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物料安全操作規(guī)程15篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

物料安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、物料接收與存儲 1.1 所有物料到達后,需立即進行外觀檢查,確認無破損、污染或標簽錯誤。 1.2 物料應(yīng)按種類、批次、規(guī)格分類存放,保持倉庫整潔,避免混雜。 1.3 易燃、易爆、有毒、腐蝕性物料應(yīng)存放在專用安全柜內(nèi),并做好標識。

二、物料搬運與裝卸 2.1 使用合適的工具和設(shè)備進行搬運,如叉車、手動堆高車等,禁止野蠻操作。

2. 2 搬運重物時,應(yīng)采取適當?shù)姆雷o措施,避免傷害自身和他人。

2. 3 裝卸過程中,確保物料穩(wěn)定,防止滑落、倒塌。

三、物料使用與配發(fā) 3.1 根據(jù)生產(chǎn)計劃,按需領(lǐng)取物料,避免庫存積壓和浪費。

3. 2 使用前,再次確認物料的正確性,防止誤用。

3. 3 使用過程中,遵循物料的安全操作說明,如佩戴防護裝備,遵守使用限制。

四、廢棄物料處理 4.1 廢棄物料應(yīng)按照環(huán)保法規(guī)進行分類、儲存和處理。

4. 2 對于有害廢棄物,必須交由專業(yè)機構(gòu)處理,不得隨意丟棄。

五、安全培訓(xùn)與應(yīng)急響應(yīng) 5.1 所有員工需定期接受物料安全操作培訓(xùn),了解物料性質(zhì)和安全規(guī)定。

5. 2 設(shè)置應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、泄漏等,確保員工熟知應(yīng)對流程。

標準

1. 物料接收與存儲應(yīng)符合iso 9001質(zhì)量管理體系和osha安全標準。

2. 搬運與裝卸遵循ansi z15.1物料搬運安全標準,確保作業(yè)安全。

3. 物料使用與配發(fā)需遵循制造商的安全指南和公司內(nèi)部操作程序。

4. 廢棄物料處理參照epa環(huán)保法規(guī)和地方廢物管理規(guī)定。

5. 安全培訓(xùn)與應(yīng)急響應(yīng)需滿足nfpa 704危險化學(xué)品消防安全標準。

考試題及答案

1. 哪些類型的物料需要存放在專用安全柜內(nèi)?(答案:易燃、易爆、有毒、腐蝕性物料)

2. 在搬運重物時,應(yīng)采取哪些防護措施?(答案:佩戴防護裝備,避免野蠻操作)

3. 廢棄物料處理應(yīng)遵循哪項法規(guī)?(答案:epa環(huán)保法規(guī)和地方廢物管理規(guī)定)

4. 員工如何確保使用物料的正確性?(答案:在使用前再次確認物料的正確性,遵循物料的安全操作說明)

5. 當發(fā)生火災(zāi)時,員工應(yīng)如何行動?(答案:按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急預(yù)案,熟悉并執(zhí)行應(yīng)對流程)

物料安全操作規(guī)程范文

第1篇 (卷揚機)物料提升機工人安全操作規(guī)程

物料提升機(卷揚機)工人安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪--鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第2篇 建筑物料提升機安全技術(shù)規(guī)程

第一章 總則

第1.0.1條 為使龍門架及井架物料提升機(簡稱提升機)的設(shè)計、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用,保證施工及人身安全,制訂本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中,額定起重量在2000kg以下,以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運行的高、低架物料提升機。

注:提升高度30m以下(含30m)為低架;提升高度31~150mm為高架。

第1.0.3條 提升機設(shè)計、制造、安裝和使用,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準的規(guī)定。

第二章 一般規(guī)定

第2.0.1條 制造提升機應(yīng)先提出設(shè)計方案,并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

第2.0.2條 提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

第2.0.3條 提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。

第2.0.4條 提升機出廠前,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。

第2.0.5條 安裝提升機架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓(xùn)持證。

第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造

第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計

第3.1.1條 提升機鋼結(jié)構(gòu)(以下簡稱結(jié)構(gòu))的設(shè)計,應(yīng)滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,其結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第3.1.2條 結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:

當使用地區(qū)的計算溫度高于-20℃時,承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號鋼;等于或低于-20℃時,應(yīng)采取3號鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。

注:計算溫度按現(xiàn)行國家標準,采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度確定。

第3.1.3條 主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求(計算方法可參照本規(guī)范附錄二)外,尚應(yīng)滿足下列要求:

一、 立柱換算長細比不應(yīng)大于120,單肢長細比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值λma_的0.7倍;

二、 一般受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150;

三、 受拉桿件的長細比不宜大于200;

四、 受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yl)不應(yīng)大于l/700,其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400(l為受彎構(gòu)件計算長度)。

第3.1.4條 構(gòu)件連接的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第七章的規(guī)定。

第3.1.5條 采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊,螺栓數(shù)不得少于2個。

第3.1.6條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采用綴條式。龍門架的立柱,應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板,且每個標準節(jié)不得少于2個;橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作,可不驗算強度。

第3.1.7條 井架式提升機的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應(yīng)采取加強措施。

第3.1.8條 提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

第3.1.9條 提升機的天梁應(yīng)使用型鋼,宜選用兩根槽鋼,其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定,但不得小于2根[14。

第3.1.10條 提升機吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計制作外,其底板材料可采用50mm厚木板,當使用鋼板時,應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的安全檔板或擋網(wǎng)。高架提升機應(yīng)選用有防護頂板的吊籠,其頂板材料可采用50mm厚木板。

第3.1.11條 提升機附設(shè)搖臂把桿時,立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計算,并應(yīng)進行加固。把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600kg。采用角鋼制作時,中間斷面不小于240mm×240mm,角鋼不小于∟30×4;采用無縫鋼管時,鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造

第3.2.1條 提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì),應(yīng)符合國家標準和本規(guī)范的要求,并應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行材質(zhì)試驗。

第3.2.2條 提升機架體的底節(jié),宜采用無縫鋼管制作。

第3.2.3條 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編寫加工工藝,并嚴格按工序檢驗。

第3.2.4條 構(gòu)件的制作精度,應(yīng)滿足安裝精度要求,由多節(jié)組裝的架體,應(yīng)保證其標準節(jié)具有互換性。

第3.2.5條 提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)代國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。

第四章 提升機構(gòu)

