內(nèi)容
一、砂機開機前的準備
1. 檢查砂機各部件是否完好，包括電機、皮帶、軸承、進料口、出料口等。
2. 確保砂機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔，防止滑倒或絆倒事故。
3. 檢查砂機潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 開啟電源，檢查設(shè)備運行聲音是否正常，無異常振動。
二、砂機操作過程
1. 啟動砂機后，先空轉(zhuǎn)幾分鐘，確認設(shè)備運行穩(wěn)定后再開始進料。
2. 進料應(yīng)均勻，避免一次性大量投料導(dǎo)致設(shè)備過載。
3. 操作人員應(yīng)佩戴防護眼鏡和口罩，防止粉塵傷害。
4. 工作中如發(fā)現(xiàn)異響或異常情況，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
三、砂機維護與保養(yǎng)
1. 定期清理砂機內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
2. 檢查皮帶松緊度，適時調(diào)整，防止打滑或斷裂。
3. 每次使用后，檢查軸承磨損情況，及時更換損壞部件。
4. 定期進行設(shè)備大修，更換磨損嚴重的零部件。
四、安全注意事項
1. 操作砂機時必須穿戴防護裝備，禁止裸手操作。
2. 設(shè)備運行時，嚴禁清理或檢修，避免發(fā)生危險。
3. 停機后，關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
4. 培訓(xùn)合格的操作人員才能操作砂機，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。
標(biāo)準
1. 操作人員應(yīng)具備砂機操作的基本知識和技能，通過安全培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 設(shè)備應(yīng)定期進行安全檢查，確保所有安全設(shè)施有效，符合國家安全標(biāo)準。
3. 砂機的使用、維護和保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的操作手冊進行。
4. 企業(yè)應(yīng)制定砂機安全操作規(guī)程，并確保所有相關(guān)人員熟知并遵守。
考試題及答案
1. 問題：砂機開機前需要檢查哪些部位？ 答案：電機、皮帶、軸承、進料口、出料口。
2. 問題：操作砂機時應(yīng)如何保護眼睛？ 答案：佩戴防護眼鏡。
3. 問題：發(fā)現(xiàn)砂機異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 問題：砂機維護保養(yǎng)的周期是什么？ 答案：定期進行，具體時間根據(jù)設(shè)備使用情況和制造商建議確定。
5. 問題：砂機停機后應(yīng)如何確保安全？ 答案：關(guān)閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
砂機安全操作規(guī)程范文
第1篇 1#刮砂機安全操作規(guī)程
一、開車準備:
1.檢查隨機空壓機潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水器水位,將水放光。
以上檢查必須在儲氣罐無壓力情況下進行。
4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物,如有,必須清除掉。
5.合上電源,手動試驗警鈴及行車前后限位是否有效
二、起動運行:
以上檢查處理完畢,即可開機。
如失效,必須立即修復(fù)。
1.起動隨機空壓機,注意觀察空壓機運轉(zhuǎn)狀況和壓力上升情況。
2.檢查兩個刮臂是否停在高位,如不在高位,必須先將它們提至高位,并可靠固定。刮臂處于低位時,刮砂機嚴禁倒行。
3.將刮砂機倒行至終端位置,停車。
4.將兩刮臂放下至刮泥位置。
5.按下刮砂機前進按鈕,使刮砂機正向行走進入工作。刮砂機運行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。
6.在運行中,如發(fā)現(xiàn)有異常的噪音、振動,或限位失效、氣壓超過7巴而壓縮機不停止時,操作工必須立即停機處理后才可開機。
三、停機:
1.刮砂機運行完畢,必須停放在指定位置。
2.將兩刮臂提到高位,可靠固定。
3.關(guān)閉控制柜內(nèi)各開關(guān),并關(guān)掉電源。
4.按要求做好運行記錄。
第2篇 落砂機安全操作規(guī)程
1、遵守《鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定:
2、工作前還必須遵守:
a、 打開壓縮空氣伐門,檢查擋車機構(gòu)和承接模組小車的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理;
b、 檢查油泵、伐門、油缸的工作是否正常,如有不正常情況,應(yīng)通知維修人員處理。c、 按模組高度調(diào)好電磁吸盤的高度,
3、工作中必須遵守:
a、 當(dāng)零件進行落砂時,先起動油泵;
b、 打開冷卻段擋車機構(gòu),使焙燒小車進少落砂機。當(dāng)整個小車全部進入落砂機后,合上落砂機。當(dāng)整個小車全部進放落砂機后,合上落砂機旁的擋車機構(gòu),才允許按下電磁吸按鈕,板動手操旋伐,吸取模組;
c、 承接小車進入吸盤下部時,注意不要與模組相碰;
d、 當(dāng)該焙燒小車的模組全部吸完后,打開擋車機構(gòu),才允許第二個焙燒小車進入;
e、 工作中,不允許電磁吸盤壓在模組上,以免損壞焙燒小車;
f、 天車吊起模組框時,嚴防碰撞承接小車。
4、工作后還必須遵守:
a、切斷電源后,擋車機構(gòu)的壓縮空氣伐門不許關(guān)閉,以免因擋車機構(gòu)失去作用而發(fā)生攔車事故;
b、工作后,承接小車應(yīng)停在落砂機外邊的位置上;
c、打掃現(xiàn)場,清理設(shè)備時,特別注意將鑄工輸送機下邊的砂皮清理干凈,以免堵塞和損壞設(shè)備。
第3篇 配砂工安全操作規(guī)程（混砂機）
1、穿戴好防護用品,破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機,皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備,應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前,必須切斷電源,掛上“有人檢修,不準合閘”的警示牌,要設(shè)人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時,不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理,混砂機卸料門,應(yīng)選用適當(dāng)工具進行清理。
