安全單螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容

一、日常檢查

1. 開機(jī)前檢查：確?？諌簷C(jī)周圍無雜物，電源線連接牢固，接地良好。

2. 油位檢查：檢查潤滑油是否在油標(biāo)尺的正常范圍內(nèi)，不足時(shí)及時(shí)添加。

3. 空濾清潔：定期清理或更換空氣過濾器，保持進(jìn)氣暢通。

4. 壓力監(jiān)測：運(yùn)行中觀察壓力表，確保工作壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 聲音異常：監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，如發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

2. 溫度監(jiān)控：注意冷卻系統(tǒng)的溫度，防止過熱。

3. 泄漏檢查：定期檢查管道、接頭、閥門等部位，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的推薦周期進(jìn)行保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。

2. 潤滑系統(tǒng)：定期更換潤滑油，保證潤滑效果。

3. 冷卻系統(tǒng)：檢查冷卻水或冷卻劑，確保其清潔無垢，冷卻效果良好。

四、安全措施

1. 切斷電源：維修前務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 防護(hù)裝備：進(jìn)行維護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。

3. 應(yīng)急處理：熟悉并準(zhǔn)備應(yīng)急處理措施，如遇火災(zāi)、泄露等情況能迅速應(yīng)對(duì)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行規(guī)范：所有維護(hù)工作應(yīng)遵循制造商的操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

2. 記錄完整：每次檢查和維護(hù)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和所做工作，以便跟蹤設(shè)備性能變化。

3. 培訓(xùn)合格：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和維護(hù)知識(shí)，通過考核后才能上崗。

4. 定期評(píng)估：定期評(píng)估維護(hù)效果，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。

考試題及答案

1. 空壓機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？（多選） a. 環(huán)境清潔 b. 油位 c. 空濾 d. 壓力表 答案：a、b、c、d

2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行聲音異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？ 答案：立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障。

3. 定期保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：延長設(shè)備壽命，保證設(shè)備性能，預(yù)防故障發(fā)生。

4. 維修空壓機(jī)時(shí)，必須遵守的安全措施有哪些？（至少列舉兩項(xiàng)） 答案：切斷電源并掛警示牌，佩戴防護(hù)裝備。

5. 如何確保空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)效果良好？ 答案：定期檢查冷卻水或冷卻劑，確保其清潔無垢，并適時(shí)更換。

安全單螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)規(guī)程范文

單螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)