第4.0.1條 卷揚機的選用或制造,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。

第4.0.2條 提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

第4.0.3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。

第4.0.5條 卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應(yīng)小于25;高架提升機不應(yīng)小于30。

第4.0.7條 滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承?;喗M與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。

第4.0.8條 以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。

第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定:

s=p/(a·η) (4.0.9)

式中 s--鋼絲繩最大工作拉力(n);

p--提升荷載(n);

a--承載鋼絲繩分支數(shù);

η--滑輪組總效率。

第4.0.10條 提升鋼線繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定:

n≥sp/s (4.0.10)

式中n--安全系數(shù),一般取7~9;

sp--鋼絲繩破斷拉力(n);

s--鋼絲繩最大工作拉力(n)。

第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。

第4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯設(shè)置繩卡。

第4.0.13條 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。

第五章 安全防護裝置及要求

第5.0.1條 提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求:

一、 安全??垦b置或斷繩保護裝置。

1. 安全??垦b置。吊籃運行到位時,??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

2. 斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。

二、 樓層口停靠欄桿(門)。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U(門),宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。??繖跅U可采用鋼管制造,其強度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。

三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。

四、 上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應(yīng)大于3m,高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。

五、 上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。

六、 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。

七、 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。

第5.0.2條 高架提升機除應(yīng)滿足第5.0.1條規(guī)定外,尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求;

一、 下極限限位器。該限位器安裝位置,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。

二、 緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。

三、 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。

四、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應(yīng)能聽到每一站的連系,并能向每一站講話。

第六章 電氣

第6.0.1條 選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。

第6.0.2條 提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。

第6.0.3條 電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5mω;運行中必須大于1000ω/v。

第6.0.4條 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.6條 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣,控制回路電壓不應(yīng)大于36v,其引線長度不得超過5m。

第6.0.7條 工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。

第6.0.8條 禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。

第6.0.9條 電動機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電機基本技術(shù)要求》的規(guī)定,并有出廠合格證書。

第6.0.10條 提升機的電氣設(shè)備的制作和組裝,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范》和《控制屏(臺)技術(shù)要求》、《低壓配電屏技術(shù)要求》等的規(guī)定。

第七章 基礎(chǔ)、附墻架、纜風繩及地錨

第一節(jié) 基礎(chǔ)

第7.1.1條 高架提升機的基礎(chǔ)應(yīng)進行設(shè)計,基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地承受作用在其上的全部荷載。基礎(chǔ)的埋深與做法,應(yīng)符合設(shè)計和提升機出廠使用規(guī)定。

第7.1.2條 低架提升機的基礎(chǔ),當無設(shè)計要求時,應(yīng)符合下列要求:

一、 土層壓實后的承載力,應(yīng)不小于80kpa;

二、 澆注c20混凝土,厚度300mm;

三、 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度偏差不大于10mm。

第7.1.3條 基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。距基礎(chǔ)邊緣5m范圍內(nèi),開挖溝槽或有較大振動的施工時,必須有保證架體穩(wěn)定的措施。

第二節(jié) 附墻架

第7.2.1條 提升機附墻架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,其間隔一般不宜大于9m,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組。

第7.2.2條 附墻架與架體及建筑之間,均應(yīng)采用剛性件連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。

第7.2.3條 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與架體的材質(zhì)相同,不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。

第7.2.4條 附墻架與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)進行設(shè)計。當無設(shè)計規(guī)定時,可選用附錄三中的圖示做法。

第三節(jié) 纜風繩

第7.3.1條 提升機受到條件限制無法設(shè)置附墻架時,應(yīng)采用纜風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。

第7.3.2條 提升機的纜風繩應(yīng)經(jīng)計算確定(纜風繩的安全系數(shù)n取3.5)。纜風繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下(含20m)時,纜風繩不少于1組(4~8根);提升機高度在21~30m時,不少于2組。

第7.3.3條 纜風繩應(yīng)在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設(shè)置,使其在結(jié)構(gòu)上引起的水平分力,處于平?狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應(yīng)采取措施,防止架體鋼材對纜風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設(shè)計計算。

第7.3.4條 龍門架的纜風繩應(yīng)設(shè)在頂部。若中間設(shè)置臨時纜風繩時,應(yīng)在此位置將架體兩立柱做橫向連接,不得分別牽拉立柱的單肢。

第7.3.5條 纜風繩與地面的夾角不應(yīng)大于60°,其下端應(yīng)與地錨連接,不得拴在樹木、電桿或堆放構(gòu)件等物體上。

第7.3.6條 纜風繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.01l(l為長度),調(diào)節(jié)時應(yīng)對角進行,不得在相鄰兩角同時拉緊。

第7.3.7條 當纜風繩需改變位置時,必須先作好預(yù)定位置的地錨,并加臨時纜風繩確保提升機架體的穩(wěn)定,方可移動原纜風繩的位置;待與地錨拴牢后,再拆除臨時纜風繩。

第7.3.8條 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設(shè)置的臨時纜風繩,其材料也必須使用鋼絲繩,嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。

第四節(jié) 地錨

第7.4.1條 纜風繩的地錨,根據(jù)土質(zhì)情況及受力大小設(shè)置,應(yīng)經(jīng)計算確定。

第7.4.2條 纜風繩的地錨,一般宜采用水平式地錨,當土質(zhì)堅實,地錨受力小于15kn時,也可選用樁式地錨。

第7.4.3條 當?shù)劐^無設(shè)計規(guī)定時,其規(guī)格和形式可按以下情況選用:

一、 水平地錨。水平地錨可按表7.4.3選用。

水平地錨參數(shù)表 表7.4.3

注:本表系按下列條件確定:木材容許應(yīng)力取11mpa;填土密度為1600kg/m3;土壤內(nèi)摩擦角為45°

二、 樁式地錨。

1. 采用木單樁時,圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫檔木。

2. 采用腳手鋼管(φ48)或角鋼(∟75×6)時,不少于2根;并排設(shè)置,間距不小于0.5m;打入深度不小于1.7m;樁頂部應(yīng)有纜風繩的防滑措施。

第7.4.4條 地錨的位置應(yīng)滿足對纜風繩的設(shè)置要求。

第八章 安裝與拆除

第一節(jié) 一般規(guī)定

第8.1.1條 安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工作條件及設(shè)備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護人員,排除作業(yè)障礙。

第8.1.2條 提升架體實際安裝的高度不得超出設(shè)計所允許的最大高度。

第8.1.3條 安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

一、 金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;

