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內容
一、浮選作業(yè)前的準備
1. 檢查設備：確保浮選機、攪拌桶、泵等設備完好無損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護設施齊全。
2. 環(huán)境評估：檢查作業(yè)區(qū)域無積水、滑倒風險，通風良好，無有害氣體積聚。
3. 人員培訓：所有操作員需接受浮選工藝和安全操作規(guī)程的培訓，并通過考核。
二、浮選過程中的操作
1. 添加藥劑：按照指定比例準確添加浮選藥劑，避免過量或不足影響效果。
2. 監(jiān)控浮選過程：定期檢查泡沫層狀態(tài)，調整浮選條件以優(yōu)化分離效果。
3. 應急處理：如遇設備故障或異常情況，立即停機并報告，禁止私自處理。
三、浮選后的處理
1. 清理作業(yè)：作業(yè)結束后，清理浮選槽內殘留物，保持設備清潔。
2. 藥劑管理：妥善處理剩余藥劑，防止污染環(huán)境。
3. 設備維護：定期進行設備保養(yǎng)，確保下次作業(yè)順利進行。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)有關安全生產的規(guī)定，遵守企業(yè)內部的安全操作規(guī)程。
2. 作業(yè)人員應佩戴必要的個人防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡等。
3. 浮選過程中，藥劑添加應遵循“先稀釋后添加”的原則，防止濺出傷人。
4. 設備維修保養(yǎng)工作應在專業(yè)人員指導下進行，嚴禁未經許可的拆卸和調整。
5. 對于浮選產生的廢棄物，應按照環(huán)保法規(guī)進行處理，不得隨意排放。
考試題及答案
1. 浮選作業(yè)前需要檢查哪些內容？（多選） a. 設備完好性 b. 作業(yè)環(huán)境 c. 人員培訓 d. 藥劑儲備 答案：a, b, c
2. 浮選過程中，如何應對設備故障？ 答案：立即停機并報告，禁止私自處理。
3. 浮選作業(yè)結束后，如何處理剩余藥劑？ 答案：妥善處理，防止污染環(huán)境。
4. 個人防護裝備在浮選作業(yè)中扮演什么角色？ 答案：保護操作員免受傷害，確保作業(yè)安全。
5. 浮選產生的廢棄物應如何處理？ 答案：按照環(huán)保法規(guī)進行處理，不得隨意排放。
浮選安全規(guī)程范文
第1篇 浮選工:安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,穿戴好勞動防護用品,詳細檢查機械、電氣各部是否正常;設備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠;管道、溜槽是否暢通;設備周圍是否有障礙物等等,一切無誤后,方可按順序開機。
二、開車程序:
1、在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘,即可發(fā)出開機信號,并通知上道工序崗位。
2、逐臺進行啟動,待前一臺運行平穩(wěn)后,再開第二臺。
3、浮選機全部運行后,開動刮板電機運行,待一切正常后,即可給礦。
三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行,嚴禁濕手操作電氣開關。
四、運轉中要適當調整沖洗礦漿水量,以防礦漿堵死溜槽;經常檢查機械運轉情況,注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內,發(fā)現異?；蚬收霞皶r處理。
五、檢查浮選機、攪拌槽,行走要注意安全,及時清除障礙;嚴禁登跳運轉部位護罩;嚴禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺浮選機故障時,應切斷電源并掛上安全警示牌,恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時,應將礦漿放空;更換或檢修攪拌機時,必須用鋼繩吊起,禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時,遵守起重工有關安全規(guī)定。檢修后,必須認真清理掉入機內的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時,應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。
八、嚴禁用腳蹬盤水量調節(jié)開關或皮帶輪。
第2篇 浮選機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現場嚴禁吸煙。
4、 無關人員不得隨意進入本崗位，更不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
6、 開車前認真檢查，確認設備正常，設備上無人工作，安全裝置有效。
7、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
8、 本崗位為一級禁火區(qū)，注意維護現場消防設施，定期檢查；堅決制止明火行為；需要動火時，嚴格執(zhí)行“三不動火”制度。
9、 油管及管路堵塞時，禁止用重錘敲打。
10、 嚴格執(zhí)行藥劑管理制度，嚴禁品嘗藥劑，操作工飯前注意洗手。
