內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：操作人員必須了解主控系統(tǒng)的功能、結(jié)構(gòu)和操作方式，通過培訓(xùn)和考核后才能上崗。 1.2 檢查設(shè)備：開機(jī)前需全面檢查主控設(shè)備，包括電路、儀表、控制面板等，確認(rèn)無異常。 1.3 確認(rèn)環(huán)境：確保操作區(qū)域清潔、通風(fēng)，無易燃易爆物品。
二、操作流程 2.1 啟動設(shè)備：按照設(shè)備手冊的指示，逐步開啟主控系統(tǒng)，期間注意觀察儀表讀數(shù)是否正常。
2. 2 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)置主控系統(tǒng)的各項參數(shù)，如溫度、壓力、速度等。
2. 3 監(jiān)控運(yùn)行：設(shè)備運(yùn)行過程中，持續(xù)監(jiān)控各項指標(biāo)，及時記錄并報告異常情況。
三、安全規(guī)定 3.1 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套等。
3. 2 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行應(yīng)急措施。
3. 3 禁止行為：嚴(yán)禁未經(jīng)授權(quán)修改系統(tǒng)設(shè)置，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行非必要的接觸。
四、維護(hù)保養(yǎng) 4.1 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 2 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
五、交接班 5.1 交班記錄：交接班時，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題，交接雙方確認(rèn)無誤后方可離崗。
5. 2 交接責(zé)任：接班人員需確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，了解上一班次的異常情況和處理進(jìn)展。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 主控安全操作規(guī)程應(yīng)遵循國家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的人身安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 操作規(guī)程的制定和更新需經(jīng)過專業(yè)部門審核，確保其科學(xué)性和實用性。
3. 所有操作人員需定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和技能考核，成績合格者方可繼續(xù)操作。
4. 對違反規(guī)程的行為，應(yīng)進(jìn)行記錄并依據(jù)公司制度進(jìn)行處理，以保證規(guī)程的有效執(zhí)行。
考試題及答案
1. 操作人員在啟動主控系統(tǒng)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 熟悉設(shè)備功能 b. 檢查設(shè)備狀態(tài) c. 確認(rèn)操作環(huán)境 d. 修改系統(tǒng)參數(shù) 答案：a, b, c
2. 在主控系統(tǒng)運(yùn)行中，操作人員應(yīng)如何處理異常情況？ 答案：持續(xù)監(jiān)控指標(biāo)，記錄異常，及時報告并執(zhí)行應(yīng)急措施。
3. 哪些行為是禁止在主控設(shè)備操作中進(jìn)行的？（多選） a. 未經(jīng)授權(quán)修改設(shè)置 b. 設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行非必要接觸 c. 不穿戴防護(hù)裝備 d. 遇到故障自行拆解 答案：a, b, d
4. 交接班時，接班人員需要做什么？ 答案：確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)，了解上一班次的異常情況和處理進(jìn)展，與交班人員完成交接手續(xù)。
主控安全操作規(guī)程范文
第1篇 氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、操作人員必須熟知煤氣基本常識、急救常識，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
3、操作臺上不允許放置水杯、雜物，防止損壞電氣設(shè)備，要保持操作室內(nèi)干凈整潔。
4、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并聯(lián)系維修人員進(jìn)行處理。
5、及時制止非崗位人員操作相關(guān)設(shè)備。
6、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co檢測儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，巡檢時必須兩人或兩人以上進(jìn)行并且一前一后保持2-3米距離，發(fā)現(xiàn)異常及時向主控或班長報告并處理，作業(yè)規(guī)程中注意煤氣回火爆炸。
7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀濃度顯示＞600ppm時，司窯人員立即撤離現(xiàn)場，佩戴呼吸器的人員到現(xiàn)場排除故障。