二、 提升機構(gòu)是否完整良好;

三、 電氣設(shè)備是否齊全可靠;

四、 基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;

五、 地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;

六、 提升機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時,應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護措施。其最小安全距離見表8.1.3。

與架空輸電線的最小安全距離(m) 表8.1.3

第8.1.4條 安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定:

一、 新制作的提升機;架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5‰;多次使用過的提升機,在重新安裝時,其偏差不應(yīng)超過3‰,并不得超過200mm;

二、 井架截面內(nèi),兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰;

三、 導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm;

四、 吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在5~10mm以內(nèi)。

第8.1.5條 拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:

一、 查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況;

二、 查看提升機架體有無其他牽拉物;

三、 臨時附墻架、纜風繩及地錨的設(shè)置情況;

四、 地梁和基礎(chǔ)的連接情況。

第二節(jié) 架體的安裝與拆除

第8.2.1條 安裝架體時,應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個標準節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風繩固定,并進行初校正,在確認穩(wěn)定時,方可繼續(xù)作業(yè)。

第8.2.2條 安裝龍門架時,兩邊立柱應(yīng)交替進行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進行臨時固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。

第8.2.3條 利用建筑物內(nèi)井道做架體時,各樓層進料口處的??块T,必須與司機操作處裝設(shè)的層站標志燈進行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。

第8.2.4條 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴禁擴孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。

第8.2.5條 裝設(shè)搖臂把桿時,應(yīng)符合以下要求:

一、 把桿不得裝在架體的自由端處;

二、 把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;

三、 把桿應(yīng)安裝保險鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置;

四、 把桿與水平面夾角應(yīng)在45°~70°之間,轉(zhuǎn)向時不得碰到纜風繩;

五、 隨工作面升高把桿需要重新安裝時,其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時停止。

第8.2.6條 在拆除纜風繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時纜風繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)(一般不大于8m)。

第8.2.7條 拆除龍門架的天梁前,應(yīng)先分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。

第8.2.8條 拆除作業(yè)中,嚴禁從高處向下拋擲物件。

第8.2.9條 拆除作業(yè)室宜在白天進行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。

第三節(jié) 卷揚機穩(wěn)裝

第8.3.1條 卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的位置上,宜遠離危險作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好。因施工條件限制,卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時,其操作棚的頂部應(yīng)按第5.0.1條中防護棚的要求架設(shè)。

第8.3.2條 固定卷揚機的錨桿應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。

第8.3.3條 當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。

第8.3.4條 提升鋼絲繩運行中應(yīng)架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時,應(yīng)挖溝槽并加保護措施,嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。

第四節(jié) 低架龍門架的整體安裝與拆除

第8.4.1條 架體的拼裝應(yīng)在平整的場地上進行,各節(jié)點螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。

第8.4.2條 拼裝后架體應(yīng)進行臨時加固,除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外,兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進行橫向加固,其方法可見附錄三。

第8.4.3條 整體吊之前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風繩。

第8.4.4條 架體的吊點應(yīng)采取設(shè)計制造吊點。用把桿起吊時,應(yīng)在起吊(或放倒)架體的相反方向,用輔助纜風繩加以保護。起吊(放倒)要平穩(wěn),不得斜吊。

第8.4.5條 架體吊立就位時,應(yīng)在栓牢纜風繩和固定架體底腳后,方可摘除吊鉤。

第8.4.6條 拆除作業(yè)時應(yīng)先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風繩和底腳螺栓。

第8.4.7條 龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必須由持證的起重工和有經(jīng)驗的指揮人員配合進行。

管理

提升機是近些年隨建筑施工發(fā)展而逐漸完善的施工機械,因目前種類較多尚沒定型,給管理工作帶來一定困難,又因此種設(shè)備與塔式起重機、載人電梯相比較,維修管理簡單,尤其低架提升機往往只對卷揚機由設(shè)備部門管理,而對架體及其傳動機構(gòu)無人過問,形成只使用不維修,常常發(fā)生事故。因此,提出不得對卷揚機和架體分開管理。

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2010-12-23 15:17 wangliangwq <> | 二級

物料提升機安全操作規(guī)程

(1) 物料提升機應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj 88-92)和《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59-99),并遵守物料提升機安全操作規(guī)程。

(2) 物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求,并牢固可靠。

(3) 使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全???、限位保險裝置,聯(lián)絡(luò)信號進行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。

(4) 纜風繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。

(5) 與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。

(6) 卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。

(7) 禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。

(8) 各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。

(9) 物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。

(10) 物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用,驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗收人員簽名。

(11) 作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。

(12) 物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。

(13) 物料提升機必須安裝斷繩、???、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

(14) 物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。

(15) 操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

________________有限公司

2009年12月21日

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第3篇 物料提升機司機:安全操作規(guī)程

一、物料提升機司機必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

二、作業(yè)前,操作人員必須進行日常檢查,在確認提升機正常后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

(一)地錨與纜風繩的連接有無松動;

(二)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時檢查碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

(三)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

(四)安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

(五)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

(六)作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。

三、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

五、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通信裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

六、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

七、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

八、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。

九、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

十、裝設(shè)搖臂扒桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。

十一、物料提升機運行過程中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十二、遇六級及以上大風大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。

十三、作業(yè)后,將吊籃放至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,做好保養(yǎng)工作,鎖好閘箱。

教育人(簽名):班組長(簽名):

教育日期:年 月 日

接受教育人(簽名):

第4篇 物料提升機操作工安全操作規(guī)程

1、物料提升機操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證,方可獨立操作。

2、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實的基礎(chǔ)上,機身和地錨必須牢固。操作棚里視野良好。

3、每日作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪和安全保險裝置等,確認安全可靠、有效的,方準操作。發(fā)現(xiàn)安全保險裝置失效時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。鋼絲繩變形或斷絲斷股超過規(guī)定的,必須按規(guī)定及時更換。

4、鋼絲繩卷筒必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用,重新排列整齊。

5、物料在吊籠里應(yīng)均勻分布,不得超出吊籠。當長料在吊籠中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

6、嚴禁人員攀登、穿越提升機和乘吊籠上下。

7、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中無論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

