨煤機(jī)各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 安全設(shè)施：檢查防護(hù)罩、緊急停止裝置、信號(hào)系統(tǒng)是否完好，確保安全警示標(biāo)志清晰可見。

3. 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無雜物，電纜線路整齊，無安全隱患。

4. 通訊聯(lián)系：與指揮員、其他操作員建立有效的通訊聯(lián)系，確保作業(yè)協(xié)調(diào)。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)，正確啟動(dòng)刨煤機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

2. 刨削作業(yè)：根據(jù)煤層厚度和硬度，調(diào)整切削深度，保持穩(wěn)定的速度和力度。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，如煤塵過大、機(jī)器過熱等，應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告。

三、關(guān)機(jī)與維護(hù)

1. 停止作業(yè)：完成工作或接到指令后，逐步降低速度，平穩(wěn)停車。

2. 清理現(xiàn)場：清除工作面殘留物，整理電纜，確保設(shè)備周圍清潔。

3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、檢查磨損部件，及時(shí)更換損壞件。

四、安全規(guī)定

1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 嚴(yán)禁違章：遵守煤礦安全規(guī)程，禁止超負(fù)荷作業(yè)，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置。

3. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在無支撐的煤壁附近作業(yè)，防止坍塌事故。

4. 緊急撤離：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離至安全地帶。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 刨煤機(jī)操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，具備良好的設(shè)備操作技能和安全知識(shí)。

2. 操作過程中應(yīng)遵循“先檢查、后操作”的原則，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須按照制造商的推薦周期和方法進(jìn)行，以保證設(shè)備性能。

4. 在任何情況下，安全始終是首要考慮，操作人員應(yīng)具備快速判斷和應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力。

考試題及答案

1. 刨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 安全設(shè)施 c. 工作環(huán)境 d. 通訊聯(lián)系 e. 切削刀具

答案：a, b, c, d

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)作業(yè) b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行修理 d. 報(bào)告上級(jí)

答案：b, d

3. 關(guān)于個(gè)人防護(hù)，下列哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的？ a. 不戴防護(hù)眼鏡 b. 佩戴安全帽 c. 使用防塵口罩 d. 穿著防護(hù)服

答案：a

4. 刨煤機(jī)操作人員應(yīng)具備哪些能力？（多選） a. 設(shè)備操作技能 b. 安全知識(shí) c. 超負(fù)荷作業(yè)能力 d. 應(yīng)急處理能力

答案：a, b, d

5. 當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，首要任務(wù)是什么？ a. 保護(hù)設(shè)備 b. 保護(hù)自己 c. 繼續(xù)工作 d. 查找原因

答案：b

刨煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文

1. 準(zhǔn)備

(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;

(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;

(3)潤滑油等。

2. 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向班長和有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。

3. 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:

(1)將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護(hù)

裝置齊全、有效;

(2)有鏈牽引采煤機(jī)牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固

定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機(jī),鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼

絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;

(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;

(4)對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動(dòng)采煤機(jī);

(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;

(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時(shí))應(yīng)安全可靠;

(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;

(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.采煤機(jī)起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。

(1)解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;

(2)刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機(jī)的隔離開關(guān),按起動(dòng)按鈕起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(3)打開水閥門噴霧及供水;

(4)發(fā)出起動(dòng)信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤機(jī)。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;

(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。

5. 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須離放炮地點(diǎn)5米以外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)

安全措施。

6. 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁或割破人工假頂。

7. 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)速手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。

8. 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>

割,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī),進(jìn)行處理。

9. 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

10. 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。

11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。

12. 采煤機(jī)換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機(jī),使

擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。

13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停止?fàn)恳?/p>

14. 臨時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主?！卑粹o,隨后停止供水。如果長時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位

置,使?jié)L筒落在底板上。

15. 裝有防滑裝置的采煤機(jī)往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲將防滑機(jī)構(gòu)吊起。

使用防滑絞車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防滑絞車司機(jī)應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。

16. 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。

(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時(shí);

(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);

(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味,或零部件損壞時(shí);

(4)采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí);

(5)工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過時(shí);

(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);

(7)機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);

(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時(shí);

(9)供水裝置無水或噴霧有故障時(shí)。

除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其他情況下只許用急停按鈕停機(jī)。

17. 單滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

(1)斜切進(jìn)刀方式:工作面采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)刀方式。放震動(dòng)炮時(shí),采煤機(jī)必須停在工作面或切口支架完好處。放震

動(dòng)炮后,各段支護(hù)工要提前掛梁護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:

①開始:采煤機(jī)由上往下割透煤后停機(jī)。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;

②進(jìn)刀:采煤機(jī)在輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處以上5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;

③移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線;

④采煤機(jī)下割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;