機(jī)器的正確操作方式和日常維護(hù)是確?？諌簷C(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的關(guān)鍵,希望用戶以最佳的工作態(tài)度加以重視,認(rèn)真做好每項(xiàng)工作。 一、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器有無漏油現(xiàn)象。 二、每日開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕1~2次,每次啟動(dòng)時(shí)間在5秒內(nèi),即在星三角轉(zhuǎn)換前停機(jī),同時(shí)觀察油位是否下降,確認(rèn)溫度沒有快速上升,即可正常開機(jī)。 三、開機(jī)后應(yīng)該注意溫度變化,溫升不應(yīng)太快,開機(jī)十分種后,機(jī)器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。(最佳溫度70—85oc) 四、正常開機(jī)十分鐘后,應(yīng)觀察油位是否在二紅線之間,最好在上紅線,但不能低于下紅線。如油位過低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加油,(加油時(shí)先停機(jī)5分鐘,確認(rèn)沒有壓力,方可加油)。 五、開機(jī)后觀察儀表指示燈是否正常,壓力是否正常,是否有異常聲響,如有異常聲響,應(yīng)按緊急停機(jī)按鈕,停機(jī)進(jìn)行檢查。 六、停機(jī)應(yīng)按停機(jī)按鈕,卸載延時(shí)后停機(jī),(切記,正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕,否則會(huì)造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞) 七、每日應(yīng)清洗外表灰塵,記錄油位、溫度、運(yùn)行時(shí)間、氣壓變化,以后檢修時(shí)作參考。 八、散熱器:分為(風(fēng)冷機(jī)和水冷機(jī)兩種機(jī)型),氣體所產(chǎn)生的熱量由潤滑油帶到散熱器進(jìn)行降溫處理?？諌簷C(jī)長期在高溫下運(yùn)行,會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的排氣量及使用壽命,必須至少每月一次。多塵環(huán)境,每月二次清洗散熱器及箱體兩邊通風(fēng)絲網(wǎng),以保證散熱效果(用高壓氣槍吹塵,如有油垢,還需用清潔劑清洗散熱器外表面) 九、空氣濾清器:是對(duì)工作環(huán)境的空氣進(jìn)行過濾的裝置,以防止空氣中的塵埃進(jìn)入空壓機(jī)而影響機(jī)器工作性能和使用壽命?？諝鉃V芯要定期清洗(每月一次用高壓氣槍吹塵)如發(fā)現(xiàn)穿孔或嚴(yán)重堵塞要及時(shí)更換(注意:先停機(jī)后拆卸,防止其它物品吸入損壞機(jī)器) 十、油過濾器:經(jīng)冷卻降溫后的潤滑油進(jìn)入主機(jī)之前,再進(jìn)行一次精細(xì)的過濾,將油路系統(tǒng)中的微細(xì)塵埃阻隔在噴入主機(jī)之前,以防損傷主機(jī)。機(jī)器在運(yùn)行中或卸載后,運(yùn)行溫度快速上升或油濾堵塞報(bào)警燈亮,須更換油濾芯(注意:新油濾芯要先加滿油再裝上,以防主機(jī)缺油燒壞) 十一、油氣分離芯:主機(jī)壓縮的氣體和潤滑油混合,經(jīng)油氣分離器分離后,還有細(xì)小油微粒再進(jìn)行精細(xì)分離,以確保供氣質(zhì)量。以5000小時(shí)要定期更換(由本公司派技術(shù)人員更換),視工作環(huán)境與供氣質(zhì)量可延時(shí)。 十二、空壓機(jī)專用油:專用油的牌號(hào)與質(zhì)量對(duì)單螺桿空壓機(jī)的使用性能和壽命至關(guān)重要,嚴(yán)重時(shí)可對(duì)主機(jī)及油路系統(tǒng)造成破壞,本公司可提供符合要求的合格專用油,新機(jī)500—1000小時(shí)更換,以后每2000小時(shí)更換一次,同時(shí)更換油濾芯(視工作環(huán)境而定),如未按規(guī)定使用其它牌號(hào)專用機(jī)油致使機(jī)器出現(xiàn)故障,本公司概不負(fù)責(zé)。(注意:換油后必須按第(二)條操作開機(jī)) 十三、電動(dòng)機(jī):應(yīng)定期加潤滑油,每周期運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)。 十四、皮帶:新機(jī)運(yùn)行300小時(shí)調(diào)整,以后每1500小時(shí)檢查并調(diào)整。 單螺桿空壓機(jī)常見故障及簡單排除方法 一、電機(jī)故障:是檢測輸入電源是否合格,起到保護(hù)電機(jī)及電器控制元件安全工作(如:電路相序反向或缺相,電壓高低波動(dòng)大,三相不平衡等,即報(bào)警自動(dòng)停機(jī)) 1、檢查輸入電源開關(guān)是否匹配及接線觸點(diǎn)有否松動(dòng)。 2、檢查電源三相電壓是否正常,電路反向或缺相,相序保護(hù)器是否正常工作及更換保險(xiǎn)絲。 3、檢查機(jī)器是否接獨(dú)立地線,不能接零線 二、馬達(dá)過載:是熱繼電器為了保護(hù)電機(jī)而設(shè)定電流范圍,出現(xiàn)馬達(dá)過載是熱繼電器動(dòng)作(彈出),首先檢查電流是否過大及因設(shè)定電流范圍是否符合要求,排除后按下熱繼電器藍(lán)色復(fù)位桿即可。 三、油溫過高:是運(yùn)行溫度超過溫度控制器設(shè)定范圍。檢查環(huán)境是否不通風(fēng)造成油溫過高,散熱器通風(fēng)不暢或油路循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。 1、增加空壓機(jī)房通風(fēng)或裝接導(dǎo)風(fēng)管,將熱量排出室外,降低室內(nèi)溫度。 2、用高壓氣槍吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網(wǎng)。 3、更換機(jī)油過濾器。 4、水冷機(jī)組要降低進(jìn)水溫度,增加水流量。 5、溫度控制器故障或傳感器斷線損壞而誤報(bào)油溫過高,需更換。 6、開機(jī)前高溫報(bào)警,無法啟動(dòng),環(huán)境溫度低于0oc,需環(huán)境升溫。 四、機(jī)器運(yùn)行不排氣或達(dá)不到額定排氣量 1、卸荷閥進(jìn)氣口空氣濾芯堵塞,用高壓氣槍清掃或更換空氣過濾器。 2、放氣閥彈簧或膜片損壞,需更換。 3、檢查壓力控制器是否失靈,修復(fù)或更換。 4、卸荷閥未完全開啟,檢查油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路有否泄漏。 5、檢查各用氣管路是否泄漏。 五、機(jī)器在運(yùn)行中經(jīng)常自動(dòng)停機(jī)而沒有報(bào)警指示 1、檢查輸入電源各連接部位有否接觸不良而造成瞬間失電,擰緊所有接線螺絲。 2、檢查輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡,而使相序保護(hù)器動(dòng)作,需提高輸入電源質(zhì)量。 出現(xiàn)故障顯示,機(jī)器自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,排除故障后,按儀表板急停開關(guān),再旋轉(zhuǎn)復(fù)位延時(shí)后即可開機(jī)。