6、皮帶機應(yīng)有人負責(zé),嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體;皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃;皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前,應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備,然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8、停止混砂,首先關(guān)閉進砂皮帶機,再關(guān)閉混砂機電源和水源,然后關(guān)閉出砂皮帶機,最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機、皮帶機(包括電磁滾筒)等設(shè)備,需定期進行清理,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理,油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件,保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第4篇 鋁型材噴砂機安全操作規(guī)程
一 開機前自檢：
1、 檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風(fēng)除塵設(shè)備，通風(fēng)除塵設(shè)備失效時，禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機、布袋除塵器、壓料電機等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng)，一般在十至二十號之間適用，砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機工作時，禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時，應(yīng)停機進行。
4、 工作完后，噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉，以排出室內(nèi)灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報告有關(guān)部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應(yīng)檢查是否缺油，如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵，旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第5篇 造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品,未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后,要緊握操作手柄,使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙,正常后方可操作;夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛;按指定部位掛牢后,方可移開機械手。
3) 開車時集中精力,旋轉(zhuǎn)時注意安全,轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大,以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍;禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備;設(shè)備未停機時,禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整;禁止取消檢修門電氣連鎖;禁止超負荷啟動,禁止超負荷運行;禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度,經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫,待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障,需先停機切斷液壓動力源(停泵),切斷電源,掛上警示牌,機器完全停止后進行檢查,自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理,故障排除后要再次檢查,確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上,切斷鑰匙開關(guān),并取下鑰匙,同時關(guān)閉主開關(guān)。
第6篇 鋁型材噴砂機:安全操作規(guī)程
一開機前自檢:
1、 檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風(fēng)機、布袋除塵器、壓料電機等設(shè)備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
3、 噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
4、 工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應(yīng)定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設(shè)備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應(yīng)檢查是否缺油,如缺油應(yīng)加注設(shè)備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應(yīng)經(jīng)折下布袋常清理上面的粉塵,旋風(fēng)除塵器應(yīng)經(jīng)常清理桶中雜物及粉塵。
第7篇 混砂機安全操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者，方準進行操作，操作者必須嚴格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。
2、工作前應(yīng)嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油氈等清潔。
3、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當(dāng)，再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁止超負荷。
