內(nèi)容
一、塔沖設(shè)備準備與檢查
1. 檢查塔沖設(shè)備的電源線是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
2. 確認塔沖機各部位潤滑良好，油位在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查塔沖模具是否清潔，無異物殘留。
4. 確保安全防護裝置如防護罩、限位開關(guān)等處于正常工作狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動塔沖機前，確保無人在設(shè)備工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊，正確設(shè)定塔沖參數(shù)，如沖壓深度、速度等。
3. 將材料平穩(wěn)放入模具內(nèi)，保持對準。
4. 操作控制面板，啟動設(shè)備進行沖壓作業(yè)。
5. 沖壓完成后，及時清理廢料，保持工作臺整潔。
三、安全注意事項
1. 操作過程中，嚴禁將手或其他身體部位伸入工作區(qū)域。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作，斷電并報告維修人員。
3. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，防止設(shè)備老化引發(fā)事故。
4. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)置。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到設(shè)備故障，按下緊急停止按鈕，并掛上“設(shè)備維修”警示牌。
2. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進行現(xiàn)場急救并報告上級。
標準
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機械設(shè)備操作規(guī)程，符合gb/t 23819-2009《金屬板材沖壓設(shè)備安全要求》。
2. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序，確保每位操作員都了解并遵守。
3. 定期進行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
4. 設(shè)備的維護保養(yǎng)參照制造商提供的維護指南，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 塔沖設(shè)備開機前需要檢查哪些關(guān)鍵部分？（多選） a. 電源線 b. 潤滑狀況 c. 模具清潔 d. 安全防護裝置 答案：a、b、c、d
2. 在塔沖操作過程中，哪項行為是被禁止的？ a. 保持工作臺整潔 b. 將手伸入工作區(qū)域 c. 按照操作手冊設(shè)定參數(shù) d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作 答案：b
3. 如遇到設(shè)備故障，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 按下緊急停止按鈕，掛上警示牌 c. 自行修理設(shè)備 d. 立即離開現(xiàn)場 答案：b
4. 哪項不屬于定期安全培訓(xùn)的內(nèi)容？ a. 設(shè)備操作技巧 b. 應(yīng)急預(yù)案演練 c. 安全規(guī)定復(fù)習 d. 設(shè)備維修技能 答案：d
塔沖安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。
2操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核合格認可,方可持證操作,其余人員不準上機獨立操作。
3 插入本機的計算機軟盤,必須是專用盤。對來歷不明的軟盤不得插入本機。
4本機菜單中的設(shè)備固有參數(shù)不許修改。
5啟動機器前,應(yīng)仔細檢查設(shè)備周圍的安全情況,工作臺上不準有任何雜物。
6啟動機器時,仔細閱讀機器屏幕信息。如有警示時,應(yīng)查報警內(nèi)容找出原因,加以排除后才可進入下一程序。
7工作前,要仔細核對執(zhí)行程序所調(diào)用模具的工位上是否安裝有模具,工位號和對應(yīng)的模具是否一致。
8安裝或更換模具時,工位必須正確。上、下模安裝方向和角度必須一致,裝夾要緊固,轉(zhuǎn)塔上不得留有任何雜物。
9設(shè)備運行時,工作臺周圍一米范圍內(nèi)不得停留人員,且不得用手或桿件在工作臺上鉤拿物件。
10裝工件時,所有夾鉗應(yīng)夾牢工件,以防工件飛出傷人。裝、卸工件時要做好呼喚應(yīng)答,相互協(xié)調(diào),以防誤操作傷人。
11按設(shè)備潤滑點所規(guī)定的時間、內(nèi)容要求對設(shè)備進行潤滑,并經(jīng)常檢查油路是否暢通。
12嚴禁設(shè)備在過載狀態(tài)下工作。
第2篇 數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有哪些這個問題也是使用者關(guān)心的問題之一,今天就為大家來解答一下這個問題,僅供參考。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的安全操作規(guī)程有:
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
第3篇 轉(zhuǎn)塔沖床安全操作規(guī)程
(1)沖床工必須經(jīng)過學(xué)習,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
(2)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床必須專人操作和維護。操作者必須熟悉沖床的結(jié)構(gòu)和性能。嚴格按使用說明書和操作規(guī)程正確地操作使用,并嚴禁超規(guī)格使用設(shè)備。非操作工不得擅自啟動和操作沖床。
(3)正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
(4)檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。
(5)沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
(6)開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品。
(7)沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
(8)沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
(9)沖床周圍應(yīng)保持場地清潔、道路暢通,嚴禁在危險區(qū)內(nèi)堆放產(chǎn)品及其他物品。
(10)嚴禁超負荷沖壓,加工時操作工應(yīng)嚴格執(zhí)行此標準,禁止重疊沖切,避免沖床超負荷工作。
(11)工作前檢查氣壓數(shù)值,達不到規(guī)定壓力值不能開車。
(12)開機前打開油水分離器排放閥,放出積油、積水,并根據(jù)具體情況,定期更換油水分離器過濾材料。檢查油霧器油量多少,經(jīng)常保持充足儲油量。
(13)模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
(14)車間有專人編程,專人核對,程序輸入前檢查各控制開關(guān)旋鈕是否放在正確位置。
單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,必須沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
(15)沖制或猥制長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
(16)操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤,以免在丟失數(shù)據(jù)造成程序不可用。
(17)兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
(18)在加工特大工件時應(yīng)對沖床周圍2m以內(nèi)的危險區(qū)域進行標示,禁止非操作人員進入危險區(qū)域。
(19)工作臺面不準放置任何雜物,禁止一切絲制及線制品接近絲杠、導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。
(20)每改變一次程序后,必須先進行空車運轉(zhuǎn),無故障才允許正式?jīng)_活。
(21)設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不許離開沖床,或干其它工作。
(22)更換模具時應(yīng)關(guān)閉電機。
(23)嚴格定人定機,無操作證人員絕對不準操作沖床。并設(shè)置專門維修人員進行定人維修。
(24)嚴格按潤滑部位對設(shè)備進行每班潤滑保養(yǎng),不進行日保不能開機。
(25)定期對氣路、油路、絲杠、導(dǎo)軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關(guān)記錄。
(26)對于備用磨具應(yīng)擺放整齊并加防銹油,加防護套避免沖頭碰撞。
(27)工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,擦拭沖床,整理環(huán)境。
(28)下班后關(guān)閉電源,設(shè)備各部歸位,放置原點,整理工作現(xiàn)場及工件。
