內(nèi)容
硫化罐安全操作規(guī)程
1. 硫化罐使用前檢查
- 檢查罐體無(wú)明顯損傷，密封圈完整無(wú)損。
- 確認(rèn)壓力表、溫度計(jì)等儀表正常，零點(diǎn)校準(zhǔn)準(zhǔn)確。
- 檢查安全閥設(shè)定值符合設(shè)備規(guī)定，動(dòng)作靈活。
2. 裝填物料
- 將橡膠制品均勻放入罐內(nèi)，避免堆積。
- 關(guān)閉罐門，確保門鎖緊固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 充氣升溫
- 緩慢打開進(jìn)氣閥，將氮?dú)饣蛘羝徛⑷牍迌?nèi)，保持壓力穩(wěn)定。
- 達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，維持恒溫狀態(tài)。
4. 硫化過(guò)程監(jiān)控
- 定時(shí)觀察壓力和溫度，記錄數(shù)據(jù)。
- 發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)立即報(bào)告并采取措施。
5. 硫化結(jié)束后
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，開啟排氣閥，緩慢降壓降溫。
- 確認(rèn)壓力歸零，溫度降至安全范圍后，方可打開罐門。
6. 清理與維護(hù)
- 清理硫化罐內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損件。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
4. 緊急情況下，應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，迅速啟動(dòng)安全裝置。
考試題及答案
1. 在硫化罐使用前，需要檢查哪些設(shè)備部件？ 答案：罐體、密封圈、壓力表、溫度計(jì)和安全閥。
2. 當(dāng)硫化過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力異常，應(yīng)如何處理？ 答案：立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
3. 硫化結(jié)束后，如何安全地打開罐門？ 答案：確認(rèn)壓力歸零，溫度降至安全范圍后，方可打開罐門。
4. 操作人員應(yīng)具備什么資格？ 答案：經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
5. 硫化罐內(nèi)的物料應(yīng)如何放置？ 答案：橡膠制品應(yīng)均勻放入罐內(nèi)，避免堆積。
以上內(nèi)容旨在確保硫化罐安全操作，提高生產(chǎn)效率，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。請(qǐng)每位操作人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保自身及他人安全。
硫化罐安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠管硫化罐安全操作規(guī)程
1.硫化罐的操作人員必須取得壓力容器操作安全培訓(xùn)考試合格證,方可獨(dú)立操作。
2.在膠管硫化前,必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,保證設(shè)備完好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)、安全閥、壓力表等裝置應(yīng)保持完好。
3.送汽前必須插好安全栓,關(guān)閉上下排汽閥,關(guān)罐門必須到位。硫化罐有漏汽、壓力表和安全閥失靈等不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4.進(jìn)汽要緩慢,注意觀察壓力表汽壓,升溫汽壓在0.1-0.3mpa,硫化汽壓在0.4mpa.硫化時(shí)要及時(shí)排除冷凝水。
5.硫化后排汽時(shí),先開后排汽閥回收余熱,到0壓時(shí),在開下排汽閥,至零壓信號(hào)紅燈亮?xí)r,方可打開罐門。
6.膠管裝罐時(shí),要用墊塊墊好,防止壓壞膠管,一次裝多根膠管時(shí),要用繩子固定。進(jìn)出罐車時(shí)要1人觀察,一人開車。
7.在硫化時(shí)發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表、罐體有嚴(yán)重漏汽時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)汽閥,進(jìn)行排汽,及時(shí)搶修。
8.操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥、安全閥要每年定期校驗(yàn)。罐門密封條要定期涂高溫潤(rùn)滑油。
9.開罐門時(shí),罐口處不得有人,操作者應(yīng)在罐的側(cè)面操作。
10.嚴(yán)禁在硫化罐內(nèi)休息和涼衣服。硫化罐檢修時(shí),罐外要有人看護(hù)或掛工作警示牌。
第2篇 硫化罐安全操作規(guī)程
1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。
2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。
3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4．放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。
5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)搶修。
6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7．硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。
8．裝、出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
9．不準(zhǔn)在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。
10.硫化罐壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門。
第3篇 硫化罐硫化工安全操作規(guī)程
1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。
2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。
3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。
4．放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。
5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)搶修。
6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。
7．硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。
8．裝、出罐時(shí)要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
9．不準(zhǔn)在硫化罐內(nèi)休息和涼衣物。