11、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
12、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
13、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第3篇 浮選機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機應經本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現場嚴禁吸煙。
4、 無關人員不得隨意進入本崗位,更不得隨意動閥門、按扭等。
5、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
6、 開車前認真檢查,確認設備正常,設備上無人工作,安全裝置有效。
7、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
8、 本崗位為一級禁火區(qū),注意維護現場消防設施,定期檢查;堅決制止明火行為;需要動火時,嚴格執(zhí)行“三不動火”制度。
9、 油管及管路堵塞時,禁止用重錘敲打。
10、 嚴格執(zhí)行藥劑管理制度,嚴禁品嘗藥劑,操作工飯前注意洗手。
11、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
12、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
13、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
14、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。
第4篇 浮選機安全技術操作規(guī)程
1清理浮選機,浮選柱,攪拌桶及礦漿準備器時,應當放空容器內的煤泥水,并在操作柜上掛停電牌。進入機內工作,必須糸安全帶,并設專人監(jiān)護。
2浮選機的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑防火措施,操作臺必須設置安全欄桿。
3不得使用有害工人身體健康的浮選藥劑。
4啟動設備時,工作人員必須巡視查看機內有無人員,轉動部位是否有故障,待確認無誤后,方可啟動。
5設備內嚴禁吊入鐵器等大物體,已防卡阻。皮帶輪上設有完好的防護罩。
第5篇 非煤礦山浮選機工-安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
(4)檢查安全防護裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸礦管路有無漏礦現象,各槽閘板是否靈便嚴密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準用濕手觸摸電器開關或電器設備,禁止運轉中更換皮帶,嚴禁機油或雜物落入槽內。
(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當的調節(jié),以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機必須經過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
(3)無通知突然停電時,應立即拉下閘刀開關停止加藥劑,關閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
第6篇 chf—_14m3、6a浮選機安全操作規(guī)程
一、設備的合理使用
1、要均勻給礦,不得超量。
2、控制好礦漿濃度和藥劑。
3、調整好進氣量。
4、浮選槽內不得有木片、破布等雜物。
5、停車時,須在球磨機停車20分鐘后方可停車。
二、運轉前的準備與檢查
1、機架、電機座、主軸承上螺絲是否松動。
2、槽體是否泄漏。
3、刮板和刮板軸是否完好。
4、槽內是否有雜物。
5、礦漿管是否通暢無阻。
6、各潤滑點是否有油。
7、三角帶松緊應適宜。
8、帶輪安裝有無松動現象。
9、三角帶是否有斷裂痕跡。
10、 開關箱刀閘是否完好。
11、 各部螺絲、接點是否良好。
三、操作方法
(一)開車順序
1、合上開關箱刀閘。
2、用手搬動皮帶輪認為輕便無阻后即可起動,按起動按鈕,并注意電機聲響情況。
3、開動刮板電機,待一切正常運轉即可給礦。
(二)、停車順序
1、停車時,須在球磨機停車二十分鐘后再停止電機轉動。
2、停刮板電機,拉下開關箱刀閘。
3、無通知停電時,拉下開關箱即可。
第7篇 浮選循環(huán)泵安全技術操作規(guī)程
1. 一般規(guī)定
1.1 經過安全和本工種專業(yè)技術培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
1.2 熟悉浮選循環(huán)泵的工作原理、浮選工藝流程的管路布置及工藝要求。
1.3 熟悉浮選循環(huán)泵的結構、性能、技術特征，零部件的名稱和作用、維護保養(yǎng)方法及安全用電知識。
1.4 熟練掌握浮選循環(huán)泵的操作技術，熟悉本崗位設備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
1.5 嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關規(guī)定。
