內(nèi)容
一、油泵安全操作前的準(zhǔn)備
1. 檢查油泵設(shè)備：確保油泵處于完好無損的狀態(tài)，檢查各連接部位無松動(dòng)，密封良好，無漏油現(xiàn)象。
2. 熟悉操作手冊(cè)：了解油泵的工作原理、操作流程及應(yīng)急處理措施，確保在操作過程中能正確應(yīng)對(duì)各種情況。
3. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔，無易燃易爆物品，通風(fēng)良好，防止油氣積聚。
二、油泵運(yùn)行中的安全規(guī)定
1. 啟動(dòng)油泵：先打開入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)后慢慢開啟出口閥，防止油壓瞬間升高導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，壓力表讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)。
3. 定期檢查：定時(shí)檢查油泵的溫度、振動(dòng)和泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、油泵停機(jī)與維護(hù)
1. 停止油泵：先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，最后關(guān)閉入口閥，防止油液倒流。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理油泵表面和內(nèi)部的污垢，更換磨損部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 存儲(chǔ)注意事項(xiàng)：長期不使用時(shí)，應(yīng)將油泵內(nèi)部的油液排空，涂防銹油，并妥善存放。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定：油泵操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗，操作過程中應(yīng)遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度。
2. 遵循行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)：參照《石油和化工企業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》執(zhí)行，確保油泵操作的安全性和效率。
3. 定期評(píng)估與更新：根據(jù)油泵的使用情況和新的安全技術(shù)要求，定期評(píng)估和更新操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 操作油泵前需要做哪些準(zhǔn)備工作？（多選） a. 檢查油泵設(shè)備 b. 熟悉操作手冊(cè) c. 清理工作區(qū)域 d. 開啟油泵 答案：a、b、c
2. 油泵運(yùn)行中如何監(jiān)控其狀態(tài)？ 答案：觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，壓力表讀數(shù)是否在允許范圍內(nèi)，定時(shí)檢查溫度、振動(dòng)和泄漏情況。
3. 停止油泵的正確順序是什么？ 答案：先關(guān)閉出口閥，再切斷電源，最后關(guān)閉入口閥。
4. 油泵長期不使用時(shí)應(yīng)如何存儲(chǔ)？ 答案：排空油液，涂防銹油，妥善存放。
5. 油泵操作人員應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？ 答案：應(yīng)遵守企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定，參照行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，定期評(píng)估并更新操作規(guī)程。
油泵安全規(guī)程范文
第1篇 高壓油泵安全操作規(guī)程
一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅茫圆捎脙陕吠瑫r(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
第2篇 油泵安全使用操作規(guī)程
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用油泵時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原油泵中的油號(hào)相同。
油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。油泵接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。
第3篇 油泵操作安全規(guī)程
一、作業(yè)前檢查
1.電壓正常,不超過額定電壓;電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
2.各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng);
3.各潤滑部位加注潤滑劑;
4.用手拔轉(zhuǎn)泵軸或泵聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
5.打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,關(guān)閉排氣閥。
6.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二、油泵啟動(dòng)
1.根據(jù)選定工藝流程開啟進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥。
2.泵啟動(dòng)后,待壓力表指示正常讀數(shù)時(shí),再慢慢打開出口閥門。
三、作業(yè)中運(yùn)行
1.正常運(yùn)行中,應(yīng)調(diào)節(jié)泵出口開度,將泵調(diào)節(jié)到高效區(qū)工作,不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn);不得長時(shí)間在額定流量30%以下運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.注意觀察壓力表的讀書。
3.運(yùn)行中應(yīng)檢查:
①經(jīng)常觀察壓力表、電流表、電壓表、真空表的讀數(shù)是否正常。
②各固定連接部位不應(yīng)松動(dòng);