4、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
5、無論新、舊砂都必須過篩，防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
6、因故停車，應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
7、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。
8、當(dāng)輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘”的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。
9、工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋（零位），拉開電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
第8篇 橋式吸砂機安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、由電工負責(zé)接好電源,檢查電機、減速機的技術(shù)參數(shù)。
2、檢查減速機油位,傳動部件有無松動;
3、池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈;
4、減速機按制造廠說明書要求加注清潔潤滑油;
5、電源是否正常。
(二)、空負荷運轉(zhuǎn)
安裝完畢后進行清水空轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)前應(yīng)確定以下事項:
1、檢查各負荷開關(guān)是否在調(diào)整值上;
2、檢查各開關(guān)是否動作可靠;
3、確認中央控制室與本分離機之間的各信號點的連接正確。
(三)、操作
1、現(xiàn)場操作程序如下:合上電源,將切換開關(guān)sw置于“現(xiàn)場手動”狀態(tài),按一下吸砂機啟動按鈕,吸砂機連續(xù)運轉(zhuǎn),檢查分離機各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的連接、配合是否良好;檢查各傳動部分運轉(zhuǎn)情況,運行應(yīng)平穩(wěn);檢查運轉(zhuǎn)是否正常,減速機、減速箱、電機應(yīng)無異常發(fā)熱及噪音和振動。需停機時停止按鈕,吸砂機立即停止運行。
2、遠控操作:將sw置于遠控狀態(tài),置于“遠控”狀態(tài)下,由遠程plc控制。
3、在停機時,將切換sw置于停止?fàn)顟B(tài)。
4、操作完畢后,檢查、確認設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場。
(四)、負荷運轉(zhuǎn)
1、放水后負荷運轉(zhuǎn),檢查啟動、停機工作是否正常;
2、運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無振動,撞擊等異常情況;
3、電機、減速機、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況;
4、測試負荷運轉(zhuǎn)時電流、電壓是否符合規(guī)定。
(五)、正常維護
1、每周檢查:檢查設(shè)備的電器線路和緊急停止功能是否正常,設(shè)備的運行狀態(tài)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,減速機的潤滑油是否正常;
2、每月檢查:檢查進水管和出水管是否有滲漏,設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異常響聲,在驅(qū)動軸軸座中用黃油搶加注一次潤滑脂;
3、檢查所有螺栓是否松動,如有松動須立即擰緊;減速機油位及油的顏色,如油不足立即加油(注意:減速機的維護應(yīng)照減速機的使用手冊)。驅(qū)動合奏軸承、驅(qū)動輪的磨損情況,電器系統(tǒng),緊急停止及保險裝置。
(六)、運行中出現(xiàn)的問題及對策
最常見的問題有:
1、集砂井中積累大量的砂將吸砂口埋住,造成排砂泵不能吸砂,所以平時要根據(jù)砂量及時調(diào)整吸砂機的運行時間,特別是暴雨季節(jié)要增加吸砂機的運行時間。
2、吸砂泵運行時卡死,造成以上原因是有粗大固型物落入沉砂池中,所以嚴禁向沉砂池中扔任何雜物。
如果存在以上問題時,如果是砂量過多造成不能吸砂,可以反復(fù)開、停泵,直至水泵恢復(fù)工作,再緩慢移動工作橋直至沉砂池底沉砂清除為止;如沉砂太多則需排干沉砂池將砂清除;如果潛污泵堵塞則提升潛污泵中雜物。
第9篇 配砂工安全操作規(guī)程混砂機
1、穿戴好防護用品，破碎火堿時還必須戴好防護眼鏡。
2、工作前檢查混砂機，皮帶機、卸料器、加料裝置、斗式提升機、電氣開關(guān)以及通風(fēng)除塵乖設(shè)備，應(yīng)符合安全規(guī)定。
3、進入混砂機碾盤內(nèi)進行清理檢查前，必須切斷電源，掛上“有人檢修，不準合閘”的警示牌，要設(shè)人監(jiān)護。
4、混砂機混砂運行時，不準將手伸到混砂機內(nèi)扒料、清理添加粘結(jié)劑等附加物和選取砂樣。砂樣應(yīng)從混砂機取砂門處用工具選取。
5、不準用手清理，混砂機卸料門，應(yīng)選用適當(dāng)工具進行清理。
6、皮帶機應(yīng)有人負責(zé)，嚴禁在皮帶上坐臥、行走過人或傳遞物體；皮帶機運轉(zhuǎn)時禁止加油、修理和清掃；皮帶機發(fā)生故障時應(yīng)停車檢修。
7、開始混砂前，應(yīng)首先開啟通風(fēng)除塵設(shè)備，然后按規(guī)定開啟送砂皮帶機、混砂機、出砂皮帶機等混砂設(shè)備。
8、停止混砂，首先關(guān)閉進砂皮帶機，再關(guān)閉混砂機電源和水源，然后關(guān)閉出砂皮帶機，最后關(guān)閉通風(fēng)除塵設(shè)備。
9、混砂機、皮帶機（包括電磁滾筒）等設(shè)備，需定期進行清理，通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)定期除灰、清理，油冷滾筒應(yīng)定期加油。
10、及時清理混砂機工作平臺及其它工作場地的撒落砂和物件，保持工作場地及人行通道整潔暢通。
第10篇 拋砂機造型工安全操作規(guī)程
1.檢查拋砂機液壓,傳動及控制等部分,確保正常完好。
2.檢查模板、模樣及芯盒等工裝,確保齊備完好。
3.拋砂機回轉(zhuǎn)時,其移動范圍內(nèi)不得堆放其它物件,也不準站人,防止發(fā)生碰撞事故。
4.經(jīng)常檢查拋砂頭及電熱絲,發(fā)現(xiàn)拋砂頭卡塞,電熱絲折斷時應(yīng)停車檢修。
5.砂箱、烘干板,砂型和芯盒等要整齊放置,防止倒塌。
6.造型完畢,應(yīng)清理大小臂射砂皮帶,將拋砂機開到指定地點后,操作人員方可關(guān)車離開。
