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纏繞安全操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):86

纏繞安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、纏繞前的準備

1. 檢查設備:確保纏繞機處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損或損壞。檢查電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)是否正常。

2. 安全裝備:操作員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括安全眼鏡、防護手套和防塵口罩。

3. 材料準備:確認待纏繞材料無破損,尺寸和質(zhì)量符合標準。

二、纏繞過程

1. 啟動設備:按下啟動按鈕,緩慢調(diào)整速度至適宜,避免材料突然拉扯導致事故。

2. 均勻纏繞:保持材料張力穩(wěn)定,避免過緊或過松,以保證纏繞質(zhì)量和安全性。

3. 觀察運行:密切注意設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動,立即停止并排查問題。

三、操作注意事項

1. 禁止超載:嚴格按照設備的最大承載能力進行操作,超載可能導致設備損壞或人身傷害。

2. 防止觸電:避免在濕潤環(huán)境下操作,確保電氣設備絕緣良好。

3. 危險區(qū)域警示:設立警示標志,禁止非操作人員進入纏繞區(qū)域。

四、停機與清理

1. 停止操作:完成工作后,先降低速度,然后按下停止按鈕,切勿直接斷電。

2. 清理現(xiàn)場:清除殘留材料,清潔設備,保持工作環(huán)境整潔。

3. 設備維護:定期進行設備保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保下次操作順利進行。

標準

1. 符合osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)的安全規(guī)定,確保操作環(huán)境的安全性。

2. 遵循iso 9001質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品纏繞的質(zhì)量標準。

3. 按照制造商提供的操作手冊執(zhí)行,確保設備的正確使用和維護。

4. 實施5s管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),提升工作效率和安全性。

考試題及答案

1. 在啟動纏繞機前,操作員應檢查哪些方面?(多選) a. 設備狀態(tài) b. 電源、氣壓和潤滑系統(tǒng) c. 個人防護裝備 d. 待纏繞材料 答案:a, b, c, d

2. 在纏繞過程中,如何防止材料過緊或過松? 答案:保持材料張力穩(wěn)定,根據(jù)需要調(diào)整設備速度。

3. 當設備出現(xiàn)異常聲音或振動時,應采取什么措施? 答案:立即停止操作,排查問題。

4. 哪項不是停機與清理階段需要注意的事項? a. 直接斷電 b. 清理殘留材料 c. 設備保養(yǎng) d. 清潔工作環(huán)境 答案:a

5. 以下哪個標準與纏繞安全操作規(guī)程無關? a. osha安全規(guī)定 b. iso 9001質(zhì)量管理體系 c. 設備制造商的操作手冊 d. api(美國石油學會)標準 答案:d

纏繞安全操作規(guī)程范文

第1篇 鋼絲圈纏繞機安全操作規(guī)程

1、 按要求穿戴好勞動保護用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、 開機前認真檢查各安全設施是否靈敏可靠,設備有無異常。

3、 開啟鋼絲包裝時防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。

4、 設備在運行過程中,身體各部位嚴禁接觸運動部位。

5、 喂膠時手不得伸入擠出機喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。

6、 更換纏繞盤時,必須打手動狀態(tài),并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。

7、 在纏繞時操作者要與纏繞盤保持安全距離。

8、 設備在自動位置時,手禁止放在纏繞盤上,防止刀片割傷手。

9、 下班后,關閉風、水、電,打掃設備衛(wèi)生。

第2篇 纏繞膜機安全操作規(guī)程

1. 沒有經(jīng)過培訓,不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者,不應擅自開動機器。

2. 每次開機前, 必須檢查電源是否正常面板操作指示燈是否正常

3. 觀察膜座是否在起點。

4. 手工牽引薄膜,并將薄膜固定到包裝物底部。

5. 按托盤啟動按鈕,根據(jù)包裝物體需要,決定薄膜包纏的層數(shù)及膜架上升的高度。通過對托盤速度和膜架上升高度的調(diào)整,達到理想的包裝效果。

6. 手動調(diào)節(jié)出膜壓簧壓力,從而調(diào)節(jié)膜的張力。

7. 操作員通過試包,決定包裝工藝 , 設定包裝工藝參數(shù)。

8. 試包裝正常后,開始正式包裝作業(yè)。

9. 每班作業(yè)完成后,停機,切斷電源,做好6s工作。

10. 當設備出現(xiàn)故障時,應立刻停機,通知維修人員,不得擅自維修。

太倉星盛汽車零部件制造有限公司

設備部

第3篇 超高速纏繞機安全操作規(guī)程

1、打開推拉門,將放線盤和軸安裝到位。

2、打開下門,將收線盤安裝到位,并鎖緊固定螺絲。

3、檢查機內(nèi)和線作業(yè)處,嚴禁放置螺絲,扳手等物品,以防機械高速旋轉(zhuǎn)飛出傷人。

4、張力調(diào)節(jié):下線盤以及鋼線放線盤處根據(jù)芯線、鋼線線徑大小來調(diào)節(jié)彈簧張力的大小,從而達到機械工作之理想狀態(tài)。

5、開機時需緩慢啟動,以防斷線;停機時也應緩慢減速,以防掉線。

6、接線時應將斷線保持開關指向接線處,待接線完備,并正常運作后再將開關轉(zhuǎn)向斷線處。

7、定時、定位、定量加潤滑油,確保機械文明運轉(zhuǎn)。

第4篇 鋼絲圈纏繞機:安全操作規(guī)程

1、 按要求穿戴好勞動保護用品。女工要將長發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、 開機前認真檢查各安全設施是否靈敏可靠,設備有無異常。

3、 開啟鋼絲包裝時防止暴跳劃傷和鋼絲頭劃傷。

4、 設備在運行過程中,身體各部位嚴禁接觸運動部位。

5、 喂膠時手不得伸入擠出機喂料口內(nèi),正確使用搗教棒。

6、 更換纏繞盤時,必須打手動狀態(tài),并防止被纏繞盤劃傷或砸傷。

7、 在纏繞時操作者要與纏繞盤保持安全距離。

8、 設備在自動位置時,手禁止放在纏繞盤上,防止刀片割傷手。

9、 下班后,關閉風、水、電,打掃設備衛(wèi)生。

纏繞安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容一、纏繞前的準備1.檢查設備:確保纏繞機處于良好工作狀態(tài),無明顯磨損或損壞。檢查電源、氣壓和潤滑系統(tǒng)是否正常。2.安全裝備:操作員應佩戴適當?shù)膫€人防護裝備,包括安全眼鏡
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