8、操作中或吊籠尚懸空吊掛時,操作工不得離開駕駛座位。

9、當支承安全裝置沒有支承好吊籠時,嚴禁人員進入吊籠。吊籠安全門未關(guān)好或人未走出吊籠時,不得升降吊籠。

10、吊籠運行時,嚴禁人員將身體任何部位伸入架體內(nèi)。在架體附近工作的人員,身體不得貼近架體。使用組合架體時,進入吊籠的人員,應(yīng)隨時注意相鄰吊籠的運行情況;人和物料、工具不得越人相鄰的架休內(nèi)。

11、閉合電源前或作業(yè)中突然停電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

12、物料提升機經(jīng)驗收合格后,方可投入使用。不得擅自使用未經(jīng)驗收或不符合要求的物料提升機。

第5篇 物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程(4)

物料提升機安全技術(shù)操作規(guī)程(四)

1、物料提升機卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。

2、卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。

3、操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好,井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。

4、井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記,使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任命人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

5、吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。

6、操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。

7、遇六級及其以上大風或大雨時,物料提升機應(yīng)停止作業(yè)。

8、發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。

9、卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

10、架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準,也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

11、井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m-8m,確保吊籠升高的余位。

12、高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。

13、工作中要聽眾指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

14、物料提升機井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

15、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。

16、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

17、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第6篇 物料提升機(龍門架井字架)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.架體制作應(yīng)有設(shè)計計算書,并經(jīng)上級審批,符合設(shè)計要求和規(guī)范要求,并有建筑安全監(jiān)督管理部門準用證及推薦品牌,才能投入使用。

2.吊籃應(yīng)設(shè)??垦b置,??垦b置應(yīng)形成定型化,超高限位必須靈敏可靠,高架提升機應(yīng)設(shè)下極限限位器,緩沖器和超載限制器。

3.纜風繩、附著與建筑結(jié)構(gòu)連接點必須按規(guī)范進行設(shè)置。

4.鋼絲繩磨損已超過報廢標準的應(yīng)進行更換。嚴禁鋼絲繩銹蝕、缺油及在地面、墻面、架體上等拖拉。

5.卸料平臺兩側(cè)的防護欄桿及平臺腳手板搭設(shè)應(yīng)嚴實牢固。

6.平臺處應(yīng)設(shè)防護門,并形成定型化、工具化,地面進料口搭設(shè)的防護棚必須符合要求。

7.吊籃應(yīng)設(shè)安全門,并應(yīng)形成定型化、工具化,嚴禁違章乘坐吊籃上下。

8.安裝驗收手續(xù)必須有關(guān)責任人簽字,驗收單上要有量化驗收內(nèi)容。

9.架體安裝拆除應(yīng)有施工方案,基礎(chǔ)應(yīng)符合要求,垂直度偏差不得超過規(guī)定范圍,架體與吊籃間隙不得超過規(guī)定范圍。

10.架體外側(cè)應(yīng)掛立網(wǎng)防護,卷揚機地錨應(yīng)牢固,卷筒鋼絲繩纏繞應(yīng)整齊。

11.聯(lián)絡(luò)信號方式應(yīng)合理、準確,禁止多層同時指揮。卷揚機操作棚的搭設(shè)應(yīng)符合要求。避雷裝置應(yīng)符合要求。

12吊籃不用時應(yīng)將其降到最低位置,做好運行記錄和交接班,斷電關(guān)門。

第7篇 物料提升機(卷揚機)工安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第8篇 物料提升機井字架工安全操作規(guī)程

1.卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度,考核合格后,持證上崗。不準將機交給無證人員操作。

2.卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求,控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可作用。

3.操作前必須認真檢查卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)絡(luò)信號等十二項安全裝置是否靈敏有效,鋼絲繩是否完好。井架垂直度是否符合要求,傳動位的鋼絲繩不準有接頭,纜風繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否牢固,并空載試運行,確認正常,才可操作。

4.井架各層聯(lián)絡(luò)要有明確信號和樓層標記。使用對講機時,防止多層信號干擾,信號不清不得開機,防止誤操作。但作業(yè)中,不論任何人發(fā)出緊急停機信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

5.吊籠堆料應(yīng)均勻,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和架底。

6.操作時精神集中,不得離開崗位。在開機中,要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)或爬架或穿過吊籠底部,防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前,不準開機。

7.遇六級及其以上大風或大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。

8.發(fā)生故障或停電,必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面。

9.卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。

10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各種安全裝置安全防護和標志等嚴禁隨意拆除,施工需要拆除井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長批準。也不準連續(xù)拆除三個標準節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐。

11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護,必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位。

12.高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著,在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。

13.工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

15.作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。

16.夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

17.做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第9篇 物料提升機司機安全操作規(guī)程

一、物料提升機司機必須經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。

二、作業(yè)前,操作人員必須進行日常檢查,在確認提升機正常后,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

(一)地錨與纜風繩的連接有無松動;

(二)空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時檢查碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

(三)在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

(四)安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

(五)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

(六)作業(yè)司機的視線或通信裝置的使用效果是否清晰良好。金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。

三、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

四、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下。

五、高架提升機作業(yè)時,應(yīng)使用通信裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。

六、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用。

七、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通信裝置失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。

八、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換。

九、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。

十、裝設(shè)搖臂扒桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂扒桿不得同時使用。

十一、物料提升機運行過程中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十二、遇六級及以上大風大雨時,應(yīng)停止作業(yè)。

十三、作業(yè)后,將吊籃放至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,做好保養(yǎng)工作,鎖好閘箱。

教育人(簽名): 班組長(簽名):

教育日期: 年 月 日

接受教育人(簽名):

第10篇 在《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》中對裝卸場地的人員、車輛及物料堆放都做了哪些規(guī)定?