7.工作完畢,要清理拋砂機及周圍場地,確保設(shè)備場地整潔,通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2) 檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3) 開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意安全，轉(zhuǎn)到極限位置時注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4) 禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5) 運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6) 油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7) 運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復(fù)正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8) 停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
第12篇 噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是噴砂房中最重要的設(shè)備,因為效率高、投資少,因此性價比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設(shè)備,尤其是在對金屬工件進行除銹、去銹操作。但是在操作設(shè)備的時候,往往因為不清楚安全操作的規(guī)程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據(jù)噴砂機電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護用具,制定操作規(guī)程和安全應(yīng)急預(yù)案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機使用單位須設(shè)專人使用、管理噴砂機,該使用、管理人應(yīng)參加必要的由專業(yè)權(quán)威噴砂機供應(yīng)商組織的噴砂崗位培訓(xùn),做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進行工作之前,要將各種的防護設(shè)備穿戴好,例如:防塵面具、防護服、防護手套;
(四)噴砂機附近嚴禁煙火或使用明火,并應(yīng)張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機運行安全,并對噴砂機做定期專業(yè)維護檢驗。
(六)工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴禁向除銹構(gòu)件以外的物品噴射,嚴禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機的規(guī)程,只有做到這幾點,才能保證自己和他人的安全,保證設(shè)備的安全。
第13篇 噴丸機(噴砂機)安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。
3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。
4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。
5. 當(dāng)打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
二. 設(shè)備啟動時注意事項
1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設(shè)定是否正確。
4. 確認設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。
7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后,方可起動設(shè)備和運行程序。
三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項
1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機,關(guān)閉電源,氣源。
2. 認真將當(dāng)班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。
第14篇 工貿(mào)噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第15篇 2＃曝氣沉砂池cqb20刮砂機安全操作規(guī)程
一、開車前準備:
1.檢查隨機空壓機潤滑油位,低于下限時必須加足。
2.檢查油霧器油量,不足時加滿。
3.檢查分水濾氣器是否存水,有水時將水全部放光。(以上檢查必須在儲氣罐無壓力的情況下進行)
4.檢查刮砂機運行道路上有無雜物,必須保證運行道路無障礙。
5.將固定刮耙的安全手柄松開。
二、調(diào)整操作:
1.合上電源開關(guān),將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.試警:按下“試警”按鈕,警鈴響;按下“斷警”按鈕,警鈴?fù)！?/p>
3.啟動空壓機,按下“空壓機啟動”按鈕,空壓機運行,指示燈亮。
4.分別按下“l(fā)#放耙”、“1#抬耙”、“2#放耙”、“2#抬耙”按鈕,各耙都應(yīng)能運行至相應(yīng)位置自行停止。
5.將兩刮耙停到高位后,分別按下“行走向后”、“行走向前”按鈕,刮砂機應(yīng)能作相應(yīng)運動。
以上各項全部正常,即可進行運行操作。
三、運行:
1.將選擇開關(guān)置于工作位置。
2.按下起動按鈕,刮砂機將按:“向后行走(到位停)—放耙(到位停)—向前行走(到位停)—抬耙—向后行走”循環(huán)往復(fù)進行。
3.刮砂機運行時,操作工不得離開,必須隨時注意和控制刮砂機的運行狀態(tài)。(也可中途手動試驗行走限位開關(guān),以防限位失效引發(fā)事故)。
4.在運行過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常噪音、振動,或限位失效,氣壓超過7巴而壓縮機不自行停機,刮砂機嚴重跑偏等不正常情況,操作工應(yīng)立即停機,處理恢復(fù)正常后,再開機。
四、停機:
1.刮砂機運行到位或遇有緊急情況欲停止運行,按下“急停”按鈕即停止運行。運行完停機必須停放在指定位置。
2.將選擇開關(guān)置于中間位置,并將停止按鈕順時針扭轉(zhuǎn)復(fù)位。
3.將兩刮臂抬至高位,將安全手柄置于鎖閉位置。
4.關(guān)閉電源開關(guān)。
5.按要求做好運行記錄,保養(yǎng)設(shè)備。
