內(nèi)容
一、安全意識與責任
1. 所有員工應認識到安全是生產(chǎn)活動的第一優(yōu)先事項，時刻保持警惕，遵守車間安全規(guī)定。
2. 員工需接受定期的安全培訓，了解注塑設備的操作流程和潛在風險。
3. 每位員工對其個人安全和他人的安全負責，發(fā)現(xiàn)安全隱患應立即上報。
二、設備操作與維護
1. 操作注塑機前，必須熟悉設備操作手冊，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設備參數(shù)。
2. 設備運行中，禁止身體任何部位進入危險區(qū)域，如安全門開啟，設備應自動停止。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
三、物料管理
1. 注塑原料應妥善存儲，防止受潮、污染或混雜。
2. 加料時，確保原料均勻分布，避免堵塞或過度填充導致設備異常。
3. 廢棄物料應及時清理，防止堆積引發(fā)事故。
四、個人防護
1. 工作時應穿著符合安全標準的防護裝備，包括安全鞋、護目鏡和防護手套。
2. 避免佩戴可能導致纏繞的首飾，長發(fā)應盤起或戴頭盔。
3. 接觸化學品時，需佩戴防化服和呼吸器。
五、應急處理
1. 熟知緊急疏散路線和消防設施位置，定期進行應急演練。
2. 發(fā)生火災、泄漏等緊急情況，立即啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
3. 受傷時，應立即尋求醫(yī)療援助，并報告事故詳情。
標準
1. 車間安全規(guī)程的執(zhí)行將納入員工績效評估，違反規(guī)程的行為將受到相應處罰。
2. 安全培訓記錄應完整，未通過安全考核的員工不得上崗。
3. 設備故障或異常應立即停機，由專業(yè)人員維修，員工不得自行處理。
4. 安全委員會定期審查規(guī)程的實施效果，適時更新和完善。
考試題及答案
1. 員工在注塑車間應如何確保個人安全？（答案：遵守安全規(guī)程，穿著防護裝備，不擅自調(diào)整設備）
2. 發(fā)現(xiàn)注塑機異常時，應采取什么措施？（答案：立即停機，報告并由專業(yè)人員維修）
3. 注塑車間物料管理的首要原則是什么？（答案：妥善存儲，防止受潮、污染或混雜）
4. 在發(fā)生緊急情況時，員工的首要任務是什么？（答案：啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警）
5. 為何員工需要定期接受安全培訓？（答案：了解操作流程和潛在風險，提高安全意識）
注塑車間安全規(guī)程范文
第1篇 注塑車間粉碎操作工安全操作規(guī)程
1、工作前認真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機體上箭頭所示方向,檢查旋轉刀軸轉向是否符合。電動機旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險。
2、各潤滑點加注潤滑油,啟動電機,檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開始工作。
3、在開始使用3-5小時后,檢查各部件緊固件是否有松動,并立即擰緊,正常工作后,應3-5天檢查一次。
4、清理設備時,應檢驗旋轉刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時間后應檢驗刀刃是否鋒利,鈍了后及時進行刃磨。
6、機器必須空載啟動后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機旋轉時,機器內(nèi)部帶輪周圍不得進行清掃和檢修工作。8、機器正常運轉時,不得將手伸入進料口,以免發(fā)生意外。
9、每月需檢查傳動皮帶是否破損,及時更換異常皮帶,如皮帶松動,應調(diào)整電機固定螺釘至皮帶張力合適。
10、清理粉碎機機體,需松動下料斗與機座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉,即可清理篩子和出料口。
11、在刀拆下刃磨后,安裝時刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時,切斷電源打掃工作場地。
13、工作中,操作員工必須戴防護眼睛、耳塞及工作帽,嚴禁穿硬底鞋。
第2篇 恒達包裝公司注塑車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程
為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識，使職工在生產(chǎn)勞動過程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。
一．注塑機生產(chǎn)前安全檢查步驟
打開安全門
操作開關置于“手動”
檢查保險杠和擋板是否起到保險作用
試驗開，合模
5.機器無動作表示正常
6.啟動機器
7.利用“手動”合模至終點后前進座臺
8.射出部分前進到膠口套才可按到“半自動”或“全自動”
二. 操作過程中應注意的問題
1.如果安全門不能正確的開或關或有故障時，要立即通知機修人員機修維修。
2.嚴禁私自使用全自動操作。
3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應先將按鈕打到“手動”將模具開到終止位置，并關掉馬達。
如果機器或模具在機器上維修，任何人不得亂動機器上的按鈕關。
5.機器在運轉時，不得站在機臺上維修和操作
6.專業(yè)人員在裝卸模具時，其他人員不得在周圍亂竄動。
7.機器在運轉時，嚴禁打開后安全門取物，不準將手從機器上伸入注塑機兩邊安全。 門之間的區(qū)域和防護罩內(nèi)，嚴禁伸手觸摸機器移動部位。
生產(chǎn)過程中嚴禁操作員或質檢人員用手到機器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。
9.非專業(yè)人員不得打開車間配電箱和機器配電箱，其旁邊不得堆放物品。
10.機器在運轉時嚴禁搖動油管，以防爆裂。嚴禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護罩上以防燙傷手腳或觸電。
11.射料時，切忌面對射料前方的擋板，以防經(jīng)過高溫的料濺到身上造成燙傷。
12.打掃衛(wèi)生時禁止踩在冷卻水管上面。
13.上班時嚴禁打瞌睡。
14.嚴禁在車間吸煙。
15.粉碎機運行時嚴禁將手伸進機斗，嚴禁站在粉碎機上。
16.清理粉碎機或粉碎機卡死時，需及時關掉電源在打開清理。
17.使用粉碎機時，要檢查是否鎖緊，防護罩是否關好后方可使用
18.任何東西不準搭在車間所有電線上面，不準在車間私自亂拉電線。
19.水杯和水瓶不準放在機臺上面以防漏水到電箱里面。
車間內(nèi)不準動用明火，如有工作需要使用的只準在車間外面處理。21.所有機器停機后，必須關掉電機。
第3篇 注塑車間注塑機:安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器,在沒有熟悉注塑機性能及操作前,不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前,必須認真檢查機臺安全設備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。
3、 不要擅自更改,拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時,首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時,切勿隨意接觸機器活動部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因,任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺,不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當機臺電壓打開后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒有達到設定溫度,不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時,不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當距離,以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時,不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品,嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
第4篇 注塑車間注塑機安全操作規(guī)程
1、 注塑機是一種高速、高壓的機器，在沒有熟悉注塑機性能及操作前，不準擅自開動注塑機。
2、 操作人員每天操作注塑機之前，必須認真檢查機臺安全設備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時馬上報告當班班長/技師或者車間相關的管理人員。
3、 不要擅自更改，拆除機器安全設備或警告提示牌。
4、 清理模具防銹劑或其他異物時，首先要把電機停下后方可進行。
5、 機器運行時，切勿隨意接觸機器活動部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。
6、 非特殊原因，任何人不得站立在機器上面。
7、 生產(chǎn)機臺，不是指定的負責人員不得私自調(diào)試注塑機工藝。
8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當機臺電壓打開后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒有達到設定溫度，不允許開機熔膠。
9、 清洗料管時，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當距離，以免被噴射出來的高溫熔膠灼傷。
10、當料桶進料口堵塞時，不可把手或其他硬物伸入進料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進行排除。
11、注塑機在生產(chǎn)時打開前安全門取產(chǎn)品，嚴禁打開后安全門拿產(chǎn)品。