在《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運輸安全規(guī)程》中規(guī)定;機動車駕駛員應(yīng)負責監(jiān)督裝卸作業(yè)。用吊車裝卸貨物時,機動車駛員和隨車人員應(yīng)離開車輛。

裝載成件貨物時.應(yīng)靠緊穩(wěn)固。對能移動的貨物,應(yīng)用支桿、墊板或擋板固定。高出車廂欄板的貨物,應(yīng)使用索捆綁牢固。

機動車裝卸時的停車距離,應(yīng)遵守下列規(guī)定;

(1)多輛機動車同時進行裝卸時,沿縱向前后車的間距不應(yīng)小于2m,沿橫向兩車攔板的間距不小于1.5m。

(2)車身后欄板與建筑物的間距應(yīng)不小于 0.5m。

(3)靠近火車直接倒裝時,距鐵路車輛應(yīng)不小于0.5m。

(4)與貨垛的間距不小于lm,與滾動貨物的間距應(yīng)不于2m。

裝卸時,不準在5%以上的坡道上橫向起吊作業(yè),如必須作業(yè)時,須將車身墊平。

裝卸場地和堆場應(yīng)保證裝卸人員、裝卸機械和車輛有足夠的活動范圍和必要的安全距離,其主要通道的寬度不得小于3.5m,物料堆垛的間距不得小于lm,并設(shè)置安全標志。

物料應(yīng)按其品種、特性和安全要求分類堆放。成箱、成捆等規(guī)則形狀的物料,應(yīng)碼成穩(wěn)固的堆垛,其高度,機械裝卸時不得大于5m,人工裝卸時不得大于2m。散裝物料應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)確定堆放高度。

第11篇 物料提升機卷揚機工安全操作規(guī)程

一、卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn),熟悉機械性能,考核合格后,持企業(yè)內(nèi)部小機證上崗。

二、卷揚機必須單獨設(shè)置電氣控制箱。

三、工作前,檢查卷揚機與地面固定情況:防護設(shè)施、電氣線路,鋼絲繩有無斷絲磨損;制動器靈敏,松緊適度,聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固,彈性皮圈完好無磨損、缺少,接零接地保護裝置是否良好;卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動;皮帶、開式齒輪偉動部位防護齊全有效。全部合格后方可使用。

四、以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。

五、從卷筒中心線到第一導(dǎo)向輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應(yīng)大于20倍;鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪——鋼絲繩平面應(yīng)與卷筒軸心線垂直。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板(人稱開口葫蘆)。

六、卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi),不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。

七、卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊盤內(nèi)嚴禁上下人,提升架天輪下4m處設(shè)超高限位器,防止吊盤沖頂位倒提升架。

八、制動襯墊,應(yīng)防止受潮和沾染沒污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車,進行修理工調(diào)整。

九、夜間工作時,工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。

十、作業(yè)中,卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊,并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞,應(yīng)停機重新排列;但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動,找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去推、踩鋼絲繩,以防傷人。

十一、作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中,操作人員不得離崗。吊物在空中停留時,除用制動器外并應(yīng)用棘輪保險卡牢;休息時將吊物放至于面。作業(yè)中如遇突然停電應(yīng)先切斷電源,然后按動剎車慢慢地點動放松,將吊物勻速緩緩地放至地面。

十二、工作中要聽從指揮人員的信號,當信號不明或可能引起事故時,應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。

十三、卷揚機在轉(zhuǎn)動中,不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。

十四、作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源,鎖好操縱箱,關(guān)閉總電源,蓋好防護罩。

十五、做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。

第12篇 物料晉升機井字架工安全操作規(guī)程

1.絞車功課職員須經(jīng)培養(yǎng)訓(xùn)練,認識井字架和絞車技術(shù)機能、機械機能、安全知識和辦理軌制,查核合格后,持證上崗禁絕將機交付無證職員操作

2.絞車操作棚必須符合防雨、防火和抗打擊的要求,節(jié)制臺、井架、絞車和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后,必須經(jīng)驗收合格掛牌,方可效用

3.操作前必須認真查抄卷揚制動、升高限位、停層、防斷繩、聯(lián)結(jié)旌旗燈號等十二項安全裝配是不是活絡(luò)有用,鋼絲繩是不是無缺,井架垂直度是不是符合要求,傳動位的鋼絲繩禁絕有接頭,纜風繩或者架體與布局拉結(jié)是不是安穩(wěn),并空載試運行,明確承認正常,才可操作

4.井架各層聯(lián)結(jié)要有明確旌旗燈號和樓層標記,使用對于講機時,防止多層旌旗燈號干擾,旌旗燈號不清不得開機,防止誤操作但功課中,不論不論什么人拍發(fā)緊迫停機旌旗燈號,該當即執(zhí)行

5.吊籠堆料應(yīng)勻稱,零星物料應(yīng)用載器放載,嚴禁超載、超高、超長,嚴禁載人上落嚴禁職員攀緣、穿越晉升機架體和架底

6.操作時精力集中,不得離開崗?fù)ぴ陂_機中,要密切注意平臺口、通道口等處是不是有裝運工職員將頭手伸入井架架體內(nèi)或者爬架或者穿過吊籠底部,防止不測變亂有人在吊籠內(nèi)未離開前,禁絕開機

7.遇六級及其以上大風或者滂沱時,應(yīng)停止功課

8.發(fā)生妨礙或者停電,必須接納按動絞車剎車吸鐵慢速地將吊籠放因地面

9.絞車放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上,上漲吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整潔運行中嚴禁用手或者腳去調(diào)解排列或者檢查修理、保養(yǎng)

10.井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風繩、各類安全裝配安全防備保護和標記等嚴禁隨心拆掉,施工需要拆掉井架內(nèi)側(cè)斜撐,應(yīng)經(jīng)工長核準,也禁絕連續(xù)拆掉三個尺度節(jié)內(nèi)側(cè)的斜撐

11.井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防備保護,必須隨井架升高及時滿掛井架必須高于頂層功課層平臺口6m—8m,確保吊籠升高的余位

12.高速組合井架必須層層與修建布局邊梁附著,在無附著裝配情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)物仿單

13.事情中要聽取批示職員的旌旗燈號,當旌旗燈號不明或者有可能引起變亂時,應(yīng)先停機待旌旗燈號明確后方可接續(xù)功課

14.井架在運轉(zhuǎn)中,不得舉行不論什么維修保養(yǎng)、調(diào)解事情

15.功課完畢后應(yīng)堵截電源,鎖好操縱箱,封閉總電源,蓋好防備保護罩

16.夜里事情時,事情園地應(yīng)有足夠照明裝配

17.做好清潔、潤滑油保養(yǎng)事情

第13篇 建筑施工物料提升機安全技術(shù)規(guī)程

第一章 總則

第1.0.1條 為使龍門架及井架物料提升機(簡稱提升機)的設(shè)計、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用,保證施工及人身安全,制訂本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中,額定起重量在2000kg以下,以地面卷揚機為動力、沿導(dǎo)軌做垂直運行的高、低架物料提升機。

注:提升高度30m以下(含30m)為低架;提升高度31~150mm為高架。

第1.0.3條 提升機設(shè)計、制造、安裝和使用,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機械安全規(guī)程》等有關(guān)標準的規(guī)定。

