內容
一、靜電噴涂概述 靜電噴涂是一種利用靜電場力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂裝工藝。它具有涂裝效率高、涂層均勻、節(jié)省涂料等優(yōu)點，廣泛應用于汽車、家電、五金等行業(yè)。
二、靜電噴涂前的準備
1. 設備檢查：確保靜電噴涂設備完好，無漏電現象，接地良好。
2. 材料準備：選用適合的涂料，檢查涂料粘度、固含等指標符合要求。
3. 工件預處理：工件表面應清潔干燥，去除油污、銹蝕等雜質。
三、靜電噴涂操作
1. 調整參數：根據工件材質、形狀設定合適的電壓、氣壓等參數。
2. 噴涂距離：保持噴槍與工件之間適當的距離，通常為200-300mm。
3. 噴涂角度：保持噴槍與工件表面約90度角，以保證涂層均勻。
4. 噴涂速度：穩(wěn)定、勻速地移動噴槍，避免過快或過慢導致涂層不均。
四、安全措施
1. 個人防護：操作人員需穿戴防靜電工作服、防塵口罩、防護眼鏡和絕緣手套。
2. 環(huán)境安全：作業(yè)區(qū)域應通風良好，避免涂料蒸氣積聚。
3. 應急準備：配置滅火器，設置應急洗浴設施，以應對可能的火災或化學品濺灑事故。
五、設備維護與清理
1. 定期保養(yǎng)：定期檢查設備性能，及時更換磨損部件。
2. 清理殘留：每次作業(yè)后清洗噴槍和供漆系統(tǒng)，防止涂料干結堵塞。
六、廢棄物處理
1. 廢漆處理：遵循環(huán)保法規(guī)，將廢漆交由專業(yè)機構處理，不得隨意傾倒。
2. 廢氣治理：設置廢氣處理裝置，減少voc排放。
標準
1. 操作人員需通過專門培訓并取得操作資格證。
2. 靜電噴涂設備應符合國家相關安全標準，定期進行安全檢查。
3. 涂料使用應遵循供應商提供的技術指南，確保安全環(huán)保。
4. 作業(yè)現場應符合《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》和《職業(yè)健康安全管理體系》等相關規(guī)定。
考試題及答案
1. 什么是靜電噴涂？（答案：靜電噴涂是一種利用靜電場力使涂料粒子定向吸附在工件表面的涂裝工藝。）
2. 操作靜電噴涂設備時，需要做哪些個人防護？（答案：需要穿戴防靜電工作服、防塵口罩、防護眼鏡和絕緣手套。）
3. 如何處理靜電噴涂后的廢棄物？（答案：廢漆應交由專業(yè)機構處理，廢氣需通過處理裝置減少voc排放。）
4. 靜電噴涂操作中，噴槍與工件的合適距離是多少？（答案：通常為200-300mm。）
5. 靜電噴涂設備應如何維護？（答案：定期檢查設備性能，及時更換磨損部件，作業(yè)后清洗噴槍和供漆系統(tǒng)。）
靜電噴涂安全規(guī)程范文
第1篇 靜電噴涂設備安全操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設備在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設備實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、粉塵、火災、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1 操作前不按照設備點檢表進行檢查,設備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災和爆炸。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1 本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現象。
3.3 根據輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據工件大小形狀,調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發(fā)現機器出現故障或不正?，F象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
3.10 必須先關斷電源、氣源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應關閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。
4、應急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯(lián)系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源、氣源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
第2篇 靜電噴涂設備安全技術操作規(guī)程
1、范圍
本規(guī)程分析了靜電噴涂設備在操作過程中的危險因素,規(guī)定了安全操作要領及應急措施等技術要求。
本規(guī)程適用于公司靜電噴涂設備實際操作過程中的安全作業(yè)。
危險
觸電、粉塵、火災、爆炸
勞保用品
防塵口罩、皮手套、安全鞋、工作服
2、危險因素分析
2.1 操作前不按照設備點檢表進行檢查,設備接地不牢靠,在操作中易引發(fā)觸電事故。
2.2 操作者沒有戴上口罩,噴粉過程中吸入粉塵微粒,損害身體健康。
2.3操作者沒有穿戴防護手套、防靜電鞋及防靜電工作服,易被靜電引起火災和爆炸。
3、安全技術操作規(guī)程
3.1 本機操作人員必須經過安全技術培訓,熟悉和掌握本機的性能、結構和技術規(guī)范,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必須穿戴好勞保用品。
3.2 接通壓縮空氣源,檢查并確認壓縮空氣干潔度,合格并且無漏氣現象。
3.3 根據輸送鏈速度和工件尺寸形狀調整好噴槍升降幅度以及與工件的距離。
3.4 開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。
3.5 根據工件大小形狀,調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。
3.6 定期清潔噴室表面,檢查濾芯及防漏是否良好。
3.7 定期檢查鏈條各緊固件的情況,并調整輸送鏈條的張緊裝置。
3.8 機器工作運轉時不得進行任何調整和修整工作,如工作過程中發(fā)現機器出現故障或不正?，F象,應立即按急停開關停機,通知有關部門修理。
3.9 機器各個環(huán)節(jié)每次調整后,都必須以點運動檢查各運動機構是否協(xié)調,確認沒有問題后才能轉入自動運轉。
3.10 必須先關斷電源、氣源,等設備完全停穩(wěn)后才能進行設備維護和保養(yǎng)。
3.11 工作完畢后應關閉電源、氣源。每班工作完畢后,必須清掃工作場地,潤滑保養(yǎng)擦凈機床。
4、應急措施
4.1焊接過程中如發(fā)生異常情況,操作人員應立即通知班長,聯(lián)系設備科相關人員進行搶修。
4.2一旦發(fā)生設備安全事故,應立即切斷電源、氣源,同時保護好事故現場,并逐級或立即向上級報告。
第3篇 靜電噴涂安全操作規(guī)程
1、操作者必須經過安全培訓后方可上崗。
2、上崗前正確穿戴工作服、工作鞋眼鏡等防護用品。
3、噴涂前，檢查全部設備，如電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地是否良好。
4、進出噴粉室必須清掃鞋底。
5、噴涂操作必須按順序進行：首先啟動空氣壓縮機；啟動干燥機；放開干燥系統(tǒng)前總氣閥；啟動回收風機；加裝噴涂粉末；打開噴涂機電源；調節(jié)供粉系統(tǒng)參數和靜電參數；然后方可進行噴涂。
6、噴涂時禁止噴槍對準他人或自己身體的任何部位，避免靜電傷人。
7、 噴涂后的工件，不得用手和物件摸、碰。
8、不得用有油、有汗的手或物體去摸、擦拭預處理待噴的工件。
9、固化好的工件未冷卻前，不得用有汗、有油、有污的手或工件去摸、擦。
10、工作完畢關閉電源、氣源。下班之前關閉空壓螺桿機并對儲氣罐進行放水。