③轉(zhuǎn)子及各部分部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),不得有異常響聲和摩擦現(xiàn)象;
④檢查軸封滲漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封滲漏<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;
⑤泵的安全保護(hù)和控制裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠;
四、油泵停止
1.先慢關(guān)出口閥、后停泵。
2.停泵后,關(guān)閉進(jìn)口閥及管線上的閥門。
3.如環(huán)境漫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
4.檢查設(shè)備技術(shù)狀況,進(jìn)行擦拭保養(yǎng),整理歸放工具。
5.填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
五、安全事項(xiàng):
1.嚴(yán)格遵守安全規(guī)定和交接班制度,未經(jīng)許可嚴(yán)禁非司泵人員操控油泵,防止意外事故發(fā)生;
2.保持與其它工種的密切聯(lián)系、嚴(yán)防跑、冒、混油事故發(fā)生;
3.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁擦拭設(shè)備,各種工具等物品,不準(zhǔn)放在泵和電機(jī)上;
4.發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和故障,立即報(bào)告,經(jīng)同意后采取措施;特殊情況可先采取措施后報(bào)告;
5. 遇突然停電,應(yīng)切斷電源,再關(guān)閉閥門;
6. 遇雷雨天氣,暫停作業(yè)。
第4篇 雙螺桿油泵安全操作規(guī)程
一、 啟動(dòng)前檢查
1．檢查管道：管道是否都有獨(dú)立于泵的單獨(dú)支撐，并保證對(duì)泵不施加額外的力，管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏，所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。
2．檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)：用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸與電機(jī)軸是否均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。
3．泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì)。
4．檢查齒輪箱內(nèi)的油位是否達(dá)到規(guī)定的位置，過量的齒輪油會(huì)引起齒輪箱的過熱。
5．檢查泵轉(zhuǎn)方向：點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查泵軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。
6．檢查進(jìn)出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。
7．充分開啟吸入管道和壓出管道上的所有閥門，保證整個(gè)輸送管道的徹底暢通。
如果介質(zhì)含氣較大，必須在啟動(dòng)電機(jī)之前排放氣體，使液體進(jìn)入泵內(nèi)后，再啟動(dòng)電機(jī)。
二、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)
1．檢查裝置是否有異常噪聲與震動(dòng)。任何異常的震動(dòng)和聲音的改變必須尋清起因，并加以排除。
2．檢查軸承座的溫度，軸承座的溫度最高可達(dá)80℃。判斷軸承的溫度是否偏高時(shí)，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實(shí)際溫度以及泵現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度。注意：軸承溫度高達(dá)80℃也是允許的，在此范圍內(nèi)軸承溫度恒定不變是運(yùn)轉(zhuǎn)正常的最佳顯示。如果溫度突然升高，則說明軸承出了問題，則需檢查軸承。不要試圖用手來測(cè)量溫度，超過50℃，用手來估計(jì)溫度是不可行的。
三、停泵
1．?dāng)嚅_電動(dòng)機(jī)電源，停泵。
2．關(guān)閉進(jìn)、出口管道上的閘閥。
四、注意事項(xiàng)
1．做好日常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有毛病應(yīng)及時(shí)維修。
2．對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開進(jìn)出口閥門，供以動(dòng)力，點(diǎn)動(dòng)幾次泵。
3．檢查進(jìn)、出口管道上的閥門是否工作正常。
4．對(duì)照泵和電機(jī)的銘牌的數(shù)值，檢查泵的流量壓力和功率的情況，如果有必要在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿意，則無需拆泵維修。
第5篇 高壓油泵工安全操作規(guī)程
1、高壓油泵及噴油咀等拆、裝時(shí)，必須選好適當(dāng)?shù)墓ぞ?，?nèi)燃機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行拆裝工作，以免損壞機(jī)件傷人。
2、內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，絕對(duì)禁止更換噴油咀，更換油咀時(shí)，必須用棉布將孔堵好，以免雜物進(jìn)入缸內(nèi)。
3、高壓油泵、輸油管、噴油嘴檢修中，請(qǐng)注意柱塞、止回閥、噴油頭不得偶合件互配，各軸及螺絲應(yīng)緊固，各保險(xiǎn)片及鎖銷一定要鎖好。
4、使用試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，要先檢查好試驗(yàn)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況和被試驗(yàn)件緊固情況，無問題后方可試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)要細(xì)心，按標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)。
5、試驗(yàn)臺(tái)及隨臺(tái)工作要指定專人負(fù)責(zé)。
