內(nèi)容
一、安全準備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查車床的各個部分，包括刀具、主軸、導(dǎo)軌、剎車系統(tǒng)等，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和防護手套，以防止飛濺物和噪音傷害。
3. 清理工作區(qū)：清除工作臺上的雜物，保持地面干燥，避免滑倒事故。
二、操作規(guī)范
1. 車削前設(shè)定：正確安裝工件，使用卡盤或中心架固定，確保工件牢固且平衡。
2. 刀具選擇：根據(jù)材料硬度和加工需求，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。
3. 啟動與停止：啟動車床前，確認刀具遠離工件，停機時等待主軸完全停止后再進行操作。
三、加工過程
1. 觀察與調(diào)整：加工過程中，密切關(guān)注車床運行狀態(tài)，如有異常響聲、振動或刀具磨損，應(yīng)立即停機檢查。
2. 安全距離：保持身體與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離，避免接觸運動部件。
3. 切削液使用：適時使用切削液，以降低切削熱和提高工件表面質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停車：遇到緊急情況，應(yīng)立即使用緊急停車裝置，切勿用手強行制止工件轉(zhuǎn)動。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，并協(xié)助調(diào)查原因。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期對車床進行保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 故障維修：發(fā)現(xiàn)故障及時報修，不得擅自拆解或修理。
標準
1. 執(zhí)行iso 4413:2013《金屬切削機床 - 安全 - 使用、維護和修理》標準，確保車削操作符合國際安全規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，如《機械加工車間安全手冊》等相關(guān)文件。
3. 參照ansi/asme b11.1-2010《車床安全標準》進行設(shè)備評估和操作指導(dǎo)。
考試題及答案
1. 在車削操作中，為何需要穿戴防護裝備？（a） a. 保護作業(yè)者免受飛濺物和噪音傷害 b. 提高工作效率 c. 使操作者看起來專業(yè) d. 遵守企業(yè)規(guī)定
2. 發(fā)現(xiàn)車床異常時，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)加工，直到完成當前任務(wù) b. 自行拆解設(shè)備檢查 c. 立即停機檢查，必要時報告上級 d. 通知同事，但不采取行動
3. 切削液的主要作用是什么？（b） a. 提高刀具壽命 b. 降低切削熱，提高工件表面質(zhì)量 c. 增加工件硬度 d. 改變工件顏色
4. 應(yīng)急情況下，如何正確使用緊急停車裝置？（d） a. 用手強行制止工件轉(zhuǎn)動 b. 通知同事后操作 c. 先關(guān)閉電源，再拉下緊急停車裝置 d. 直接拉下緊急停車裝置
5. 車削安全操作規(guī)程中，定期檢查的目的是什么？（a） a. 保持設(shè)備良好運行狀態(tài)，預(yù)防事故 b. 減少維修成本 c. 提升加工精度 d. 增加設(shè)備使用壽命
車削安全操作規(guī)程范文
第1篇 車削安全操作規(guī)程
⒈穿緊身防護服,袖口不要敞開,長發(fā)要戴防護帽;操作時,不能戴手套。
⒉正式開機前應(yīng)檢查機床上的防護裝置是否可靠,并作換檔、走刀、空載試驗。
⒊工件及刀具要裝夾牢靠,防止工件和刀具脫落。裝卸笨重工件時應(yīng)使用起吊設(shè)備。
⒋在機床主軸上裝卸卡盤要在停機后進行,不可以用頻繁正、倒轉(zhuǎn)起動電動機的撞擊力量來取下卡盤。
⒌夾持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其它部分,如無防護罩,操作時應(yīng)注意離開,不要靠近。
⒍用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖,中心孔擦干凈,后尾座頂尖要頂牢并鎖緊固定。
⒎車削細長工件時,為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架,長出車床部分應(yīng)有標志。
⒏車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
⒐刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍,刀下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀、尺寸相一致,墊片應(yīng)盡可能的少而平。
⒑除車床上裝有在運轉(zhuǎn)中自動測量的量具外,均應(yīng)停車測量工件,并將刀架移到安全位置。
⒒對切削下來的帶狀切屑、螺旋狀長切屑,應(yīng)用鉤子及時清除,切忌用手拉。
⒓為防崩碎切屑傷人,應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
⒔在用砂布打磨工件表面時,要把刀具移到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時不可用手指支持砂布,應(yīng)用木棍代替,同時車速不宜太快。
⒕禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
①嚴禁在車床運轉(zhuǎn)時調(diào)整機床、測量工件,嚴禁把手肘撐在車床上或觸摸車床的旋轉(zhuǎn)部分。
②嚴禁在車削工件時離開車床,嚴禁用乳化液、煤油、機油洗手。
③工作結(jié)束后關(guān)閉車床,把刀具和工件從工作位置退出,清理并安放好所使用的工、夾、量具,清潔擦拭車床。
第2篇 車削訓(xùn)練安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查機床是否正常,并將走刀操作手柄放在空檔位置。
2.給有關(guān)箱體及導(dǎo)軌油孔加油、進行潤滑,并檢查潤滑情況。
3.檢查卡盤是否安裝牢固,防止松動。
4.開車時先使主軸低速動轉(zhuǎn),無異?，F(xiàn)象,再高速轉(zhuǎn)動,開始工作。
5.必須先停車,然后變速及換掛齒輪,以防打壞齒輪,發(fā)生事故。
6.操作時站立位置不要正對卡盤,以防工件飛出發(fā)生事故。
7.工件要裝卡牢固、卡盤板手用完后,要立即隨手取下。不許留放在卡盤上,以防開動機床時,飛出傷人。
8.加工長料時,伸出長度不得超出直徑的5倍。
9.操作時禁止帶手套。停車時不許用手制動,禁止用手摸轉(zhuǎn)動的工件及卡盤,主軸停穩(wěn)后,才允許進行測量。
10.床面上禁止放工具、量具、夾具,以防損壞床面及發(fā)生事故。
11.在機床上使用銼刀時,要用左手持銼柄,右手在前,進行操作,并要扎緊袖口,以防危險。
12.工作完畢,關(guān)閉電器,下班前要擦凈機床,清除切屑,涂油防銹。
第3篇 數(shù)控車床及車削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、 工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2、 開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項：