第二章 一般規(guī)定

第2.0.1條 制造提升機應(yīng)先提出設(shè)計方案,并有圖紙、計算書和質(zhì)量保證措施。

第2.0.2條 提升機應(yīng)有產(chǎn)品標牌,標明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號及出廠日期。

第2.0.3條 提升機吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。

第2.0.4條 提升機出廠前,應(yīng)按規(guī)定進行檢驗,并附產(chǎn)品合格證。

第2.0.5條 安裝提升機架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓(xùn)持證。

第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造

第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計

第3.1.1條 提升機鋼結(jié)構(gòu)(以下簡稱結(jié)構(gòu))的設(shè)計,應(yīng)滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求,其結(jié)構(gòu)計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。

第3.1.2條 結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:

當使用地區(qū)的計算溫度高于-20℃時,承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號鋼;等于或低于-20℃時,應(yīng)采取3號鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。

注:計算溫度按現(xiàn)行國家標準,采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計算溫度確定。

第3.1.3條 主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強度要求(計算方法可參照本規(guī)范附錄二)外,尚應(yīng)滿足下列要求:

一、 立柱換算長細比不應(yīng)大于120,單肢長細比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長細比的較大值λma_的0.7倍;

二、 一般受壓桿件的長細比不應(yīng)大于150;

三、 受拉桿件的長細比不宜大于200;

四、 受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yl)不應(yīng)大于l/700,其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400(l為受彎構(gòu)件計算長度)。

第3.1.4條 構(gòu)件連接的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》第七章的規(guī)定。

第3.1.5條 采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊,螺栓數(shù)不得少于2個。

第3.1.6條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采用綴條式。龍門架的立柱,應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板,且每個標準節(jié)不得少于2個;橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作,可不驗算強度。

第3.1.7條 井架式提升機的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應(yīng)采取加強措施。

第3.1.8條 提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。

第3.1.9條 提升機的天梁應(yīng)使用型鋼,宜選用兩根槽鋼,其截面高度應(yīng)經(jīng)計算確定,但不得小于2根[14。

第3.1.10條 提升機吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計制作外,其底板材料可采用50mm厚木板,當使用鋼板時,應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的安全檔板或擋網(wǎng)。高架提升機應(yīng)選用有防護頂板的吊籠,其頂板材料可采用50mm厚木板。

第3.1.11條 提升機附設(shè)搖臂把桿時,立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計算,并應(yīng)進行加固。把桿臂長一般不大于6m,起重量不超過600kg。采用角鋼制作時,中間斷面不小于240mm×240mm,角鋼不小于∟30×4;采用無縫鋼管時,鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。

第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造

第3.2.1條 提升機結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì),應(yīng)符合國家標準和本規(guī)范的要求,并應(yīng)根據(jù)規(guī)定進行材質(zhì)試驗。

第3.2.2條 提升機架體的底節(jié),宜采用無縫鋼管制作。

第3.2.3條 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編寫加工工藝,并嚴格按工序檢驗。

第3.2.4條 構(gòu)件的制作精度,應(yīng)滿足安裝精度要求,由多節(jié)組裝的架體,應(yīng)保證其標準節(jié)具有互換性。

第3.2.5條 提升機結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)代國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》等標準的規(guī)定。

第四章 提升機構(gòu)

第4.0.1條 卷揚機的選用或制造,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。

第4.0.2條 提升機宜選用可逆式卷揚機,高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。

第4.0.3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。

第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。

第4.0.5條 卷揚機應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑卷揚機》的規(guī)定。

第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機不應(yīng)小于25;高架提升機不應(yīng)小于30。

第4.0.7條 滑輪應(yīng)選用滾動軸承支承?;喗M與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接,嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。

第4.0.8條 以摩擦式卷揚機為動力的提升機,其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。

第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定:

s=p/(a·η) (4.0.9)

式中 s--鋼絲繩最大工作拉力(n);

p--提升荷載(n);

a--承載鋼絲繩分支數(shù);

η--滑輪組總效率。

第4.0.10條 提升鋼線繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定:

n≥sp/s (4.0.10)

式中n--安全系數(shù),一般取7~9;

sp--鋼絲繩破斷拉力(n);

s--鋼絲繩最大工作拉力(n)。

第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當?shù)趸@處于工作最低位置時,卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。

第4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時,繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個,間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯設(shè)置繩卡。

第4.0.13條 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。

第五章 安全防護裝置及要求

第5.0.1條 提升機應(yīng)具有下列安全防護裝置并滿足其要求:

一、 安全??垦b置或斷繩保護裝置。

1. 安全??垦b置。吊籃運行到位時,??垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔吊籃自重、額定載荷及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。

2. 斷繩保護裝置。當?shù)趸@懸掛或運行中發(fā)生斷繩時,應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時,不得超過1m。

二、 樓層口??繖跅U(門)。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U(門),宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運行到位時方可打開)。??繖跅U可采用鋼管制造,其強度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。

三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。

四、 上料口防護棚。防護棚應(yīng)設(shè)在提升機架體地面進料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機的最外部尺寸;長度:低架提升機應(yīng)大于3m,高架提升機應(yīng)大于5m。其材料強度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。

五、 上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當?shù)趸@上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源(指可逆式卷揚機)或自動報警(指摩擦式卷揚機)。

六、 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時切斷提升機的總控制電源。

七、 信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。

第5.0.2條 高架提升機除應(yīng)滿足第5.0.1條規(guī)定外,尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求;

一、 下極限限位器。該限位器安裝位置,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當?shù)趸@下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。

二、 緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時,應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。

三、 超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應(yīng)能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時,切斷起升電源。

四、 通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時,必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機應(yīng)能聽到每一站的連系,并能向每一站講話。

第六章 電氣

第6.0.1條 選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。

第6.0.2條 提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置;電動機的主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。

第6.0.3條 電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對地電阻值)必須大于0.5mω;運行中必須大于1000ω/v。

第6.0.4條 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。

第6.0.6條 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣,控制回路電壓不應(yīng)大于36v,其引線長度不得超過5m。

第6.0.7條 工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當提升機電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標志。

第14篇 化工物料安全操作規(guī)程

1.目的

正確地使用化工物料,合理地操作,避免人身傷害和公司財產(chǎn)損失,杜絕安全隱患,減小環(huán)境污染,實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。

