- 目錄
內(nèi)容
一、鋸床安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查鋸床設(shè)備：確保鋸床處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損，各部件緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、手套等。
二、鋸床操作流程
1. 設(shè)定工作參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度，調(diào)整鋸片轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
2. 安裝工件：將工件穩(wěn)固地固定在夾具上，避免工件松動(dòng)或飛出。
3. 啟動(dòng)鋸床：先啟動(dòng)冷卻液系統(tǒng)，再開啟鋸床，待鋸片達(dá)到工作速度后方可進(jìn)行切割。
4. 進(jìn)行切割：保持正確姿勢(shì)，手握操作手柄，平穩(wěn)地推動(dòng)工件。
5. 切割結(jié)束：待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，關(guān)閉鋸床和冷卻液系統(tǒng)，卸下工件。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁帶手套操作：防止手套被卷入鋸片。
2. 避免直視鋸片：防止飛濺物傷害眼睛。
3. 噪音控制：必要時(shí)佩戴耳塞，減少噪音傷害。
4. 應(yīng)急處理：若發(fā)生異常情況，立即切斷電源，采取應(yīng)急措施。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每日工作前后檢查鋸床各部件，及時(shí)維修更換磨損部件。
2. 清潔工作：每次使用后清理鋸床，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期添加潤(rùn)滑油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家機(jī)械安全操作規(guī)程，確保設(shè)備符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全作業(yè)指導(dǎo)書，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。
3. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)參照制造商提供的使用說明書，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 鋸床操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完好性 b. 電源線路 c. 工具準(zhǔn)備 d. 工件材質(zhì) 答案：a, b, c
2. 在鋸床運(yùn)行過程中，哪項(xiàng)行為是禁止的？（單選） a. 戴護(hù)目鏡 b. 帶手套操作 c. 保持正確姿勢(shì) d. 觀察鋸片轉(zhuǎn)動(dòng) 答案：b
3. 如何預(yù)防噪音傷害？（單選） a. 直視鋸片 b. 不戴耳塞 c. 佩戴耳塞 d. 手持工件靠近鋸片 答案：c
4. 鋸床安全操作規(guī)程中，哪一項(xiàng)不屬于維護(hù)與保養(yǎng)的內(nèi)容？（單選） a. 定期檢查設(shè)備 b. 每次使用后清理鋸床 c. 遵守操作流程 d. 添加潤(rùn)滑油 答案：c
5. 若在操作中發(fā)生異常，應(yīng)如何處理？（簡(jiǎn)答） 答案：立即切斷電源，采取應(yīng)急措施，并上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修。
鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 金屬弓鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作者必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。
2、工作前嚴(yán)格按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通。
3、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是否正常,各部連接螺栓是否緊固,開關(guān)是否靈活良好,鋸條是否完好,安裝牢靠。
4、工件應(yīng)水平放置并夾緊,確認(rèn)鋸條與工件垂直后方可開機(jī)工作。
5、切斷過程中,冷卻液應(yīng)保持充足供給。鋸條未提起前,不得停車。
6、工作中經(jīng)常觀察電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、溫升和各傳動(dòng)部位的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查處理。
7、工作后,將鋸弓提起,切斷電源,檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 鋸床安全技術(shù)規(guī)程