6、柴油過濾器及油管檢修時(shí)，要細(xì)心檢查和清洗，以免破裂和漏氣。
7、拆裝高壓油泵等工作時(shí)，要與司機(jī)密切配合。
第6篇 液壓工、油泵工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 接班后檢查各油泵的工作壓力是否足夠，各儀表的運(yùn)行情況是否正常。
3、 油庫要有醒目的安全標(biāo)志牌＜＜油庫重地，嚴(yán)禁煙火＞＞＜＜非工作人員禁止入內(nèi)＞＞等告示牌。
4、 工作人員必須堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗，禁止非工作人員入內(nèi)，需要進(jìn)入者必須征得當(dāng)班人員同意，并要嚴(yán)格遵守液壓站安全規(guī)程。
5、 地下油庫禁止吸煙，禁止使用明火和攜帶火種引燃及穿鐵掌鞋進(jìn)入該地。其滅火工具必須性能良好適用。
6、 在檢修中應(yīng)慎重使用工具，不得使用容易產(chǎn)生火花的窗口，不得隨便敲擊和碰撞，以免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
7、 在液壓站不得放置可燃物品和易爆物品（汽油、煤油、柴油、酒精、香蕉水、油布、棉紗等）廢油應(yīng)及時(shí)清除出去。
8、 發(fā)現(xiàn)火患必須立即切斷油路，必要時(shí)切斷有關(guān)電路，發(fā)出報(bào)警信號(hào)，報(bào)告安全科、調(diào)度和車間等負(fù)責(zé)人組織補(bǔ)救措施，不得用水來火。
9、 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁亂動(dòng)開關(guān)和調(diào)整檢修，擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，禁止手摸腳踏。
10、 在打開放散氣體的閥門時(shí)，臉部不準(zhǔn)對(duì)著放散口，以免油氣噴出傷人。
11、 當(dāng)班操作人員對(duì)發(fā)生自己不明白的事故現(xiàn)象，應(yīng)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班調(diào)度，不可盲目處理，操作人員從發(fā)生事故起，直至事故完畢，不準(zhǔn)擅自離開事故現(xiàn)場(chǎng)。
12、 負(fù)責(zé)并參加安全活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全知識(shí)，采取安全措施，杜絕事故發(fā)生。
第7篇 水泵、油泵單機(jī)操作安全規(guī)程
1、起動(dòng)前，確認(rèn)泵出、入閥的開閉狀況，并將泵體內(nèi)的空氣排盡，以防產(chǎn)生振動(dòng)。
2、運(yùn)行中，注意監(jiān)視其電流、電壓、振動(dòng)、溫度、出口壓力、冷卻水量的變化情況及盤根(石棉盤根、機(jī)械密封裝置等)處有無泄漏等。
3、對(duì)同一臺(tái)泵，當(dāng)被輸送的液體介質(zhì)溫度發(fā)生變化時(shí)，其電機(jī)電流也隨之改變，應(yīng)及時(shí)調(diào)整出口閥開度，防止電流過大。
4、運(yùn)行中，必須確保供水(油)的貯存設(shè)備液位正常，嚴(yán)防泵空轉(zhuǎn)。
第8篇 高壓油泵安全操縱規(guī)程
一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌進(jìn)油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)進(jìn)，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)。逐日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
四、接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路盡緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并留意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅茫圆捎脙陕吠瑫r(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
第9篇 油泵安全操作規(guī)程
1油泵站區(qū)嚴(yán)禁煙火，不得帶人火種，不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)入，并須配備足夠有效的滅火器材；油罐區(qū)要有明顯的“嚴(yán)禁煙火”的警示牌。
2在供油時(shí)，必須隨時(shí)觀察油壓表，把油壓穩(wěn)定在規(guī)定的范圍之內(nèi)，供油管道及閥門要有明顯的標(biāo)記并涂以醒目標(biāo)志。
3操作工在操作時(shí)，不準(zhǔn)睡覺，要經(jīng)常檢查室內(nèi)外的供油、防火情況，有異常征兆時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
4修理油管、閥門必須動(dòng)用氣、電焊時(shí)，必須將油管和回油管用蒸汽吹掃干凈，關(guān)閉總閥門及與罐體相連接有關(guān)管道的送油和回油閥門。在管道與油罐接口處打上盲板。施工時(shí)要事先辦理動(dòng)火證，派人監(jiān)督，確保安全。
5各部電線、電氣開關(guān)必須經(jīng)常檢查，防止短路、混線等事故的發(fā)生。檢查防爆設(shè)施是否完好。
6油罐設(shè)置要遵守《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和其他有關(guān)規(guī)定。
7交接班時(shí)，須經(jīng)雙方對(duì)設(shè)備、儀表、控制閥逐項(xiàng)檢驗(yàn)，有不正常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告、檢修。不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
8發(fā)現(xiàn)火情，必須切斷油路，停止供油，并立即報(bào)告，同時(shí)要向外面來協(xié)助滅火的人員指明要害部位，共同進(jìn)行撲救，撲救時(shí)不準(zhǔn)用水。
9卸油時(shí)流到油罐、油泵房附近地面的油類，必須及時(shí)清除或蓋以原砂，不準(zhǔn)蓋新爐灰。罐內(nèi)油渣必須定期清除，并應(yīng)時(shí)常檢查下水情況，不準(zhǔn)含有油質(zhì)。
10接觸油罐的所有人員，不準(zhǔn)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男Ｓ凸揄斏w的腐蝕情況要定期檢查，油罐金屬部分及油管道每年需要刷一次油漆。并應(yīng)重視靜電消除。
