內(nèi)容
一、抓斗行車操作前準備
1. 檢查行車設備：確保抓斗行車的所有機械部件，包括鋼絲繩、滑輪、抓斗等處于良好狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 確認安全裝置：檢查行車的安全裝置如限位器、制動系統(tǒng)、報警器等是否正常，功能完備。
3. 工作環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無雜物，地面平整，無可能導致行車運行受阻的障礙物。
二、抓斗行車操作規(guī)程
1. 啟動與行駛：操作前，鳴笛示意，緩慢啟動行車，保持平穩(wěn)行駛，避免急停急轉(zhuǎn)。
2. 貨物起吊：對準貨物，確保抓斗完全包圍貨物，再逐漸提升，避免單邊受力。
3. 起吊過程中：保持勻速，避免劇烈晃動，視線清晰，時刻注意周圍環(huán)境變化。
4. 降貨與卸載：接近卸貨地點，緩慢降低抓斗，確保貨物平穩(wěn)落地，卸載后收回抓斗。
5. 停車與關閉：作業(yè)完畢，將行車停放在指定位置，關閉電源，做好交接班記錄。
三、應急處理與維護保養(yǎng)
1. 故障應對：如遇設備異常，立即停止操作，報告維修人員，不自行處理。
2. 定期保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等，確保行車性能穩(wěn)定。
標準
1. 符合《特種設備安全監(jiān)察條例》及相關行業(yè)標準，確保抓斗行車的安全運行。
2. 操作人員需持有有效特種設備操作證，定期接受安全培訓和技能考核。
3. 設備維護保養(yǎng)應按照制造商提供的手冊進行，確保符合設備的維護周期和程序。
考試題及答案
1. 抓斗行車操作前，應首先檢查什么？（a） a. 行車設備的狀態(tài) b. 工作環(huán)境的美觀度 c. 周圍人員的情緒 d. 自己的穿著打扮
2. 在抓斗行車起吊貨物時，應如何操作？（c） a. 快速提升，提高效率 b. 單邊接觸貨物，減少磨損 c. 確保抓斗完全包圍貨物，緩慢提升 d. 直接拖拉貨物，節(jié)省時間
3. 如遇到行車設備故障，應如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作，等待故障自行解決 b. 停止操作，報告維修人員 c. 自行拆解設備，嘗試修復 d. 呼叫同事幫忙，共同解決問題
答案：
1.a 2.c 3.b
抓斗行車安全規(guī)程范文
第1篇 原料庫抓斗行車工作標準安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會,聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)情況,仔細查閱交接班記錄,熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗,禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料,保持各庫口的暢通,并按要求堆放入庫,不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系,聽從搗料工的要料各種信號抓好料,上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況,嚴防錯抓,混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前,檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號,進行大車、小車提升,合并部分的試車,注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生,檢查速度是否正常,滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況,檢查后要及時處理,處理不了的應立即向分管行車負責人匯報,并及時給予處理,確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車,做到起動要慢,開車安穩(wěn),抓料要準,放料要輕,提升合并要掌握好平衡,禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
第2篇 抓斗行車工安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)作業(yè)前,應先檢查各傳動部位、限位開關、制動器、抓斗、鋼繩以及潤滑狀況是否良好、各部螺絲是否緊固、安全裝置是否可靠。穿戴好勞動防護用品,準備開車前必須發(fā)出訊號。
(2)起吊時必須在垂直位置,不允許用行車來牽引或拖拉重物。提升、張閉合閘次數(shù),每分鐘不得超過五次。
(3)操作中對設備的潤滑、聲音、溫度應經(jīng)常檢查。定期加油,并緊固各部螺絲,經(jīng)常檢查易損件的磨損情況。
(4)行車工作時,抓斗行車工不能允許任何人進入操作室或在行車的任何部位停留(培訓和檢查人員例外)。
(5)抓斗行車工搞清理、加油、檢查橋梁時,應切斷電源,系好保險帶,方可進行。
(6)嚴禁急倒操作,運行時思想要集中,兩手不離操作柄。
(7)抓斗不允許從人頭上越過。
(8)鋼絲繩不準在卷筒上復繞,下降至最低位置時,卷筒上的鋼絲不得少于兩圈。
(9)檢修時,必須切斷電源,并掛上警告牌。
(10)提升重物時,抓斗必須提升至高于最高障礙物0.5米。
(11)上下行車不準拿一米以上的物件和易燃品(如汽油、酒精等)
不準放在行車上。
(12)抓斗行車工離開操作室時,必須做到:行車停于指定位置、不
帶載荷、所有控制器均在零位、斷開主電源開關。
第3篇 原料庫抓斗行車工作標準和安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、 工作標準
1、 按時參加班會，聽取工段班組班長指令。
2、 認真聽取交接班人員介紹的生產(chǎn)設備運轉(zhuǎn)情況，仔細查閱交接班記錄，熟記當天的配料單及所要上的各類物料和料倉、料斗，禁止混抓混裝物料事情的發(fā)生。
3、 及時抓運庫內(nèi)的物料，保持各庫口的暢通，并按要求堆放入庫，不許亂抓、亂放。
4、 保持和搗料崗位人員的聯(lián)系，聽從搗料工的要料各種信號抓好料，上好料。
二、 安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞動保護用品和必備的常用工具。
2、 巡視和了解生產(chǎn)現(xiàn)場及配物料單情況，嚴防錯抓，混放物料斗。
3、 推合總閘刀、接通電源前，檢查行車機械電器設備是否完好。
4、 發(fā)出開車長鈴信號，進行大車、小車提升，合并部分的試車，注意是否有棄常現(xiàn)象發(fā)生，檢查速度是否正常，滅火裝置是否齊全。
5、 發(fā)現(xiàn)有異常情況，檢查后要及時處理，處理不了的應立即向分管行車負責人匯報，并及時給予處理，確保正常開車生產(chǎn)。
6、 抓斗上料時應注意搗料平臺上的搗料人員和其它來往人員的安全。
7、 嚴防行車在運行中打倒車，做到起動要慢，開車安穩(wěn)，抓料要準，放料要輕，提升合并要掌握好平衡，禁止抓斗墜斗壓料事情的發(fā)生。
