出爐工安全操作規(guī)程

內容

一、工作前準備

1. 穿戴防護裝備：出爐工必須穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防火服。

2. 檢查設備：確保出爐設備完好無損，如出爐車、爐門、耐火材料等，檢查氣體供應是否正常。

3. 安全培訓：定期進行安全知識培訓，熟悉出爐工藝流程及應急預案。

二、出爐操作

1. 開啟爐門：緩慢、平穩(wěn)地打開爐門，防止熱氣沖出。

2. 清理爐口：清除爐口的渣滓和積灰，保持爐口暢通。

3. 出爐作業(yè)：使用專用工具將熔融金屬舀出，避免直接接觸高溫金屬，防止燙傷。

4. 運輸控制：出爐車運行平穩(wěn)，避免急停急轉，防止金屬液濺出。

三、出爐后處理

1. 關閉爐門：出爐完畢后，及時關閉爐門，確保爐內溫度穩(wěn)定。

2. 清理現(xiàn)場：清理出爐后的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。

3. 設備維護：檢查出爐設備，如有損壞及時維修，確保下次使用安全。

四、應急處理

1. 緊急情況：遇火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。

2. 事故報告：發(fā)生事故后，如實記錄并上報，配合調查。

標準

1. 遵守公司安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行出爐操作規(guī)程。

2. 出爐工需持證上崗，定期進行技能和安全考核。

3. 確保個人防護裝備完好，工作前進行自我檢查。

4. 爐區(qū)應設置明顯的警示標志，非工作人員不得進入。

考試題及答案

1. 出爐工應穿戴哪些基本防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 耐熱手套 d. 防火服 答案：a, b, c, d

2. 在出爐作業(yè)中，如何防止金屬液濺出？ 答案：使用專用工具舀出，避免急停急轉出爐車。

3. 發(fā)生緊急情況時，第一步驟是什么？ 答案：立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。

4. 出爐工需要定期進行哪方面的考核？ 答案：技能和安全考核。

5. 當爐區(qū)發(fā)生事故時，出爐工應如何行動？ 答案：如實記錄事故，上報并配合事故調查。

出爐工安全操作規(guī)程范文

1. 出爐時要站在上風側,以防燒傷。

2. 嚴禁爐門橫鐵放不到底、而不作處理。

3. 清除爐底石墨、焦油渣時用鏟子嚴禁使用鋼釬和大錘。

4. 橫鐵放下后掛好保險鉤、及時離開,不得用鐵器撞擊已放好的橫鐵。

5. 隨時保持爐臺清潔,不能保留余煤,焦側平臺要做到爐爐清理。

6. 工作不能亂扔工具,要放置到適當的位置,焦側平臺操作完后馬上離開。

7. 不得在車后作業(yè),行車中不得堵煙和調節(jié)爐門,確保人身安全。

第2篇 出爐工崗位安全操作規(guī)程

1、執(zhí)行“密閉電石爐崗位安全操作規(guī)程”中各項有關安全規(guī)定。

2、出爐前要仔細檢查出爐小車、軌道、卷揚機、鋼絲繩等出爐設備及工具，有故障時要及時排除。

3、認真檢查爐嘴、爐門、防護屏等出爐冷卻水系統(tǒng)是否有漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏水要及時停水聯(lián)系維修，嚴重時必須改變出爐口。

4、電石鍋之間的鉤、環(huán)要掛牢固，吊鍋與吊電石坨前要檢查單雙臂抱鉗有無損壞失靈。吊運鍋坨等物時，操作人員要離開鍋坨5m以外。

5、出爐卷揚機要有專人看管定期加油，注意檢查鋼絲繩不要亂混，鋼絲繩有無斷股處。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報出爐組長及時聯(lián)系處理，出爐時無拉鍋信號不準開啟卷揚機，開啟卷揚機要穩(wěn)。

6、出爐后液體電石運往冷卻廠房或下空鍋過程中，應有人實施監(jiān)護。監(jiān)護人距熱電石鍋的距離應在5米以外，必須設專人開停卷揚機，嚴防電石鍋沖擊或撞損卷揚機的事故發(fā)生。

7、在出爐堵眼操作過程中，一定要穿戴齊全勞動保護用品，如安全帽、防沖擊面罩、口罩等；在吊鍋和吊電石坨時，必須佩戴安全帽等，只能用鐵鉤而不能用手接觸雙抱鉗的掛鉤和橫梁；卡鍋時，必須操作雙抱鉗倆側扶手，以保證人身安全。

8、出爐捅眼時，操作人員應站在爐眼兩側，避免身體正對出爐口，操作人員身后不得站人。

9、電石爐出爐口周圍和出爐軌道附近地面必須保持干凈、無雜物、無積水、嚴禁液態(tài)電石與水接觸，以防爆炸傷人。

10、使用燒穿器時，要檢查其是否牢固可靠，有問題及時聯(lián)系維修，以自由脫落傷人；禁止使用絕緣不良的燒穿器，禁止帶負荷合閘或斷電。

11、燒爐眼時，禁止用潮濕的工具操作，禁止使用潮濕的勞動保護用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。

12、正常生產禁止用氧氣吹眼，必須吹氧時須經班組長同意。吹氧應注意吹氧管不宜伸入爐內過長，防止壓力過大，以防氧氣接觸熔池產生爆炸。

13、嚴禁用帶油、帶水的鐵管和輸氧管，使用前應先試通氣，防止管內有水或不通氣而產生事故，禁止用帶油的手套操作。

14、輸氧管與鋼管連接處必須牢固，防護屏操作孔要加防護板后再進行吹氧以防液態(tài)電石或火焰噴出傷人。

15、氧氣瓶要離操作臺10米左右，吹氧后氧氣瓶內剩余壓力不得小于0.3-0.5pa。

16、出爐時遇有硅鐵大量流出，如確認有燒穿設備（爐嘴、爐門、冷卻水管等）危險時，應迅速關閉冷卻水閥，以防引起爆炸傷人，并采取相應措施。

17、遇有液態(tài)電石鍋落道時，禁止勉強或冒險牽引，必須有可靠措施謹慎操作，周圍禁止人員停留，防止液態(tài)電石落地爆炸傷人。

18、出爐液體電石流量較大，遇有大量液態(tài)電石流在地上時，嚴禁噴水降溫，需待自然冷卻后方可清理。淌到地面卡住小車需用卷揚機牽引時，現(xiàn)場人員應離開，防止鋼絲繩斷裂或翻鍋傷人。

19、保持所有出爐工具干燥，堵眼用泥球必須準備充分，泥球濕度要適中，嚴禁過濕或凍結的泥球堵眼。

20、出爐時，嚴禁各種原因進入防護屏內做任何工作。

21、液態(tài)電石在鍋內冷卻時間必須在4小時以上才準吊坨出鍋，地面監(jiān)護指揮人員應站在5米以外。

22、出爐時拉鍋應設專人觀察小車運行情況，防止脫軌；一旦小車脫軌，不能繼續(xù)正常出爐時，應立即堵眼。

23、出爐操作要統(tǒng)一指揮，不準蠻干、亂干。

24、燒爐眼深度必須在50cm左右，形狀呈喇叭狀。

25、鐵道必須放置空出爐小車，且推到指定位置，以防鋼絲繩斷裂傷人。