（1）交接班記錄 操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。
（2）電源： 1）在接入電源時，應(yīng)當先接通機床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時按相反順序操作。 2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。 3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。 4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查 1）機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。 2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止 如果遇到緊急情況，應(yīng)當立即按停止按鈕。
3、 數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（3）使用機床時，應(yīng)當注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
（7）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（8）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔，要及時對機床進行維護保養(yǎng)。
4、 操作中特別注意事項：
（1）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。
（3）機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點： 1) 打雷時不要開啟機床； 2) 在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)； 3) 每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、 做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第4篇 數(shù)控車床車削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下:
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒;工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項:
(1)交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。
(2)電源:
1)在接入電源時，應(yīng)當先接通機床主電源，再接通cnc電源;但切斷電源時按相反順序操作。
2)如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。
3)送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。
4)工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
(3)檢查
1)機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。
2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(3)緊急停止
如果遇到緊急情況，應(yīng)當立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
(1)操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
(2)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(3)使用機床時，應(yīng)當注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
(4)機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
(5)加工前必須關(guān)上機床的防護門。
(6)刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
(7)機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
(8)清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
(9)要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(10)工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔，要及時對機床進行維護保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項:
(1)機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
(2)在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。
(3)機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
(4)在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點:
1)打雷時不要開啟機床;
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng);
3)每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
總經(jīng)理助理職責(zé)董事會秘書職責(zé)輔導(dǎo)員工作職責(zé)
第5篇 車削加工安全操作規(guī)程
1、穿好工作服,長發(fā)放在護法帽內(nèi),不得帶手套進行操作。
2、在車床主軸上裝卸卡盤,一定要停機后進行,不可利用電機的力量來取下卡盤。
3、夾持工件的卡盤、撥盤最好使用防護罩,以免絞住衣服或身體的其他部分,如無防護罩,操作時應(yīng)注意保持一定的距離。
4、永頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng)完全一致,不能使用破損或歪斜了的頂尖,使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈,尾坐頂尖要頂牢。
5、車細長工件時,為保正操作安全和加工質(zhì)量,應(yīng)采用中心架或跟刀架,超出車床范圍的加工部分,應(yīng)設(shè)置移動試防護罩和安全標志。
6、車削形狀不規(guī)則的工件時,應(yīng)裝平衡塊,在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部為不要超過刀體的1。5倍刀具下墊片的形狀、尺寸相一致,墊片應(yīng)盡能少而平。
8、除車床上裝有運轉(zhuǎn)中能自動測量的量具外,均應(yīng)停機并將刀架移動到安全位置后再測量工件。
9、切削時產(chǎn)生的帶狀切削,螺旋狀長切削,應(yīng)使用鉤子及時消除,嚴禁用手拉。
10、需要用砂布打磨工件表面時,應(yīng)把刀具移動到安全位置,并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。磨內(nèi)孔時,不得用手指持砂布,應(yīng)使用木棍,同時車速不要太快。