1.工作前應(yīng)穿戴好工作服,扎緊袖口,并清除鋸床周圍的一切障礙物。
2.鋸床要設(shè)專人使用,其他人員不許開動(dòng)。
3.工作前詳細(xì)檢查油泵是否正常,油路是否暢通,各油孔應(yīng)注足油。
4.鋸床工作臺(tái)上所夾持的物料要牢固,防止物料滑動(dòng)、撅起或落下砸壞機(jī)床,鋸床的防護(hù)罩應(yīng)保持完整。
5.鋸床開動(dòng)后,操作人員不得擅自離開工作崗位,離開時(shí)必須停車斷電。
6.鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或其它物件觸摸鋸條齒?；瑝K部位放置物料時(shí),要做到穩(wěn)、慢、嚴(yán)禁撞擊床臺(tái)。
7.定期檢查油箱內(nèi)的油量,要求三級(jí)過濾,鋸床應(yīng)該經(jīng)常保持清潔。
8.鋸床割料時(shí),要及時(shí)開放冷卻劑,保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常,發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí),及時(shí)停車檢查處理。
9.割料接近完畢時(shí),注意降低進(jìn)切量,避免所割料件落下時(shí)傷人砸壞床身。
10.鋸床用完后須將滑快升起到規(guī)定位置,停車斷電,清理好現(xiàn)場(chǎng),將鋸條擦好并涂上機(jī)油防護(hù)。
11.使用平車運(yùn)料時(shí),平車工放置物料要穩(wěn)妥,防止?jié)L動(dòng)漏下,滑下傷人,拐彎時(shí)要慢,防止甩下物料。
第3篇 鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作前檢查機(jī)床各手柄位置是否正常,防護(hù)裝置是否完整,鋸條活動(dòng)范圍內(nèi)有無障礙。
2、保險(xiǎn)支桿要調(diào)整恰當(dāng),鋸條,鋸片不得有裂紋,開車前要經(jīng)過點(diǎn)車試轉(zhuǎn),方可投入工作。
3、裝卡材料時(shí),一定要停車,并要將材料加固,加工較長(zhǎng)棒料時(shí),必須用支架托住,不準(zhǔn)隨意用其它品代替支架使用。
4、工作中禁止清掃,擦拭和調(diào)整機(jī)車,更不能用手指去拔工件上的毛刺,操作者必須站在鋸床的側(cè)面,以免鋸片、鋸條折斷傷人。
5、鋸條一定要裝得平整、牢固,鋸料中如果鋸條折斷,更換鋸條后,要把工作物調(diào)轉(zhuǎn)過來,另開新鋸口。
6、使用砂輪片(無齒鋸)切斷時(shí),要保持充足的冷卻液,同時(shí)進(jìn)刀不可過猛,防止將砂輪擠破傷人。
7、工作地坑周圍要加防護(hù)欄桿,并涂以醒目顏色,夜間工作要保證有充足的照明。
8、吊運(yùn)材料時(shí),要檢查鋼絲繩和專用工具,不得超負(fù)荷。
第4篇 臥式帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程
切削前的調(diào)整準(zhǔn)備工作
臥式帶鋸床是一種以金屬鋸條作為切削工具,并用于切削金屬材料的鋸切設(shè)備,主要用于黑色金屬的方料、圓料及各種型材的切割,亦可用于切割有色金屬及非金屬材料。本機(jī)床主傳動(dòng)采用渦輪箱變速,進(jìn)給采用液壓傳動(dòng),工件夾緊采用手動(dòng)和液壓混合式夾緊。
一、機(jī)床安裝好后,切削前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)整。通過溢流閥將液壓系統(tǒng)壓力調(diào)到1.8-2.5mpa(從壓力表上觀察)。
二、按工作大小調(diào)整左、右兩導(dǎo)向臂和兩夾緊鉗鍔之間的距離,使之盡量靠近工件,使導(dǎo)向距離最小,以便保證良好的導(dǎo)向效果。鉗鍔張開距離一般比工作5-6mm即可,同時(shí)調(diào)整鋸架回轉(zhuǎn)軸端的行程碰桿位置,使鋸架抬起時(shí)鋸帶適當(dāng)離開工件一定的距離(一般為30-40mm)
三、按技術(shù)參數(shù)要求的鋸帶長(zhǎng)度準(zhǔn)備相應(yīng)的帶鋸條,鋸帶齒型應(yīng)根據(jù)材料形狀及材質(zhì)進(jìn)行選擇,鋸切實(shí)心料時(shí)宜采用大齒距的鋸帶,而切割型材及薄壁管則宜采用細(xì)齒;鋸切強(qiáng)度和硬度較高的材料時(shí)宜用細(xì)齒距,反之則采用粗齒;鋸切效率要求高及切鋁合金時(shí),宜用粗齒;變齒距一般用在截面變化大或成束切割的工件,以減少消除切削時(shí)的振動(dòng)與噪音,使切削更為平穩(wěn);鋸割含硅、錳、鈷、鎳、鉻元素較多的材料宜用細(xì)齒。
四、根據(jù)被切材料的材質(zhì),通過變速箱上的變速手柄選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>
五、根據(jù)不同的材質(zhì)和工件形狀,通過調(diào)速閥手柄選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量。
六、根據(jù)下料長(zhǎng)度,調(diào)整好定長(zhǎng)裝置的預(yù)桿位置并鎖緊,頂桿一般應(yīng)頂在工件中心上部邊緣位置。
七、將準(zhǔn)備好的帶鋸條套到兩鋸輪上,并卡入導(dǎo)向輪及導(dǎo)向塊中,然后通過測(cè)力扳手與張緊絲杠上的方頭使鋸帶張緊,張緊力的大小一般定為所欲為35-50nm。