8、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落、落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼傷。
第2篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護(hù)用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動。
2.正常作業(yè)
2.1切割時，火切機(jī)切割區(qū)域必須無人，在事故切割時，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。
第3篇 主控制室安全操作規(guī)程
一、 認(rèn)真負(fù)責(zé)按操作規(guī)程進(jìn)行開、停車；設(shè)備全部啟動按長鈴聲三次，單機(jī)啟動按長鈴聲二次。
二、 開、停車應(yīng)注意生產(chǎn)現(xiàn)場的相關(guān)情況及人員，特別是在停車檢修、清理過程中，操作員必須掛警示標(biāo)志（檢修進(jìn)行中禁止開車）未接到檢修人員反饋指令絕對禁止開車，檢修完畢后必須聽從班長或由班長指派人員的命令后方可開車，必須確保人身及設(shè)備安全。
三、 根據(jù)生產(chǎn)實際填寫好崗位操作記錄，及時記錄主要設(shè)備的電流變化情況，如出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車并采取相應(yīng)措施，并及時匯報。禁止私自拆卸電器設(shè)備，以防觸電。
四、 密切注意各條計量皮帶機(jī)及尿液流量運(yùn)行情況。正常生產(chǎn)時每小時進(jìn)行一次實物校對，誤差較大時要縮短校對間隔時間，出現(xiàn)異常及時通知各崗位操作人員，并隨時調(diào)整技術(shù)參數(shù)并做好記錄。未經(jīng)允許嚴(yán)禁私自調(diào)整更改生產(chǎn)配方。
五、 每天對自己所屬包干區(qū)進(jìn)行打掃，確?？刂剖壹半娖髟O(shè)備的衛(wèi)生清潔。閑雜人員等不準(zhǔn)進(jìn)入控制室。
第4篇 主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.作業(yè)前準(zhǔn)備
1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護(hù)用品。
1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進(jìn)入主控室。
1.3操作前確認(rèn)所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對職責(zé)范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動。
2.正常作業(yè)
2.1切割時，火切機(jī)切割區(qū)域必須無人，在事故切割時，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。
3.檢修安全
3.1嚴(yán)格執(zhí)行氧氣，燃?xì)庀到y(tǒng)的點(diǎn)檢制度，對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關(guān)人員處理。
3.2在輥道區(qū)域輔助設(shè)備的維護(hù)、檢修時，相關(guān)設(shè)備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。
第5篇 主控室各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié),地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌,并與指定崗位人員聯(lián)系好,確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離,不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位,嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃,發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火,必須動火時,要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時,機(jī)旁人員必須快速拉動事故開關(guān),停機(jī)處理,嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
第6篇 操作臺（主控室）崗位安全技術(shù)規(guī)程
(1)作業(yè)前要對所屬設(shè)備儀器進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并盡快解決。
(2) 工作期間按照煤粉系統(tǒng)工作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定嚴(yán)密監(jiān)視各儀器儀表所顯示數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時匯報解決。
(3) 系統(tǒng)停車預(yù)計將超過38小時的情況下,必須將原煤倉倒空,系統(tǒng)各容器各管道內(nèi)打掃干凈,并要清掃布袋箱、天園地方、煙囪拐脖等地方。
(4) 細(xì)粉倉內(nèi)存煤粉不許超過8小時(煙煤)或者72小時(無煙煤)。
(5) 原煤倉內(nèi)貯煤不許超過72小時(煙煤)或者15天(無煙煤)。