11、禁止把工具,夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
12、撥盤、卡盤應(yīng)設(shè)置可動式防護罩,光桿、絲桿可用伸縮防護罩,皮帶和掛輪在車床出廠時一般都有聯(lián)鎖防護罩。
13、正常的進行刀具裝夾。車刀裝夾方法不正確會造成車刀斷裂崩碎,崩碎飛出的刀具碎塊會傷害操作者。因此車刀在刀架上伸出的長度不應(yīng)過大,伸出的長度越大,由于切削力作用會產(chǎn)生振動,使刀刃崩飛而傷人。外圓車刀的安裝高度如過度,有可能引起”扎刀”崩刀,特別是使用任性較差的硬質(zhì)合金車刀時更易引起崩刃。
14、正確的進行工件裝夾。選擇正確的裝夾工件方法是保證操作安全的重要工作。裝夾工件時,應(yīng)根據(jù)工件的長徑比(工件長度與其直徑之比)確定合適的裝夾方法。常用的裝夾工具有卡盤、撥桿、雞心夾、中心架或跟刀架、頂尖等。如果裝夾不正確,工件會因彎曲而變形,在高速旋轉(zhuǎn)時會使工件甩彎而擊傷操作者。
第6篇 數(shù)控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項：
（1）交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異常現(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。
（2）電源：
1）在接入電源時，應(yīng)當先接通機床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時按相反順序操作。
2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。
3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。
4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查
1）機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。
2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止
如果遇到緊急情況，應(yīng)當立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（3）使用機床時，應(yīng)當注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
（7）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（8）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔，要及時對機床進行維護保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項：
（1）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。
（3）機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點：
1)打雷時不要開啟機床；
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；
3)每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第7篇 車削加工中心安全操作規(guī)程
數(shù)控車床及車削加工中心主要用于加工回轉(zhuǎn)體零件，其安全操作規(guī)程如下：
1、工作前，必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。為了你的安全，請開動機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說明書，并且注意以下事項：
（1）交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無異?，F(xiàn)象后，觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足，然后再手動操作加幾次油。
（2）電源：
1）在接入電源時，應(yīng)當先接通機床主電源，再接通cnc電源；但切斷電源時按相反順序操作。
2）如果電源方面出現(xiàn)故障時，應(yīng)當立即切斷主電源。
3）送電、按按紐前，要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設(shè)備，防止誤傷他人。
4）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。
（3）檢查
1）機床投入運行前，應(yīng)按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問題則排除后再工作。
2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
（3）緊急停止
如果遇到緊急情況，應(yīng)當立即按停止按鈕。
3、數(shù)控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
（1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。
（2）操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
（3）使用機床時，應(yīng)當注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。
（4）機床周圍的工具要擺放整齊，要便于拿放。
（5）加工前必須關(guān)上機床的防護門。
（6）刀具裝夾完畢后，應(yīng)當采用手動方式進行試切。
（7）機床運轉(zhuǎn)過程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動部件。
（8）清除切屑時，要使用一定的工具，應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。
（9）要測量工件時，必須在機床停止狀態(tài)下進行。
（10）工作結(jié)束后，應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔，要及時對機床進行維護保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項：
（1）機床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。
（2）在維護電氣裝置時，必須首先切斷電源。
（3）機床主軸運轉(zhuǎn)過程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門，關(guān)門時務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。
（4）在打雷時，不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失，所以，應(yīng)做到以下幾點：
1)打雷時不要開啟機床；
2)在數(shù)控車間房頂上應(yīng)架設(shè)避雷網(wǎng)；
3)每臺數(shù)控機床接地良好，并保證接地電阻小于4ω。
（5）禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位，同時要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