⑤采煤機(jī)上割:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮板輸送機(jī)。

在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。

(2)倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步

驟如下:

①開始:采煤機(jī)向下行割頂煤直至下切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;

②上行割底煤:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;

③上行割頂煤:采煤機(jī)割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁;

④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。

18. 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式:

斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):

(1)開始:采煤機(jī)下行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)&) 米時(shí)停止;

(2)進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機(jī)彎曲段以上5米達(dá)到規(guī)定截深時(shí)停止;

(3)推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;

(4)采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;

(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。在工作面上切口同樣可使用該方法。

19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機(jī)停在切口處或無淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。

20. 必須把停放的采煤機(jī)的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)供電開關(guān)。

21. 工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)、停乳化液泵等信號(hào)。

22. 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作日志。

第2篇 刨煤機(jī)司機(jī)安全規(guī)程

一、上崗條件

第1條 刨煤機(jī)司機(jī)必須熟悉刨煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,善于維護(hù)和保養(yǎng)刨煤機(jī),懂得回采基本知識(shí),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 刨煤機(jī)司機(jī)要和工作面及運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)司機(jī)、乳化液泵站司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)停機(jī)。

第3條 啟動(dòng)刨煤機(jī)前,必須巡視刨煤機(jī)周圍,確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。

第4條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)割堅(jiān)硬的夾石或硫化鐵夾層,必須經(jīng)過爆破處理后,才準(zhǔn)開機(jī)刨煤。

第5條 不準(zhǔn)用刨煤機(jī)牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。

第6條 緊鏈時(shí),任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后,方可開啟刨煤機(jī)。

第7條 刨煤機(jī)刨煤時(shí),必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。

第8條 刨煤機(jī)采完一個(gè)步距后,必須停止刨煤,及時(shí)支護(hù)。

第9條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第10條 刨煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開刨煤機(jī)或檢修時(shí),必須切斷電源,打開隔離開關(guān)。

三、操作準(zhǔn)備

第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具,刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。

第12條 將集控箱通電,觀察指示狀態(tài)是否正常,然后給各起動(dòng)器送電,檢查其漏電閉鎖是否正常,通訊、信號(hào)裝置是否靈敏可靠,機(jī)頭至機(jī)尾各四通開關(guān)接線盒、信號(hào)、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。

第13條 閉鎖刨煤機(jī),檢查機(jī)器各驅(qū)動(dòng)部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。

第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固,刨煤機(jī)牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況,護(hù)鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固;工作面輸送機(jī)是否平、直、穩(wěn),錨固裝置牢固。

第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況,電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等;液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。

第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好;

四、正常操作

第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào),讓工作面所有人員退到安全地點(diǎn),按順序起動(dòng)乳化液泵、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)和工作面的刮板輸送機(jī),打開供水噴霧裝置,點(diǎn)動(dòng)刨煤機(jī)二次,確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后,開機(jī)刨煤。

第18條 刨煤時(shí),要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度;為避免上飄或啃底,要隨時(shí)調(diào)整刨刀角度,采高上限小于支架高度0.1米,不準(zhǔn)割碰頂梁。

第19條 刨頭被卡住時(shí),必須停機(jī),查找原因,不準(zhǔn)來回開動(dòng)刨頭進(jìn)行沖擊。停機(jī)后必須停水。

第20條 非緊急情況下,不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機(jī)。

第21條 不刨煤時(shí),不得讓刨煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),只許點(diǎn)動(dòng)開機(jī),防止過位損壞設(shè)備。

第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利,應(yīng)立即更換。更換時(shí),要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機(jī),通知其他司機(jī)后,方可工作。

第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即停止刨煤,妥善處理后,方可繼續(xù)刨煤:

1.運(yùn)轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強(qiáng)烈震動(dòng)或溫度超限時(shí);

2.各種指示燈、儀表指示異常時(shí);

3.直接操縱刨煤機(jī)和刮板輸送機(jī)隨時(shí)起動(dòng)或停止的安全裝置失靈時(shí);

4.刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

第24條 刨煤結(jié)束后,要將刨煤機(jī)開到工作面切口處,停止刨煤機(jī),切斷刨煤機(jī)電源,斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān),關(guān)閉供水噴霧裝置。

五、收尾工作

第25條 待運(yùn)輸巷、工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈后,發(fā)出停機(jī)信號(hào),關(guān)閉刮板輸送機(jī),并清掃刨煤機(jī)各部煤塵。

第26條 架設(shè)好支架,將千斤頂移位打好支撐桿后,發(fā)出停泵信號(hào),關(guān)閉乳化液泵站。

第27條 向接班刨煤司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等;按規(guī)定填寫刨煤機(jī)工作日志。