鍋爐車(chē)間安全規(guī)程3篇

內(nèi)容

一、概述 鍋爐車(chē)間的安全運(yùn)行至關(guān)重要，它涉及到生產(chǎn)效率、員工健康與企業(yè)聲譽(yù)。本規(guī)程旨在確保所有操作人員理解并遵守必要的安全措施，以預(yù)防事故的發(fā)生。

二、安全操作規(guī)程

1. 員工培訓(xùn)：所有鍋爐操作員必須接受全面的培訓(xùn)，包括設(shè)備操作、應(yīng)急處理和安全規(guī)定。

2. 設(shè)備檢查：每日開(kāi)始工作前，需檢查鍋爐設(shè)備，確保無(wú)損壞、泄漏或其他安全隱患。

3. 操作流程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或操作步驟。

4. 安全裝置：確保所有安全閥門(mén)、壓力表和報(bào)警系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。

5. 緊急響應(yīng)：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、爆炸等緊急情況的處理。

6. 燃料管理：妥善存儲(chǔ)和處理燃料，避免引發(fā)火災(zāi)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 工作服：穿著符合規(guī)定的防護(hù)服，包括防火、防熱和防靜電功能。

2. 防護(hù)設(shè)備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和耳塞，必要時(shí)使用呼吸器。

3. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，防止疲勞作業(yè)。

四、環(huán)境監(jiān)測(cè)

1. 溫度與壓力：持續(xù)監(jiān)控鍋爐的溫度和壓力，超出安全范圍立即調(diào)整。

2. 排放控制：確保廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理積灰。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。

2. 故障報(bào)告：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并上報(bào)。

六、溝通與記錄

1. 信息傳遞：保持良好的溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。

2. 記錄保存：詳細(xì)記錄操作日志和設(shè)備檢查結(jié)果，以便追蹤和分析。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。

2. 遵守iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)。

3. 依據(jù)asme鍋爐與壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝和維護(hù)。

4. 依據(jù)osha標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行個(gè)人防護(hù)設(shè)備的選用和使用。

考試題及答案

1. 鍋爐操作員應(yīng)如何進(jìn)行每日設(shè)備檢查？

答：檢查設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、泄漏，確認(rèn)安全閥門(mén)、壓力表和報(bào)警系統(tǒng)正常。

2. 在哪種情況下，操作員應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行？

答：當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、溫度或壓力超出安全范圍，或存在其他安全隱患時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。

3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備中，哪些是必需的？

答：安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、耳塞，必要時(shí)還需使用呼吸器。

4. 如何確保鍋爐廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)？

答：定期清理積灰，確保排放控制設(shè)備正常工作，持續(xù)監(jiān)控廢氣排放指標(biāo)。

5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，操作員應(yīng)怎么做？

答：立即停機(jī)，上報(bào)故障，并記錄在設(shè)備檢查結(jié)果中。

鍋爐車(chē)間安全規(guī)程范文

第1篇 鍋爐車(chē)間雙滾筒蔗渣喂料器安全操作規(guī)程

1.崗位描述:

雙滾筒蔗渣喂料器主要特點(diǎn)是由二個(gè)滾組成,通過(guò)頻器、變頻電機(jī)、減速機(jī)、鏈條帶動(dòng),其工作原理主要是依靠蔗渣喂料器入口處兩個(gè)滾筒相向旋轉(zhuǎn),滾筒四周均布有齒,通過(guò)耙齒帶動(dòng)把儲(chǔ)料筒里的蔗渣強(qiáng)制下擠,進(jìn)入鍋爐爐膛燃燒。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作雙滾筒蔗渣喂料器。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)加熱器的穩(wěn)定運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

序號(hào)

設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所

危險(xiǎn)源

可能造成的事故/傷害

可能傷害的主要崗位

危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)