11油罐內(nèi)的存油要定期進(jìn)行脫水工作，吸油用的齒輪不得空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。
12化工企業(yè)內(nèi)不經(jīng)允許不能用專用油泵輸送其他易燃易爆、氧化性、毒害性化工產(chǎn)品，以防發(fā)生意外事故。
第10篇 使用油泵安全操作規(guī)程
一、油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
二、油泵在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時(shí)用螺絲堵封，防止泥沙進(jìn)入，油泵和千斤頂外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。每日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負(fù)荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
四、高壓油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進(jìn)油閥桿，增大負(fù)荷，并注意壓力表指針是否正常。
五、油泵接地電源，機(jī)殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油，一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用油泵時(shí)每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油應(yīng)與原油泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負(fù)溫下使用。
油泵耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油泵油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí)，油管規(guī)格應(yīng)一致。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、油泵停止工作時(shí)，應(yīng)先將回油泵油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
第11篇 噴油泵試驗(yàn)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)則及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2、 操作者必須熟知試件技術(shù)、工藝要求，了解掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求。
3、 工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)臺(tái)的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。
4、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
5、 往試驗(yàn)臺(tái)安裝噴油泵時(shí)，注意噴油泵與試驗(yàn)臺(tái)上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時(shí)，不得磕碰試驗(yàn)臺(tái)。
6、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。
7、 操作者在試驗(yàn)過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時(shí)，必須停機(jī)后來開電源開關(guān)重新啟動(dòng)時(shí)需確認(rèn)各部開關(guān)位置。
8、 工作后，應(yīng)及時(shí)檢查清掃設(shè)備并清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將各開關(guān)（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關(guān)，使之達(dá)到整齊，清潔，安全。
第12篇 潤滑干油泵安全技術(shù)操作規(guī)程
1 目的:
為了規(guī)范電動(dòng)潤滑泵的正確操作及安全使用,特制定本規(guī)程。
2 適用范圍:
適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)所屬電動(dòng)潤滑油泵操作和維護(hù)。
3 引用文件:
《潤滑干油泵的使用說明書》。
4 管理要求與內(nèi)容
4.1操作人員對(duì)本機(jī)的安全使用及正確保養(yǎng)負(fù)全面責(zé)任。
4.2按照保養(yǎng)規(guī)程對(duì)本機(jī)進(jìn)行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使干油潤滑泵保持良好狀態(tài)。
4.3在工作中如發(fā)現(xiàn)異常聲響時(shí)應(yīng)停機(jī)排除。
4.4檢查泵內(nèi)潤滑油油面高度,同時(shí)在保證進(jìn)油口有足夠潤滑油。
4.5檢查油泵箱內(nèi)所使用的油是否清潔,不允許用含有雜物的潤滑油,以免堵塞管路,磨損柱塞或使閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。
4.6檢查并旋緊所有螺釘,決不允許產(chǎn)生壓力時(shí)再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危險(xiǎn)。
4.7選擇合適的壓力表裝在泵上,(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3,出廠時(shí)配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。
4.8電動(dòng)潤滑泵使用前,應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置,接地或接零應(yīng)安全可靠。檢查電路的絕緣及安全情況,必須符合電器安全規(guī)程。
4.9調(diào)整安全閥,使其符合工作壓力。
4.10泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)均勻,無雜音。
4.11泵的電機(jī)溫度應(yīng)保持在60℃以下。