(6) 停車38小時以上(煙煤)或者一周以上(無煙、煤)的情況下,再次起動前必須對全系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。
(7) 運(yùn)行系統(tǒng)周圍一米內(nèi) ,禁止有明火存在,空氣中煤粉濃度較大時,禁止任何煙火存在。
(8) 在系統(tǒng)噴吹煙煤時,必須嚴(yán)格執(zhí)行煉鐵作業(yè)區(qū)高爐噴吹煙煤安全規(guī)定。
(9)崗位所屬的消防器材必須齊全有效。
(10)不得隨意在壓力容器和高壓電機(jī)附近逗留,以防爆炸和觸電事故發(fā)生。
(11)在高爐噴吹煙煤生產(chǎn)時,在中速磨附近檢查和作業(yè)要做好預(yù)防和監(jiān)護(hù),防止氮?dú)夂蛷U氣導(dǎo)致人員窒息。
(12)在氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)和檢查時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)心悸、惡心、頭痛等癥狀必須馬上撤離現(xiàn)場。
(13)在日常檢查行走過程中要隨時檢查所有安全欄桿和走梯是否安全可靠,并防止滑跌引起傷害。
(14)系統(tǒng)運(yùn)行過程中如果設(shè)備運(yùn)行發(fā)出異常聲音或其它異?，F(xiàn)象必須及時匯報盡快解決。
第7篇 主控崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位,必須對煤氣、煙氣監(jiān)測設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即報告作業(yè)長,聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、班中應(yīng)堅守工作崗位,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事,必須密切監(jiān)視各類信號指示,發(fā)現(xiàn)異常立即通知崗位及相關(guān)人員,并根據(jù)實際情況做相應(yīng)處理。
4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度,未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。
5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序,能夠熟練使用煤氣檢測、防護(hù)設(shè)施,下達(dá)指令應(yīng)簡明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。
6、主控室內(nèi)要時時保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通,監(jiān)測畫面顯示清晰,不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測畫面異?；虬l(fā)生電器故障時,及時聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員,不得擅自處理。
7、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁吸煙。
8、檢維修或處理機(jī)電故障時,必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌,不經(jīng)維修人員同意,不得隨意啟動設(shè)備。檢修完畢,及時將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。
9、操作臺上不準(zhǔn)放置任何與工作無關(guān)的物品,并保持清潔干燥,禁止隨意觸動鍵盤及操作按鈕。
10、班前、班中、嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作。
11、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔,安全通道暢通無阻。
第8篇 主控臺操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主控臺操作人員上崗前,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品,接班后,必須認(rèn)真檢查核實與各地面站的聯(lián)系良好,開車前,必須清楚確認(rèn)各崗位人員已離開軋機(jī),并具有安全開車條件,方可發(fā)出開車信號,然后啟動設(shè)備。
2.操縱工必須執(zhí)行操作牌制度,在有操作牌的情況下接到工長的指令并與電、鉗工聯(lián)系好后方可開動設(shè)備,其他人員指揮無效,無操作牌不可操作。
3.操作工在操作時精力集中,必須與軋機(jī)調(diào)整工配合好,共同完成工作。
4.處理事故和維護(hù)修理期間,主控臺操作工不得離開操作崗位,不得隨意撥動與地面站相關(guān)聯(lián)的旋鈕,時刻保持與地面的聯(lián)系與配合。
5.操縱工接班要與上班人員進(jìn)行對口交操縱牌,無牌不準(zhǔn)操作。
6.主控臺室內(nèi)無關(guān)人員不得入內(nèi),不得擅自啟動設(shè)備。
7.當(dāng)粗軋區(qū)發(fā)生堆鋼時,必須拍急停,以防事故擴(kuò)大。
8.3#剪剪切測試前,要和冷床區(qū)多聯(lián)系,確認(rèn)好后,方可做剪切測試。
第9篇 焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對煤氣、煙氣監(jiān)測設(shè)備和滅火器材等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即報告作業(yè)長，聯(lián)系相關(guān)人員處理。