開機(jī)前檢查
一、確認(rèn)電源線是否完好。
二、確認(rèn)鋸床啟動(dòng)不會(huì)影響周圍安全。
機(jī)床的操作
一、將工件吊到工作臺(tái)與料架上,通過料架上的手輪,使工件與工作臺(tái)面平行,然后通過送料手輪將工件移送到與定長(zhǎng)裝置的預(yù)桿接觸的位置。
二、按工作循環(huán)圖所示,按順序分別按下操作面板上的按鈕,即可完成切削循環(huán)。
三、切削過程中,根據(jù)切屑的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適,切削切屑為白色卷屑時(shí)較為合適;若切屑短而硬呈蘭色則速度低,進(jìn)給量大;若切屑為薄的散狀或粉狀且呈白色則速度過高,進(jìn)給量小。
安全操作規(guī)程
一、操作人員須是經(jīng)過鋸床操作專業(yè)培訓(xùn)的員工。未經(jīng)培訓(xùn)或未仔細(xì)閱讀了解此規(guī)范的員工,嚴(yán)禁操作鋸床,違者記大過,造成后果自負(fù)。
二、打開冷卻水電源,確認(rèn)是否有切削液,無則添加。
三、將鋸床調(diào)速手柄調(diào)至上升位置,打開鋸弓電源,鋸弓開始上升,待其停止后將鋸料在臺(tái)上夾緊,然后將調(diào)速手柄調(diào)至下降,鋸弓下降,注意控制下降速度,當(dāng)降至鋸條至鋸料比較近的位置時(shí)將手柄調(diào)至鋸弓停止,打開鋸弓電源,鋸弓運(yùn)動(dòng),調(diào)手柄至合適的下降位置,打開切削液,開始鋸料,鋸料過程中注意鋸弓下降速度,如快了,則調(diào)慢些。
四、鋸料外表需防夾壞的,用紙板或木板墊之,鋸料要放平、夾緊,防止切口不垂直。
五、操作人員嚴(yán)禁將手、頭或身體的任何部位處于鋸弓下;嚴(yán)禁將身體的任何部位靠近距鋸弓20㎝的危險(xiǎn)范圍內(nèi)。
六、操作人員鋸料前應(yīng)詳細(xì)了解鋸料尺寸,夾緊料下鋸前應(yīng)再次測(cè)量確認(rèn)下料尺寸是否正確。
七、操作者必須在機(jī)床具有安全防護(hù)裝置的條件下工作,并經(jīng)常檢查它們的完好性,嚴(yán)禁任意拆除機(jī)床上的安全防護(hù)裝置。必要時(shí)還應(yīng)在機(jī)床周圍設(shè)置防護(hù)柵欄。
八、操作者在開車前必須蓋好所有防護(hù)罩,同時(shí)將帶鋸條可調(diào)防護(hù)罩調(diào)整至盡可能靠近工件。機(jī)床運(yùn)作時(shí),不得打開各類防護(hù)罩。
九、拆卸更換帶鋸條時(shí),必須確認(rèn)機(jī)床已停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開鋸輪防護(hù)罩,并檢查防護(hù)罩的支撐是否牢固可靠。拆裝鋸條時(shí)須帶防護(hù)手套。謹(jǐn)防扎傷或刺傷。
十、機(jī)床工作時(shí),嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的帶鋸條及進(jìn)入加工區(qū),嚴(yán)禁去拿被卡住的或已切斷的工件。
十一、嚴(yán)禁帶手套或穿寬松衣服操作和維修機(jī)床。
十二、鋸切前必須確認(rèn)工件已被夾緊,并確保工件在整個(gè)鋸切過程中處于夾緊狀態(tài);鋸條停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能松開工件夾緊裝置。
十三、使用本機(jī)床時(shí),應(yīng)注意在切入和切出時(shí)確保穩(wěn)妥地支承長(zhǎng)而重的工件,避免切斷的工件跌落和完成切削后的機(jī)床的傾覆。鋸切較長(zhǎng)材料時(shí),必須使用送料架和接料架。
十四、在調(diào)整、維修、維護(hù)和清掃機(jī)床之前,尤其是在檢修電氣前,必須先切斷總電源,防止發(fā)生意外觸點(diǎn)事故。
十五、機(jī)床變速時(shí)必須先停機(jī)。
十六、調(diào)整導(dǎo)向臂間的距離,必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,調(diào)整完畢后將緊固手輪擰緊。
十七、機(jī)床電源為三相交流電,ac380v、50hz,電壓波動(dòng)值小于10%,須根據(jù)機(jī)床額定容量設(shè)置單獨(dú)電源、接地和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁與可能造成電壓波動(dòng)和誤操作的設(shè)備共用配線。
十八、機(jī)床接地必須良好、可靠。
十九、機(jī)床正在工作中如遇意外情況,請(qǐng)按急停按鈕。
二十、冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。冷卻液不得直接排入地下,應(yīng)按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理。加工時(shí)為防止冷卻液飛濺,可設(shè)置防護(hù)擋板。
二十一、在鋸切切屑可燃的材料(如鎂、鈦等)時(shí),工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)采取相應(yīng)的消防措施。
二十二、嚴(yán)禁鋸切在粉末狀易燃易爆的材料(如碳棒類),防止發(fā)生火災(zāi)或爆炸。