1.6 上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2. 工作前的準備
2.1 按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查，并進一步檢查：
a. 檢查泵的基礎螺栓是否松動。
b. 注油器及各軸承的潤滑情況，油量應充足、油質應符合要求。
c. 盤根應嚴密、均勻，密封壓蓋應牢固、無偏斜。
d. 冷卻水管路、閥門應嚴密、靈活，水質、水量應符合要求。
e. 前、后閥門應處于規(guī)定位置。
f. 先人工盤轉聯(lián)軸器1～2圈，如轉不動，嚴禁開車。
g. 點動運行檢查是否有異常。
3. 正常操作
3.1 接到開車信號，檢查現場條件符合要求后發(fā)信號開車。
3.2 開車時，先打開進料閘門，打開冷卻水閘門，啟動電動機，運轉正常后，方可打開出料閘門至所需要的排料量為止，并根據需要進行調整。
3.3 注意檢查電機的運轉是否正常，盤根密封是否良好以及其他相關部件是否正常。
3.4 聽到泵、電機有異常聲響，應立即停車進行檢查處理。
3.5 運轉中經常觀察聯(lián)軸器緩沖膠墊是否缺少、斷裂，護罩是否安全牢固。
3.6 運轉中經常檢查泵、電機的溫度是否正常，應無明顯的發(fā)熱現象。
3.7 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
3.8 各氣(液)動閥門改換流向時，應判斷正確的順序，先開后關。
3.9 注意各水池不能溢出，若發(fā)現溢出，應及時與有關崗位聯(lián)系并采取措施。
4. 停車操作
4.1 停車時，首先關閉進料閘門，關閉冷卻水，最后關閉出料閘門。
4.2 停泵后檢查，根據情況填寫崗位記錄，做好交接班工作。。
4.3 利用停車時間按“四無”、“五不漏”要求，對設備進行維護保養(yǎng)，并清理設備和環(huán)境衛(wèi)生。
5. 安全注意事項
5.1 檢修、維護作業(yè)時，必須對電機停電。
5.2 發(fā)生故障停泵倒轉時，在沒有停轉前嚴禁啟動，以防損壞設備。
第8篇 浮選機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠浮選機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠浮選工崗位。
2 內容
2.1操作人員必須經過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內,不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 接班時,全面檢查浮選機操作平臺及防護罩等安全防護設施的完好齊全。
2.3 浮選機開車前應檢查浮選槽內是否有人及障礙物。
2.4 需下浮選槽內處理事故時,必須與浮選配電室聯(lián)系,切斷該機電源并懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌;必須系好安全帶,并在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。
2.5 檢查處理藥劑輸送管時,應穿戴好防護用品及呼吸器具。
2.6 打掃衛(wèi)生時,要防止器具、棍棒等被卷入皮帶輪等傳動部位。
2.7 高處作業(yè)時,要有可靠的安全防護措施,系好安全帶。
2.8 更換浮選機的三角帶或盤車時,應先切斷電源,懸掛“有人工作、禁止合閘”的標志牌,并防止手指及衣物卷入碾傷。不得用棍棒去壓或用鐵絲去鉤三角皮帶
2.9 運行中的浮選槽應防止掉入鐵件等雜物。
2.10 經常檢查浮選回路是否暢通,杜絕金屬流失。
2.11 浮選槽體因磨損漏漿或攪拌器發(fā)生故障必須停車檢修時,應將槽內礦漿排空放凈,并用水沖洗干凈。
2.12 認真填寫原始記錄,做到字跡清楚,數據真實可靠。
2.13 搞好本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生,做到文明生產。
2.14 嚴格按交接班制度進行交接班。
2.15 熟悉本崗位所有設備的技術性能,操作要求。
第9篇 浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作:
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固,皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
(4)檢查安全防護裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽,各輸礦管路有無漏礦現象,各槽閘板是否靈便嚴密,精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到:
(1)與磨礦工聯(lián)系好,待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車,起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌,停車則相反。
(3)不準用濕手觸摸電器開關或電器設備,禁止運轉中更換皮帶,嚴禁機油或雜物落入槽內。
(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況,每四小時向軸承內注油一次。
