內(nèi)容
一、煤堆安全操作的基本原則
1. 煤堆的堆放應遵循穩(wěn)定、有序、防火的原則，確保作業(yè)人員的生命安全和煤炭資源的合理利用。
2. 所有操作人員必須接受安全培訓，了解煤堆操作的安全規(guī)定和應急處理程序。
3. 在煤堆周圍設立清晰的安全警示標志，限制無關人員進入。
二、煤堆堆放操作
1. 堆放前，檢查地面是否平整，防止煤堆滑動。
2. 使用推土機或裝載機進行堆放，保持堆高不超過安全高度，一般不超過4米，以防止倒塌。
3. 每層煤層應交錯堆砌，形成穩(wěn)定的結構，減少風化和自燃風險。
三、煤堆管理
1. 定期檢查煤堆的溫度，防止煤炭自燃。如發(fā)現(xiàn)異常升溫，立即采取降溫措施。
2. 對煤堆表面進行覆蓋，以減少水分蒸發(fā)和揚塵污染。
3. 設立防洪設施，防止雨水積聚引發(fā)煤堆滑坡。
四、作業(yè)安全
1. 工作人員需佩戴安全帽、反光衣和防護眼鏡，防止飛濺物傷害。
2. 操作機械設備時，遵守操作規(guī)程，禁止超負荷工作。
3. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨，應暫停露天作業(yè)。
五、應急處理
1. 制定煤堆事故應急預案，定期演練，確保員工熟悉應對流程。
2. 發(fā)生火災時，立即啟動消防系統(tǒng)，同時報告上級和相關部門。
3. 如發(fā)生煤堆滑坡，迅速撤離現(xiàn)場，并設置警戒線。
標準
1. 符合國家《煤礦安全規(guī)程》和地方安全生產(chǎn)相關規(guī)定。
2. 企業(yè)內(nèi)部應制定詳細的煤堆操作安全手冊，并定期更新。
3. 安全培訓合格率需達到100%，并記錄在案。
4. 煤堆自燃預防措施需得到有效執(zhí)行，自燃事故率低于行業(yè)平均水平。
5. 應急預案需每年至少演練一次，確保有效性。
考試題及答案
1. 煤堆堆放的安全高度是多少？（答案：不超過4米）
2. 哪些設備可以用于煤堆堆放？（答案：推土機、裝載機）
3. 煤堆表面覆蓋的目的是什么？（答案：減少水分蒸發(fā)和揚塵污染）
4. 煤堆自燃的預防方法是什么？（答案：定期檢查煤堆溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即降溫）
5. 發(fā)生煤堆滑坡時應如何行動？（答案：迅速撤離現(xiàn)場，設置警戒線）
煤堆安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤堆取料機崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2、操作前需對設備的潤滑油進行檢查,確保其達到正常值標準。
3、檢查并確認設備的各種保護裝置完好。
4、確認機上無人、工器具或異物,下屬設備無故障時方可開機。
5、停機檢修時,務必切斷設備電源,同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關斷電,并形成明顯的斷開點。
6、對設備內(nèi)部檢查必須有兩人以上,并配備低壓照明或手電筒,同時在操作盤上掛上“禁止合閘”的標志牌。
7、臨時停車處理設備故障時,必須首先和中控室取得聯(lián)系,采取必要的安全防范措施后方可進行設備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進料時,必須注意安全,不得接觸設備的運轉部位,清理運轉部件上的結料必須停機。
第2篇 原煤堆取崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、崗位員工正確穿戴勞保用品 2、檢查取、布料機各連接部位是否有松動； 3、檢查制動器、保險絲等是否處于正常情況； 4、檢查電纜卷繞是否正常，有無損壞燒焦現(xiàn)象； 5、檢查軌道是否有異物和各部位螺栓是否松動； 6、檢查刮板有無破損松動； 7、檢查安全通道是否暢通； 8、檢查各潤滑系統(tǒng)有無缺油或破損漏油現(xiàn)象
1、粉塵； 2、機械傷害； 3、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、 崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、 保持對輪防護罩完好； 3、 保證安全通道暢通
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗； 2、嚴禁設備帶負荷啟動； 3、嚴禁攜帶火種； 4、嚴禁上崗前飲酒