1

喂料器電控箱

電能漏電

觸電傷害

操作人員、輔助人員

違章作業(yè)、絕緣破損

2

主、從動(dòng)滾筒

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

3

齒輪

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

4

鏈條

機(jī)械能

機(jī)械傷害

操作人員

管理缺陷、防護(hù)不到位

4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1喂料器啟動(dòng)前,檢查減速箱、油杯油位是否正常,喂料器所有軸承是否已加潤(rùn)滑機(jī)油;鏈條與鏈輪嚙合處是否已加機(jī)油或其它潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.1.2經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)器不存在運(yùn)行障礙物及人員在安全范圍內(nèi),同時(shí)確認(rèn)蔗渣帶上不含過(guò)多的繩類(lèi)及過(guò)在大的硬塊物,并將變頻器旋鈕旋至零位,方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),燃后慢慢增加轉(zhuǎn)速。

4.1.3遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。

4.1.4傷害救援物資到場(chǎng)。

4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.2.1料位顯示儀顯示測(cè)點(diǎn)高度為6個(gè)點(diǎn),設(shè)定最低點(diǎn)為“2”,最高點(diǎn)為“6”,設(shè)定蔗渣料位控制在第“2”和第“5”個(gè)測(cè)點(diǎn)之間,當(dāng)料位在此范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí),蔗渣閘板開(kāi)度保持不變;

4.2.2料位控制是通過(guò)蔗渣閘板執(zhí)行器開(kāi)度的大小來(lái)控制蔗渣流量。當(dāng)料位低于第“2”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向加大進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測(cè)點(diǎn)之間為止;當(dāng)料位高于第“5”點(diǎn)時(shí),蔗渣閘板向減少進(jìn)料量的方向移動(dòng),直至料位高度達(dá)到“2”和 “5”測(cè)點(diǎn)之間為止。

4.2.3 蔗渣閘板的調(diào)節(jié)可自由轉(zhuǎn)換為自動(dòng)或手動(dòng),蔗渣供應(yīng)正常時(shí)可設(shè)為自動(dòng);蔗渣供應(yīng)不正?；蝈仩t運(yùn)行負(fù)荷波動(dòng)大時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為手動(dòng)調(diào)節(jié),以保證料槽有蔗渣,滿(mǎn)足喂料器的供料。

4.2.4變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)應(yīng)由慢到快來(lái)調(diào)節(jié)。觀察鍋爐汽壓、爐膛溫度的變化,根據(jù)鍋爐燃燒需要蔗渣量來(lái)調(diào)節(jié)變頻調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速快慢。

4.2.5當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1先停止蔗渣閘板閘入蔗渣,待蔗渣料斗蔗渣落完后,把變頻旋鈕調(diào)到零,關(guān)閉變頻電源,燃后停止電動(dòng)機(jī)。

4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的雙滾筒蔗渣喂料器使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

無(wú)

6應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。

第2篇 鍋爐車(chē)間安全操作規(guī)程

一、通用安全操作規(guī)程

(一)、生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)

1、加強(qiáng)明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

2、生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進(jìn)入。

3、上班時(shí)間,不準(zhǔn)睡覺(jué)、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。

4、在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

5、不準(zhǔn)使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣物。

6、不按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位。

7、安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

8、不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

9、檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開(kāi)始檢修。

10、停機(jī)檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

11、未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

12、石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè)。

13、未安裝觸電保安器的移動(dòng)式電動(dòng)工具,不準(zhǔn)使用。

14、未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨(dú)立作業(yè);特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè)。

(二)、操作工的六嚴(yán)格

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制。

2、嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

3、嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行操作法票。

5、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6、 嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。