(5)按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥,隨時掌握浮選情況的變化,及時做適當的調節(jié),以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到:
(1)在球磨停車停止供礦后,浮選機必須經過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
(3)無通知突然停電時,應立即拉下閘刀開關停止加藥劑,關閉水門。
(4)要做好原始記錄,清理衛(wèi)生,整理好工具和保管好藥劑。
第10篇 浮選工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前，穿戴好勞動防護用品，詳細檢查機械、電氣各部是否正常；設備外部危險部位防護裝置是否齊全可靠；管道、溜槽是否暢通；設備周圍是否有障礙物等等，一切無誤后，方可按順序開機。
二、開車程序：
1、在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘，即可發(fā)出開機信號，并通知上道工序崗位。
2、逐臺進行啟動，待前一臺運行平穩(wěn)后，再開第二臺。
3、浮選機全部運行后，開動刮板電機運行，待一切正常后，即可給礦。
三、停車必須在磨機停車20分鐘后進行，嚴禁濕手操作電氣開關。
四、運轉中要適當調整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死溜槽；經常檢查機械運轉情況，注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內，發(fā)現異常或故障及時處理。
五、檢查浮選機、攪拌槽，行走要注意安全，及時清除障礙；嚴禁登跳運轉部位護罩；嚴禁靠坐浮選槽歇息。
六、停車處理某臺浮選機故障時，應切斷電源并掛上安全警示牌，恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時，應將礦漿放空；更換或檢修攪拌機時，必須用鋼繩吊起，禁止用三角帶、麻繩起吊。起吊時，遵守起重工有關安全規(guī)定。檢修后，必須認真清理掉入機內的各種雜物。
七、浮選工添加藥劑時，應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。
八、嚴禁用腳蹬盤水量調節(jié)開關或皮帶輪。
第11篇 浮選給藥工安全操作規(guī)程
1、嚴格地遵守車間規(guī)定的藥劑制度,準確地配藥加藥,不得隨意更改,每兩小時測定一次油藥的添加量,在礦量不變時藥劑添加量必須穩(wěn)定。
2、經常與浮選工取得聯(lián)系,根據礦量的大小變化適當調節(jié)給藥量的大小,以保證良好的浮選指標。。
3、在配藥加油時要注意節(jié)約,防治藥油流失以及不必要的浪費。
4、在浮選機開車前兩分鐘,應開始給藥,當球磨機停車時,應在攪拌槽內無溢流時停止給藥。
5、維護、保養(yǎng)好加藥機,保持加藥機準確好用,并經常注意給藥管路是否暢通。
6、做好藥劑用量記錄,不準弄虛作假。
7、搞好本崗位設備及環(huán)境衛(wèi)生。
第12篇 浮選工崗位安全操作規(guī)程
1、開車前檢查：
⑴攪拌槽、浮選機、刮板機各部螺絲是否松動。
⑵各運轉機潤滑狀況。
⑶攪拌槽、浮選機有無漏礦漏水現象。
⑷各流程管路是否完好、暢通。
⑸各運轉皮帶是否完好，安全防護罩是否完整。
2、重負荷開車前要是先盤車、相互聯(lián)系好后才能開車。
3、要按指定開車順序開車，即掃選→粗選→精選→攪拌槽。
停車時按上述相反方向進行。
4、啟動浮選機后，檢查浮選機是否正轉（順時針），如反轉（逆時針）及時與電工聯(lián)系處理。
5、運轉中禁止：
⑴橫越刮板；??? ⑵換三角帶；
⑶雜物掉入浮選機內；??? ⑷維修浮選機。
6、運轉中注意：
⑴各部螺絲是否緊固。⑵各部位潤滑情況。⑶各電機及機械軸承溫升情況。⑷運轉皮帶完整情況。⑸礦漿是否正常流動。
7、擦洗浮選機時要注意手指和頭發(fā)、衣襟和袖口不要碰上運轉部位。
8、正常停車時必須循環(huán)到一定程度后方能停車。
9、無通知停電時要立即拉下總開關。
10、現場配藥室要加強劇毒藥物品的管理，注意防火、防潮。
11、設備與環(huán)境衛(wèi)生：設備運轉中，除運轉部分應停車清掃外，其他部分均應隨時清理，不得有任何油污、灰塵、泥漿，更不能有雜物堆放于設備周圍，環(huán)境衛(wèi)生要在交接班前必須整理干凈，有條有理，做到文明生產。
第13篇 浮選工安全技術操作規(guī)程
（一）作業(yè)前，穿戴好防毒面具等勞動防護用品，詳細檢查機械、電氣各部是否正常；設備外部危險帶防護裝置是否齊全可靠；管道、流槽是否暢通；設備周圍是否有障礙物；用手盤動立軸皮帶輪，看轉動是否正常等等，一切無誤后，方可按順序開機。
（二）開車程序
（1）在下道工序作業(yè)設備啟動3-5分鐘后，即可發(fā)出開機信號，并通知上道工序崗位。
（2）逐臺進行啟動，待前一臺運行平穩(wěn)后，再開第二臺。
（3）浮選機全部運行后，開動刮板電機運行，待一切正常后，即可給礦。
（三）停車必須在磨機停車20分鐘后進行，嚴禁濕手操作電氣開關。
（四）運轉中要適當調整沖洗礦漿水量，以防礦漿堵死流槽：經常檢查機械運轉情況，注意機械聲響、軸承溫度、電流大小等是否在正常范圍內，發(fā)現異?；蚬收霞皶r處理。
（五）檢查浮選機、攪拌槽，行走要注意安全，及時清除障礙；嚴禁登跳運轉部位護罩，嚴禁靠坐浮選槽歇息。