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救； 2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治： 2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施； 2.2灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深； 2.3物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；2.4高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱； 2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查； 2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查； 2.7火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時撥打119報警； 2.8觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救； 2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血； 3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導； 4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
開機操作流程：①皮帶機→收塵器→取料機；②布料機→皮帶機→板喂機 2、檢查皮帶是否運轉，托輥是否損壞； 3、檢查下料口是否正常； 4、皮帶電流是否超過額定電流
1、粉塵、噪聲； 2、機械傷害； 3、物體打擊； 4、高處墜落； 5、火災； 6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品； 2、檢查時控制設備溫度、聲音、震動在合理范圍內(nèi)； 3、檢查時不要靠近旋轉位置，不要用手或工具捅運轉中的設備，保持安全距離； 4、各部位物料流動正常； 5、嚴禁煙火，加強安全培訓
1、嚴禁用手或工具捅運轉中的設備； 2、嚴禁跨越皮帶或清掃運轉皮帶下的積料； 3、嚴禁睡崗
檢修過程
1、參與工作票辦理，確認檢修操作流程； 2、準備檢修工具； 3、將設備停電； 4、檢修設備： 5、清理現(xiàn)場衛(wèi)生； 6、進行設備調(diào)試
1、粉塵； 2、機械傷害； 3、物體打擊； 4、火災； 5、高處墜落； 6、灼燙； 7、觸電； 8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、系好安全帶，穿戴好勞保用品；人員監(jiān)護； 2、現(xiàn)場備好滅火器；清理溢出油脂（液），作業(yè)時遠離明火； 3、高空作業(yè)時系好安全帶穿戴好勞保用品，吊物下嚴禁有人；專人操作、專人指揮；人員保持安全距離； 4、嚴格遵守檢修操作流程； 5、焊接人員持證上崗； 6、做到“兩停兩掛”； 7、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品； 2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)； 3、嚴禁設備帶電檢修
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生，清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生，并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害 2、高處墜落 3、物體打擊 4、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、停機停電清理，辦理停電操作票 2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊，清理工具合理 3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作； 2、嚴禁設備運轉部位、內(nèi)部帶電清理 3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料； 4、嚴禁違章操作、違章指揮 5、嚴禁不正確穿戴勞保用品；
第3篇 煤堆料機司機安全技術操作規(guī)程口訣
接到配比把煤入，配比單據(jù)保存全；
每層堆高有限位，堆夠高度把堆換；
層層布料按配比，質(zhì)量控制記心間；
設備未等開啟前，各種保護試驗全；
對講機要戴胸前，及時聯(lián)絡不斷線；
運行記錄要詳實，衛(wèi)生清理要全面；
交接問題要全面，安安全全把家還。
第4篇 煤堆、取料機崗位安全操作規(guī)程
1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。
2、操作前需對設備的潤滑油進行檢查，確保其達到正常值標準。
3、檢查并確認設備的各種保護裝置完好。
4、確認機上無人、工器具或異物，下屬設備無故障時方可開機。
5、停機檢修時，務必切斷設備電源，同時必須將堆、取料機主接觸器、緊急開關斷電，并形成明顯的斷開點。
6、對設備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時在操作盤上掛上“禁止合閘”的標志牌。
7、臨時停車處理設備故障時，必須首先和中控室取得聯(lián)系，采取必要的安全防范措施后方可進行設備故障處理。
8、清理各下料口及皮帶尾部進料時，必須注意安全，不得接觸設備的運轉部位，清理運轉部件上的結料必須停機。