2.適用范圍

公司內(nèi)部使用化工物料的相關(guān)倉庫、車間和管理部門。

3.實施方案

3.1化工物料倉庫管理

3.1.1來料檢驗

由品質(zhì)部依據(jù)來料檢驗標準對化工物料進行來料檢驗后,方可入庫。

3.1.2分類存放

首先,對化工物料分類。

按照化學(xué)品潛在的危害程度,分為危險化學(xué)品和一般化學(xué)品,危險化學(xué)品是指易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的化學(xué)品。危險化學(xué)品按照供應(yīng)商提供的msds方法存放,并做好標識。

按照化學(xué)品的存在狀態(tài),分為固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。一般地,固態(tài)物質(zhì)存放一處,液態(tài)物質(zhì)存放一處,氣態(tài)物質(zhì)存放一處。另外,有用量大的和用量小的區(qū)別。

化工料倉庫應(yīng)劃分區(qū)域,根據(jù)化工料不同的類別分類存放。區(qū)域劃分為固體區(qū)域、液體區(qū)域、氣體區(qū)域,再細分為危險化學(xué)品區(qū)域,一般化學(xué)品區(qū)域。在化工料倉庫用線條隔開。

目前公司車間用到的化學(xué)品(不包括實驗室用的特殊化學(xué)品)有:甘油、卡松、apg、環(huán)氧樹脂、固化劑、增韌劑、凡士林、洗衣粉、氫氧化鈉、檸檬酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、氯醋、mbs樹脂粉、pvc樹脂粉、pvp、穩(wěn)定劑、酒精、abs膠水、鈍化膏、洗面水、活性炭、kdf、氮氣瓶。

其中,歸入危險化學(xué)品的物料有:卡松、固化劑、氫氧化鈉、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、氮甲基吡咯烷酮、酒精、洗面水。

3.1.3倉庫管理

3.1.3.1化工物料的入庫和出庫,必須輕拿輕放,避免劇烈碰撞或撕扯產(chǎn)生的包裝破裂、火花和靜電。

3.1.3.2危險化學(xué)品區(qū)域,必須陰涼、通風、干燥,遠離日光、明火,必須具有消防和防護設(shè)備,以應(yīng)對火災(zāi)和泄露。除了滅火器,倉庫還需備有高壓水龍頭、排風扇、沙土。

3.1.3.3日常存放時,液體化學(xué)品,必須防泄露和揮發(fā),固體化學(xué)品,必須防潮和防塵。

3.1.3.4倉庫必須防小動物的破壞,比如老鼠撕咬包裝、蟑螂寄生等。

3.1.3.5物料必須嚴格按區(qū)域存放,擺放整齊、穩(wěn)當。

3.1.3.6倉庫管理人員應(yīng)每兩天巡視一次化工物料,倉庫內(nèi)不得有明顯的異味。液體包裝的蓋子必須是擰緊的,固體包裝的袋子不得有破損,桶狀包裝的開口必須是朝上的,不得有側(cè)翻或顛倒。消防器材不得有故障。

3.1.3.7物料領(lǐng)出時,搬運人員必須在倉庫管理人員的指導(dǎo)下操作,不得劇烈跌落、不得劇烈摩擦地面。

3.1.3.8根據(jù)倉庫管理人員的記錄,在倉庫庫存時間超過保質(zhì)期的物料應(yīng)該做廢料處理?;U料,特別是危險化學(xué)品廢料,工廠自行處理會有危害或污染環(huán)境,一般的做法是,發(fā)送到專門的化學(xué)品處理機構(gòu),或咨詢供應(yīng)商處理辦法。

3.2投料車間

3.2.1烘料

烘料的對象有pvc、氯醋、mbs都是有機聚合物,其潛在的風險是燃燒發(fā)生火災(zāi)。

作為烘料設(shè)備的烘箱必須嚴格控制,必須防止設(shè)備失靈造成溫度竄升,車間操作人員必須每天檢查3此以上;

物料均勻堆放避免局部溫度過高,操作人員按照規(guī)程操作;

烘料對象不得有易燃雜質(zhì)存在,必須是均一的粉料,不得有塑料膜、紙屑、碎渣等其它雜質(zhì)進入烘箱。

操作粉料,必須戴口罩操作以防吸入。

烘料車間必須干燥,不得有水,不得有明火。另外注意不同物料不要交叉污染。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場。

3.2.2稱料

稱料時的潛在風險是溶劑揮發(fā)和泄露、粉料飄逸,容易被人吸收,溶劑對呼吸系統(tǒng)、皮膚和眼鏡都有刺激作用,有機錫穩(wěn)定劑對人體有一定危害作用,粉料可能進入眼鏡和被呼吸進入體內(nèi)。

稱料操作人員應(yīng)穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

稱料車間排氣扇開啟。

溶劑從桶中流出時,要注意閥門緩慢開啟,避免溶劑迅速外沖導(dǎo)致泄露。

車間不得有明火。

無關(guān)人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場。

3.2.3投料

投料時的潛在風險是在乳化罐高速攪拌下溶劑揮發(fā)、粉末料飄逸。

投料操作人員應(yīng)穿防護服,戴口罩和防護眼鏡,戴橡膠手套(長到肘部)。

投料之前,排氣扇必須先開啟,投料結(jié)束后,排氣扇仍需開啟半小時。

車間不得有明火。

無關(guān)人員不得進入車間。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場。

攪拌設(shè)備也在投料車間,應(yīng)注意事項有:

攪拌罐和附屬設(shè)備的密封性要好,注意攪拌過程中不得有泄露;

設(shè)備的溫控效果好,不得低溫或溫度竄升;

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

3.3紡絲車間

紡絲車間潛在風險是:紡絲過程溶劑揮發(fā)導(dǎo)致空氣中溶劑含量高,容易被人吸收;員工接觸含溶劑的水容易吸收;高溫的紡絲罐和過濾器可能導(dǎo)致燙傷;設(shè)備運轉(zhuǎn)時手指被劃傷;地面濕滑可能摔傷;保濕液中添加的卡松高濃度下會腐蝕皮膚。