（六）停車處理某臺浮選機故障時，應切斷電源并掛上安全警告牌，恢復作業(yè)時必須由本崗位人員開機。檢修浮選槽內部時，應將礦漿放空；更換或檢修攪拌機時，必須用鋼繩吊起，禁止用三角帶、麻繩起吊，起吊時，遵守起重工有關安全規(guī)定，檢修后，必須認真清理掉入機內的各種雜物。
（七）浮選工添加藥劑時，應遵守藥劑工有關安全規(guī)定。
第14篇 非煤礦山浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應做好下列檢查工作：
（1）檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
（2）檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
（3）盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現象。
（4）檢查安全防護裝置是否齊整完善。
（5）檢查各槽，各輸礦管路有無漏礦現象，各槽閘板是否靈便嚴密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應做到：
（1）與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉正常球磨機才能開車。
（2）起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
（3）不準用濕手觸摸電器開關或電器設備，禁止運轉中更換皮帶，嚴禁機油或雜物落入槽內。
（4）隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內注油一次。
（5）按車間規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當的調節(jié)，以便保證各項指標的完成。
3、停車時做到：
（1）在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經過充分循環(huán)后方可停車。
（2）攪拌槽停止給礦后應立即停止添加油藥和關閉水門。
（3）無通知突然停電時，應立即拉下閘刀開關停止加藥劑，關閉水門。
（4）要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
第15篇 浮選工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作：
(1)浮選機檢修后，必須按設備檢修驗收制度進行驗收，合格后方可交付使用。
(2)開車前清掃周圍衛(wèi)生和清除雜物，檢查各部螺絲是否緊固，檢查潤滑和刮板是否正常。
(3)檢查浮選機和泡沫槽內有無掉進雜物，管路是否暢通和有無破損漏礦等。
(4)檢查和調整三角帶松緊度并更換破裂的三角帶。
(5)檢查電器部分有無故障，安全設施是否齊全、牢靠。
(6)槽內有礦漿的浮選機在正式啟動之前禁止盤車檢查。
2、開車順序和注意事項：
（1）開車：檢查確認本機無故障，摘下“檢修牌”送電按下列順序開車：浮選泵和尾礦泵正常后，開精礦 粗選 掃選 刮板 攪拌槽 磨礦來礦漿后 添加藥劑 打開水閥
（2)開車注意事項：
開動浮選機前先用手順時針盤車，豎軸轉動輕便無阻后按啟 動按鈕開車。注意觀察機體擺動和聲音是否正常，發(fā)現異常應立 即停止運轉。
3、停車順序和停車注意事項：
(1)正常情況下停車：
分級溢流斷流后停止加藥，停止攪拌槽運轉，把浮選閘門從掃選向粗選逐槽關緊，使浮選槽內的礦漿繼續(xù)循環(huán)浮選15分鐘，同時用清水管從掃選到粗選把泡沫槽內積礦物沖入前一個作業(yè)區(qū)，并檢查槽子和管路有無破損和存有雜物，然后按開車順序相反方向停車。
（2）檢修前停車：
處理完泡沫槽內積壓的礦物，刮板停止刮泡，對停止刮扳運轉，依次打開掃選、粗選閘門的粗砂排礦孔，將槽內礦砂排至尾礦壩。精選槽內礦漿打開底部放礦孔放入事故池，不檢修機底不得使用粗掃選底部放礦孔。浮選機露出蓋板后沖洗槽壁和機體后停車。
4、運轉中的工作：
（1）開車正常后盡快調好浮選礦液面和藥劑添加量，達到正常操作。完成回收率和精礦品位指標。
（2）檢查各部軸承溫度和運轉情況，補加潤滑油并防止?jié)櫥吐淙霗C內。檢查各部螺絲是否松動和機體運轉中有無異常現象。
(3)執(zhí)行技術操作卡片規(guī)定的藥方、浮選濃度，保持上下工序密切聯(lián)系，了解上下工序操作條件和礦石性質，正確調整藥劑用量和精礦產出率。
(4)掌握機械工作原因，注意調整浮選機的技術狀態(tài)，消除液面不穩(wěn)和翻花現象，調整單機循環(huán)負荷，保證浮選機充氣量，創(chuàng)造良好的工藝條件，發(fā)揮機械效率。
(5)精通本崗位流程結構，利用流程特點，調整浮選操作條件，以獲得最佳指標。
(6)掌握設備內部技術狀態(tài)和零部件破損情況，為設備計劃檢修提供依據。
(7)正?？刂聘∵x泡沫產率，減少中礦循環(huán)負荷，保證粗選時間；泡沫刮出量由粗選至掃選依次減少；在泡沫消泡和輸送正常情況下，不加或少加沖洗水。
(8)浮選發(fā)生跑槽首先查明原因對癥處理，不得采用加大沖洗水的方法處理跑槽，以免造成惡性循環(huán)和加重跑槽。
(9)運轉中無通知停電，拉下總電閘開關，關閉水閥，停止加藥。
5、停車后的工作：
(1)停車后清掃運轉中不能清掃的設備和部件，并清掃周圍衛(wèi)生。
(2)做好本崗位的設備小修工作，檢查各部螺絲有無松動和零部件破損情況。