3、班中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事，必須密切監(jiān)視各類信號指示，發(fā)現(xiàn)異常立即通知相關(guān)崗位及人員，并根據(jù)實際情況做相應(yīng)處理。
4、嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入主控室。
5、主控工應(yīng)熟知開停機(jī)操作流程和突發(fā)事件的應(yīng)急處理程序，能夠熟練使用煤氣檢測、防護(hù)設(shè)施，下達(dá)指令應(yīng)簡明扼要、意思表達(dá)清晰、準(zhǔn)確。
6、主控室內(nèi)要時時保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通，監(jiān)測畫面顯示清晰，不得擅自修改電腦設(shè)置或利用電腦玩游戲。如監(jiān)測畫面異常或發(fā)生電器故障時，及時聯(lián)系相關(guān)崗位及專業(yè)人員，不得擅自處理。 7、檢維修或處理機(jī)電故障時，必須先關(guān)機(jī)再斷電、掛牌，不經(jīng)維修人員同意，不得隨意啟動設(shè)備。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。
8、主控室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁吸煙。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
10、必須保持主控室衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第10篇 主控崗位安全規(guī)程
1、 嚴(yán)禁班前班中飲酒。
2、 進(jìn)入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品。
3、 生產(chǎn)過程中隨時注意煤氣壓力，風(fēng)壓情況，確保安全生產(chǎn)。
4、 各系統(tǒng)設(shè)備檢修時必須切斷電源，把選擇開關(guān)打到零位，同時掛上檢修牌。
5、啟動系統(tǒng)或單臺設(shè)備前，必須通知所屬崗位詳細(xì)檢查確認(rèn)設(shè)備均在正常情況，并經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)，得到能啟動的答復(fù)后，才可啟動，另外，停下的流程和停產(chǎn)的設(shè)備督促崗位操作工必須切斷事故開關(guān)。（整粒雙系統(tǒng)的備用系統(tǒng)應(yīng)在自動位）
6、本崗位女職工妊娠期內(nèi)盡量避免長時間坐在電腦前，防止輻射。
7、非本崗位人員，未經(jīng)許可不得擅自對控制用計算機(jī)進(jìn)行操作。
8、遵守其它有關(guān)安全規(guī)定。
9、處理灰管堵料時需兩人以上，相互配合、站穩(wěn)扶好。
10、戴好面罩，工作服執(zhí)行“三緊”：領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊；褲腳蓋住鞋面。作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
11、清理火嘴時，攜帶便攜式煤氣報警器。兩人以上作業(yè)，一人作業(yè)，一人監(jiān)護(hù)。帶煤氣作業(yè)時必須佩戴空氣呼吸器。
12、檢查油泵房時，嚴(yán)禁濕手操作開關(guān)箱。作業(yè)時站穩(wěn)扶好。
13、換臺車時，專人指揮行車；作業(yè)時互相配合，與主控室保持聯(lián)系暢通；嚴(yán)禁站在吊物下方。扶正臺車時，站在臺車輪子的斜側(cè)方，嚴(yán)禁人與臺車輪子或鏈條處于同一水平方向。
第11篇 豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。堅守崗位,操作人員必須熟知煤氣基本常識及急救知識,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺上不得放置雜物,防止損壞電器設(shè)備,要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員,并請維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報警儀,每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng),兩人必須一前一后,發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀報警濃度>160ppm時,司窯人員立即撤離現(xiàn)場,配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè),嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意,防止發(fā)生以外事故。
第12篇 主控室人員安全操作規(guī)程
1、 堅守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程。
2、 所有煤氣柜崗位人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂設(shè)備性能原理，熟知煤氣安全基本常識，經(jīng)考試合格方可上崗工作。
3、 熟悉煤氣各種事故的預(yù)防，控制及處理方法，嚴(yán)格執(zhí)行煤氣技術(shù)操作規(guī)程。
4、 進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè)，巡視時，必須兩人以上，佩戴co檢測報警儀，對講機(jī)。