(三) 、動(dòng)火作業(yè)六大禁令

1、動(dòng)火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。

2、不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動(dòng)火。

3、不清洗,置換不合格,禁止動(dòng)火。

4、不消除周?chē)兹嘉?禁止動(dòng)火。

5、不按時(shí)作動(dòng)火分析,禁止動(dòng)火。

6、 沒(méi)有消防措施,禁止動(dòng)火。

(四)、進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須

1、必須申請(qǐng)、辦證,并得到批準(zhǔn)。

2、必須進(jìn)行安全隔絕。

3、必須切斷動(dòng)力電,并使用安全燈具。

4、必須進(jìn)行置換、通風(fēng)。

5、必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。

6、必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具。

7、必須有人在器外監(jiān)護(hù),并堅(jiān)守崗位。

8、必須有搶救后備措施。

(五)車(chē)輛七大禁令

1、禁止無(wú)證、無(wú)令開(kāi)車(chē)。

2、禁止酒后開(kāi)車(chē)。

3、禁止超速行車(chē)和空檔溜車(chē)。

4、禁止帶病行車(chē)。

5、禁止人貨混載行車(chē)。

6、嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車(chē)。

7、嚴(yán)禁無(wú)阻火器車(chē)輛進(jìn)入禁火區(qū)。

(六)、三個(gè)對(duì)待

1、未遂事故當(dāng)事故對(duì)待

2、小事故當(dāng)大事故對(duì)待

3、別人的事故當(dāng)自己的事故對(duì)待

第3篇 鍋爐車(chē)間汽水采樣冷卻器安全操作規(guī)程

汽水采樣冷卻器的工作原理是將鍋爐溫度較高的汽水混合物,加以冷卻以便于水質(zhì)取樣及測(cè)定。

2.職責(zé):

2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作汽水采樣冷卻器,使經(jīng)過(guò)冷卻后的爐水達(dá)到化驗(yàn)要求。

2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)汽水采樣冷卻器的安全運(yùn)行。

2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。

2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。

3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制

序號(hào)

設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所

危險(xiǎn)源

可能造成的事故/傷害

可能傷害的主要崗位

危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)

1

采樣冷卻器

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

2

控制閥門(mén)

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

3

管道

熱能

高溫傷害

操作人員、檢修人員

違章作業(yè)、防護(hù)不到位

4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求

4.1作業(yè)前安全操作要求

制定工作方案

4.1.1 檢查采樣冷卻器的本體及各連接閥門(mén)螺絲有無(wú)松動(dòng)、是否緊密。

4.1.2 檢查有關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否正常、靈活,所屬管路是否漏。

4.1.3使用采樣冷卻器的人員必須為本崗位人員,檢驗(yàn)室采樣人員須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)組長(zhǎng)培訓(xùn)合格后方可操作本設(shè)備。

4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。

4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。

4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求

4.2.1 按要求及按時(shí)對(duì)爐水進(jìn)行采樣。

4.2.2 先打開(kāi)采樣冷卻器冷卻水,待有冷卻水流出后,再緩慢開(kāi)啟采樣管道閥門(mén)。

4.2.3由于采樣管路及冷卻器蛇管內(nèi)積壓有冷凍水,故開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要緩慢進(jìn)行,并且要讓采樣冷卻器排水有一定的時(shí)間(大約2~3分鐘),以便把管路積壓的冷水排干凈,然后再采集水樣,否則,采集到的水樣會(huì)不正確,影響到水質(zhì)分析化驗(yàn)。

4.2.4采集到水樣后,再緩慢關(guān)閉采樣管道閥門(mén),關(guān)小或關(guān)閉冷卻器冷卻水閥門(mén)。

4.2.5采樣冷卻器及相關(guān)管道有異常及其它不安全因素存在的,切勿帶病運(yùn)行,必須及時(shí)停止使用并報(bào)告處理。

4.2.6當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或跟當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。

4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求

4.3.1先關(guān)閉采樣冷卻器采樣閥門(mén),再關(guān)冷卻水閥門(mén)。

4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的采樣冷卻器使用安全情況。

5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求

穿戴好防護(hù)膠手套、防護(hù)眼鏡。

6應(yīng)急措施

6.1第一時(shí)間報(bào)警;

6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。