紡絲車間窗戶全開,以便通風。

紡絲操作人員任何情況下不得赤膊操作,必須穿工衣,戴口罩,戴橡膠手套(長到肘部)。

活性炭口罩一個只能在一天內(nèi)使用,不可重復(fù)使用。

操作人員不得用手或身體其它部位直接觸摸高溫金屬的表面。

不得用手直接接觸真正運轉(zhuǎn)的設(shè)備。

每天至少清掃兩次車間地面,特別是甘油泄露的地面,行走不能打滑。

保濕液量取卡松的操作必須戴橡膠手套。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場

3.4澆注車間

澆注車間潛在的風險是:固化劑有毒性,可能被吸入或刺激皮膚;另外粘殼用的abs膠水溶劑揮發(fā)會污染空氣。

澆注車間配膠操作時,排風扇必須開啟。

操作人員必須戴橡膠手套。

混料攪拌時必須蓋好攪拌罐的蓋子,以免膠液濺出。

裝固化劑的容器在倒出固化劑后必須立即蓋緊蓋子。

分膠和澆注時注意盡量不要讓膠液溢出。

abs膠水操作的場所必須有強制通風措施,同時操作人員必須戴活性炭口罩。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場。

3.5組裝車間

組裝車間潛在的風險是:不銹鋼鈍化膏被皮膚接觸會有傷害;洗面水有毒性,可能污染環(huán)境空氣和被人吸入;酒精屬于易燃液體。

涂抹鈍化膏的操作,操作人員必須戴橡膠手套。

洗面水的操作場所,必須有強制通風措施,操作人員要戴橡膠手套、防護眼鏡和口罩,用后應(yīng)立即蓋嚴密封,并遠離火源。

酒精的操作,應(yīng)戴橡膠手套,用后應(yīng)立即蓋嚴密封,并遠離火源。

每次操作完畢后整理現(xiàn)場。

3.6車間安全習慣

車間人員必須保持如下安全習慣:

嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

保持工作場所整潔。

車間必須配置滅火設(shè)備,根據(jù)相關(guān)法規(guī)計算場所面積與消防設(shè)施的數(shù)量。

嚴禁吸煙。

化工物料放置和運行的場所,不得有焊接、打磨、切割等引發(fā)明火的火源。

不得進食,需要飲水時到指定飲水點飲水。

穿戴整齊,減少化工料直接接觸皮膚的可能性。

不得穿拖鞋上班。

不得在工作場所嬉戲打鬧。

3.7安全防護和消防用品

以上提及的每一個工作場所,必須配備消防設(shè)備。消火栓和滅火器必須確保好用。對于化工物料密集的場所,尤其要保持消防設(shè)備的完好。

為了應(yīng)對緊急情況,還需配備消防服和防毒面具,至少兩套以上。

投料車間用的防護服,應(yīng)該是有別于工衣的白色長褂。

防護眼鏡用于刺激性物料對眼睛的傷害,必須配備。

橡膠手套,應(yīng)該是長到肘部的,目前使用的只能遮住手掌。

活性炭口罩,現(xiàn)用的太單薄,密封不嚴,很快就易失效,應(yīng)該更換。

非一次性使用的物品,每次使用后應(yīng)該清洗干凈。

3.8幾種緊急情況的應(yīng)急處理

化工物料不慎濺入眼睛:立即用水龍頭沖洗5~10分鐘,嚴重的就醫(yī)。

刺激性或腐蝕性的化工料接觸皮膚:立即用水龍頭沖洗,嚴重的就醫(yī)。

化工料罐體溫度竄升:立即關(guān)閉電源,封閉降溫直至冷卻。

化工料管路爆裂:立即關(guān)閉上游閥門噴水使表面成膜,開風扇通風。

化工料倉庫起火:火勢若還較小,立即用滅火器滅火;若火勢大,則穿消防服,戴防毒面具,開滅火器,同時報火警。

具體化工料的處理,參見附錄。

第15篇 物料搬運工安全操作規(guī)程

1 范圍

本標準適用于普通物料搬運工。

2普通物料搬運工安全操作規(guī)程

表1 普通物料搬運工安全操作規(guī)程

序號

危險源

(危害)

風險

(危險)

控制標準

(安全操作方法和嚴禁事項)

1

防護用品使用不當

人員傷害

應(yīng)按規(guī)定使用個人防護用品:操作時,應(yīng)戴手套、扎緊袖口、衣襟,穿勞保鞋,女職工過肩長發(fā)、長辮納入工作帽內(nèi)。

2

設(shè)備失靈

人員傷害設(shè)備損壞

工作前,檢查工具、搬運車輛、吊運設(shè)備是否齊備、完好。

3

物品坍塌、引發(fā)電火

人員傷亡物品損壞

庫內(nèi)零件、工具、材料、木模、用品的堆放合理排列分類擺放。精密工具、量具應(yīng)妥善放置。貨物堆放距屋頂、墻壁、燈具不得少于50厘米,距屋柱或貨垛不得少于20厘米。消防設(shè)施前1米內(nèi)不準擺放物品。

4

影響他人作業(yè)、物品在運輸中傾倒

人員傷亡物品損壞

送件時,要按規(guī)定路線行走,嚴禁為超近路而跨越其它障礙物。搬運重物時,超過20kg以上的物品應(yīng)分多次搬運或2人共同搬運。兩人或兩人以上搬運大型零件、工具或材料時,應(yīng)相互照應(yīng),步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮。

5

運輸器具側(cè)翻、物品墜落

人員傷亡物品損壞

送物料到生產(chǎn)現(xiàn)場時,應(yīng)注意勿使物料碰撞在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備。不準跨越運轉(zhuǎn)著的輸送鏈。行至作業(yè)區(qū)人員多及拐彎處時應(yīng)呼號示意。

6

堵塞通道、影響他人

人員傷亡物品損壞

不可在光滑或涂油的地面行走。將零件送到指定地點后,要按照用料單位規(guī)定要求堆放平穩(wěn)、整齊,標識朝向使用者,保持通道暢通。夜間搬運零件時,應(yīng)有充分照明,道路通暢。建議在廠房內(nèi)行走要走人行道,注意了望不被傷害。

7

物品丟失、庫房火災(zāi)

人員傷亡物品損失

工作完畢,應(yīng)將使用的設(shè)備和工具檢查清理好,并放在規(guī)定的地方。檢查作業(yè)現(xiàn)場有無雜物,關(guān)閉庫房用電設(shè)備、門、窗后方可離開。

物料安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容一、物料接收與存儲1.1所有物料到達后,需立即進行外觀檢查,確認無破損、污染或標簽錯誤。1.2物料應(yīng)按種類、批次、規(guī)格分類存放,保持倉庫整潔,避免混雜。1.3易燃、易爆、有
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