5、 進(jìn)入柜內(nèi)工作，必須五人以上，三人進(jìn)入柜內(nèi)作業(yè)，兩人在柜頂監(jiān)護(hù)及吊籠操作。
6、 柜位控制嚴(yán)禁超高限和超低限操作。
7、 煤氣柜升降速度必須控制到不大于0.5m/min. 。
8、 柜位要保持平穩(wěn)嚴(yán)禁大起大落。
9、 進(jìn)入風(fēng)機(jī)房巡檢作業(yè)必須兩人以上。
10、 風(fēng)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。
11、 開機(jī)前必須對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查確認(rèn)，盤車無異常雜音。
12、 風(fēng)機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能進(jìn)行開閥門操作。
13、 先關(guān)出口閥門，在進(jìn)行停機(jī)操作。
14、 換機(jī)操作嚴(yán)格堅持先開后停，緩慢進(jìn)行，壓力少波動的原則。
15、 檢查運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。
第13篇 豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。堅守崗位，操作人員必須熟知煤氣基本常識及急救知識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2、操作臺上不得放置雜物，防止損壞電器設(shè)備，要保持機(jī)房內(nèi)干凈整潔。
3、密切注意豎窯工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知各崗位人員，并請維修人員進(jìn)行處理。
4、非崗位人員禁止操作設(shè)備。
5、司窯工在煤氣區(qū)域必須攜帶co報警儀，每小時巡檢一次煤氣系統(tǒng)，兩人必須一前一后，發(fā)現(xiàn)異常向主控工匯報。作業(yè)過程中注意防止煤氣回火爆炸。
6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場聲光報警儀或便攜式煤氣報警儀報警濃度>;160ppm時，司窯人員立即撤離現(xiàn)場，配帶呼吸器人員到現(xiàn)場排除故障。
7、在豎窯區(qū)域作業(yè)，嚴(yán)防高空墜落和落物打擊、煤氣中毒、火災(zāi)及導(dǎo)熱油灼燙。
8、遇雨、雪天氣要特別注意，防止發(fā)生以外事故。
第14篇 主控室、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站安全技術(shù)規(guī)程
(1) 槽上燒結(jié)，地下礦槽球團(tuán)、焦炭等各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站要聽從原料管理室的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)隱患及時匯報解決。
(2) 作業(yè)或檢修時必須取得操作牌，并與指定崗位人員聯(lián)系好，確認(rèn)后方可作業(yè)。
(3) 檢查作業(yè)時必須與皮帶轉(zhuǎn)動部位保持一定安全距離，不準(zhǔn)觸碰轉(zhuǎn)動部位，嚴(yán)禁坐、鉆、跨越皮帶。
(4) 皮帶轉(zhuǎn)動時嚴(yán)禁清掃，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理。
(5) 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)有安全罩或安全欄桿。
(6) 皮帶運(yùn)行時禁止進(jìn)行注油、捅漏斗、撿雜物等作業(yè)。
(7) 皮帶任何部位禁止動火，必須動火時，要經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并采取可靠的安全措施后方可動火。
(8) 發(fā)生緊急情況時，機(jī)旁人員必須快速拉動事故開關(guān)，停機(jī)處理，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中處理故障。
第15篇 精煉主控工安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)作業(yè)前要檢查下料系統(tǒng)，供電系統(tǒng)是否正常，檢查各種設(shè)備報警裝置及各種介質(zhì)參數(shù)是否正常，確認(rèn)后方可作業(yè)。
2、停、送電要聽從組長的指揮，在供電過程中要隨時觀察冷卻水流量變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停電。
3、精煉工在送電前，要確認(rèn)導(dǎo)電區(qū)域有無其它人員和造成電流短路的物品，排除后方可送電。
4、熟悉各種設(shè)備間的相互聯(lián)鎖條件及啟動、關(guān)閉操作順序，以免發(fā)生誤操作。
5、在送電無效或供電過程中突然斷電等情況發(fā)生時，在不明事故原因的情況下，應(yīng)找有關(guān)維修人員處理，待事故排除后，再進(jìn)行操作。
6、配合組長更換電極，要聽從組長指揮，以免發(fā)生誤操作及傷害事故。
7、在操作過程中要精力集中，要做到發(fā)生意外事故時，能在第一時間內(nèi)切斷電源。
8、配電工配電時，要密切觀察儀表、報警裝置和爐況及噪聲等，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即提升電極停電檢查，確認(rèn)排除故障后，再繼續(xù)精煉。
9、保管好操作室內(nèi)的消防器材，不能挪用。嚴(yán)禁非操作人員隨意進(jìn)入操作室。
