內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查設(shè)備:在開始軋制工作前,務(wù)必檢查軋機各部件是否完好,潤滑油是否充足,電氣系統(tǒng)是否正常。
2. 穿戴防護:操作人員應(yīng)穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護裝備。
3. 清理工作區(qū):確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物,防止滑倒或絆倒事故。
二、操作流程
1. 軋件準備:確認軋件尺寸、材質(zhì)符合生產(chǎn)要求,避免超規(guī)格操作。
2. 啟動設(shè)備:按照操作規(guī)程啟動軋機,待設(shè)備運行穩(wěn)定后方可進行軋制。
3. 軋制操作:保持均勻進給,避免過快或過慢導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。
4. 監(jiān)控過程:密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
三、應(yīng)急處理
1. 停機程序:在緊急情況下,使用緊急停機按鈕,切勿直接接觸轉(zhuǎn)動部件。
2. 事故報告:發(fā)生事故后,立即向上級匯報,并配合進行事故調(diào)查。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對軋機進行維護保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
2. 清潔工作:每次作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2002《金屬材料熱軋工藝規(guī)范》等相關(guān)國家標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3. 定期進行安全培訓,提高員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 開始軋制工作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 軋機部件 b. 潤滑油 c. 電氣系統(tǒng) d. 工作服 答案:a, b, c
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時應(yīng)如何操作? a. 繼續(xù)工作,待任務(wù)完成后報告 b. 立即停機檢查 c. 自行修理 d. 忽略異常 答案:b
3. 哪些是操作人員必須穿戴的個人防護裝備?(多選) a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防塵口罩 d. 絕緣鞋 答案:a, b, c, d
4. 發(fā)生事故后,操作人員首要任務(wù)是什么? a. 保護現(xiàn)場 b. 進行事故調(diào)查 c. 報告上級 d. 救助傷者 答案:c
5. 定期對軋機進行哪些工作以確保其性能? a. 維修 b. 更換磨損部件 c. 清潔 d. 以上都是 答案:d
軋制安全操作規(guī)程范文
第1篇 工貿(mào)企業(yè)滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1.工作前的準備
1.1穿戴好勞動保護用品,檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2審好圖紙,按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2.工作中的事項
2.1火焰加熱的事項
2.1.1操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓、考試 合格發(fā)證后方可進行操作。
2.1.2檢查氣壓表、減壓間是否完好有效。
2.1.3千式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象,不準接觸池 脂,必須帶好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有池脂、鐵誘的地方,不 準放在離火種較近的地方。
2.1.4開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,出氣管部位裝表 前應(yīng)先吹凈砂土,以免堵塞管路。使用液氧時,注意防止液氧泄露,防止凍傷。
2.1.5丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置,距離不少于5米,距火源距離應(yīng)不少 于15米,氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬,冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6開啟時先開丙烷,關(guān)氣時先關(guān)氧氣,關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8觀察進給刻度要準確,報管號要及時,開關(guān)火時配合默契,開關(guān)氣要 及時。
2.2操作臺崗位事項
2.2.1操作者必須熟悉滑輪乳機的結(jié)構(gòu)、性能、原理,掌握氣焊的基本知識 和基本操作技能,并經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2及時打開水泵,防止設(shè)備過熱。
2.2.3按工藝要求調(diào)整進給速度,快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。
2.2.4按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3.下機的事項
3.1下鉤要及時、準確,防止燙傷。
3.2防止砸壞地面,防止熱坯接觸地面,引起水泥地面爆炸。 4工作后的清理
4.1關(guān)閉丙烷、氧氣,將操作臺、乳機清理千凈。
4.2將乳制好的工件分類擺放整齊。
第2篇 鋁軋制工安全操作規(guī)程
1.軋機開車前,要詳細檢查設(shè)備的安全裝置是否齊全、可靠,工具是否缺損。
2.吊錠時應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,要有專人負責,先檢查鋼絲繩好否,吊錠時要注意來往行人,并密切與行車工配合。
3.加溫前必須先開冷卻水,然后再點火。在加溫過程中要經(jīng)常注意冷卻水的循環(huán)情況,以免冷卻水中斷。
4.在操作中處理亂線時,人不能站在線套內(nèi)。工作地不準堆放亂線及雜物,如發(fā)生事故應(yīng)立即按下機架上的停車開關(guān)。
5.在生產(chǎn)中嚴禁敲打鉗子,以免增加噪聲,禁止用軋件打鬧。
6.成品道喂線人員要時刻注意繞桿機是否正常。如繞桿機發(fā)生亂線和動作失靈,應(yīng)停止喂線,待繞桿機修好后再開始進行喂線。
7.跑線后重喂,必須注意周圍人員,并通知上下道后方可喂線,應(yīng)特別注意在喂線中,不得用鉤子或鉗子鉤取或夾取線。
8.禁止事項:
(1)橫跨在運行中的軋件活套,線條;
(2)橫跨轉(zhuǎn)動輥道、擺動的升降臺及設(shè)備其它旋轉(zhuǎn)部分;
(3)人對著出線孔或?qū)Ь€管方向站立;
(4)觸動信號及各種電氣機械、控制設(shè)備;
(5)在工作中做不安全的活動。
9.如發(fā)生人身和設(shè)備事故時,操縱工應(yīng)立即發(fā)緊急信號(按緊急開關(guān))。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 滑輪軋制崗位安全操作規(guī)程
1、工作前的準備
1.1 穿戴好勞動保護用品,檢查所用設(shè)備、工具是否安全可靠。
1.2 審好圖紙,按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。
2、工作中的事項
2.1 火焰加熱的事項
2.1.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,經(jīng)專業(yè)培訓、考試合格發(fā)證后方可進行操作。
2.1.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.1.3 干式回火安全器要靈敏可靠,檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象,不準接觸油脂,必須帶好防震圈(不少于兩個),氧氣瓶不準放在有油脂、鐵銹的地方,不準放在離火種較近的地方。
2.1.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,出氣管部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土,以免堵塞管路。使用液氧時,注意防止液氧泄露,防止凍傷。
2.1.5 丙烷氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置,距離不少于5米,距火源距離應(yīng)不少于15米,氧氣瓶嚴禁放在烈日下暴曬,冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。
2.1.6 開啟時先開丙烷,關(guān)氣時先關(guān)氧氣,關(guān)后吹滅槍口火苗。
2.1.7 加熱過程不準打手機、交頭接耳。
2.1.8 觀察進給刻度要準確,報管號要及時,開關(guān)火時配合默契,開關(guān)氣要及時。
2.2 操作臺崗位事項
2.2.1 操作者必須熟悉滑輪軋機的結(jié)構(gòu)、性能、原理,掌握氣焊的基本知識和基本操作技能,并經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格發(fā)證后方可憑證操作。
2.2.2 及時打開水泵,防止設(shè)備過熱。
2.2.3 按工藝要求調(diào)整進給速度,快工進轉(zhuǎn)換位置、進給指針。
2.2.4 按工藝要求及時控制切刀、成型刀、前進/停止/后退按鈕。
3、下機的事項
3.1 下鉤要及時、準確,防止燙傷。
3.2 防止砸壞地面,防止熱坯接觸地面,引起水泥地面爆炸。
4、工作后的清理
4.1 關(guān)閉丙烷、氧氣,將操作臺、軋機清理干凈。
4.2 將軋制好的工件分類擺放整齊。