4.12在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏油時(shí),應(yīng)立即停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不允許在發(fā)現(xiàn)漏油的現(xiàn)象之后,仍繼續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。
4.13工作壓力不允許超過40mpa。
4.14起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)需先斷續(xù)的起動(dòng),使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運(yùn)轉(zhuǎn),斷續(xù)起動(dòng)次數(shù)不能過多,否則將燒壞電機(jī)。
4.15泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不許可,發(fā)現(xiàn)漏油故障,必須排除。
4.16泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意噪聲,正常情況只許有輕微閥片起閉聲。
4.17油泵內(nèi)的存油要檢查。吸油用的泵不得空轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車。
第13篇 油泵站操作工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，油泵站區(qū)域應(yīng)掛有醒目的“嚴(yán)禁煙火”的警示標(biāo)志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識(shí)和撲救油火的方法。
2．操作工應(yīng)對(duì)油泵站區(qū)域的安全負(fù)責(zé)。做好油料收發(fā)和當(dāng)班記錄。嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進(jìn)入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時(shí)清除或蓋以河砂，不準(zhǔn)用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準(zhǔn)空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。
5．油站區(qū)域檢修設(shè)備需要?jiǎng)踊?，必須?jīng)消防、技安部門 批準(zhǔn)，有可靠的安全措施后，方可進(jìn)行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時(shí)線。
第14篇 油泵水泵超高壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程
⒈ 試驗(yàn)場(chǎng)地必須設(shè)置在地坑內(nèi),應(yīng)設(shè)置簡(jiǎn)易屋頂。地坑用電要有安全措施。
⒉ 試驗(yàn)前必須嚴(yán)格檢查管道及防護(hù)設(shè)備等是否可靠。
⒊ 在試驗(yàn)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),非工作人員不得接近試驗(yàn)間。超高壓時(shí),試驗(yàn)人員不得進(jìn)入地坑,以防爆炸。
⒋ 試驗(yàn)時(shí),如發(fā)生管道爆炸及其它附件損壞或油大量噴漏,則應(yīng)停止試驗(yàn)及時(shí)處理。
⒌ 非試驗(yàn)人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。
第15篇 高壓齒輪油泵安全操作規(guī)程
高壓齒輪油泵安全操縱規(guī)程
1.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號(hào)工作油,一般為10號(hào)或20號(hào)機(jī)械油,亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油,如變壓器油等。灌進(jìn)油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時(shí)每月過濾一次,油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85%左右的油位,不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,補(bǔ)充的油應(yīng)與原泵中的油號(hào)相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10~40℃為宜,不宜在負(fù)溫下使用。
2.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔,不使用時(shí)用螺絲堵封,防止泥沙進(jìn)進(jìn),齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰塵.雜物進(jìn)進(jìn)機(jī)內(nèi)。逐日用完后,應(yīng)將齒輪油泵擦凈,清除慮油銅絲布上的油垢。
3.齒輪油泵不宜在超負(fù)荷下工作,安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
4.接地電源,機(jī)殼必須接地線,檢查線路盡緣情況后,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.高壓齒輪油泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)齒輪油泵,待空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸旋擰進(jìn)油閥桿,增大負(fù)荷,并留意壓力表指針是否正常。
6.齒輪油泵停止工作時(shí),應(yīng)先將回油閥緩緩松開,待壓力表慢慢回至零位后,方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴(yán)禁在負(fù)荷時(shí)拆換油管或壓力表等。
7.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵,以采用兩路同時(shí)輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
8.耐油橡膠管必須耐高壓,工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺(tái)齒輪油泵帶動(dòng)兩臺(tái)千斤頂時(shí),油管規(guī)格應(yīng)一致。
