內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：在操作前，務(wù)必了解并熟悉所使用的鏜床型號、性能和操作方式，查閱相關(guān)技術(shù)手冊。 1.2 檢查設(shè)備：每次工作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是刀具、夾具、導(dǎo)軌、潤滑系統(tǒng)和電氣裝置。
二、個人防護(hù) 2.1 穿戴適宜：工作時(shí)必須穿戴好工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 2 避免佩戴首飾：禁止佩戴可能導(dǎo)致機(jī)械傷害的首飾，如戒指、手表等。
三、開機(jī)與調(diào)試 3.1 啟動順序：先開啟電源，再啟動冷卻液，最后啟動主軸。
3. 2 調(diào)試檢查：啟動后，空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，確保無異常聲音和振動。
四、加工操作 4.1 刀具安裝：確保刀具安裝牢固，刀尖對準(zhǔn)中心，刀具調(diào)整適當(dāng)，避免過切或欠切。
4. 2 工件固定：使用合適的夾具將工件牢固固定，防止加工中工件松動造成危險(xiǎn)。
4. 3 進(jìn)給控制：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定進(jìn)給速度和切削深度。
五、工作中安全注意事項(xiàng) 5.1 監(jiān)控運(yùn)行：加工過程中，必須時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
5. 2 防止切屑飛濺：使用防護(hù)屏或擋板防止切屑飛濺，并定期清理切屑。
六、停機(jī)與保養(yǎng) 6.1 停機(jī)順序：先停止主軸，再關(guān)閉冷卻液，最后切斷電源。
6. 2 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù)，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
七、緊急情況處理 7.1 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，然后按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
7. 2 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，及時(shí)上報(bào)并記錄，配合調(diào)查分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 鏜床工應(yīng)通過安全培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)證書，具備基本的機(jī)械知識和應(yīng)急處理能力。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備安全設(shè)施完好，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 鏜床工在開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的哪些部分？（多選） a. 刀具 b. 夾具 c. 導(dǎo)軌 d. 電氣裝置 答案：abcd
2. 在加工操作中，為何需要監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)？（單選） a. 防止設(shè)備故障 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 保證產(chǎn)品質(zhì)量 d. 以上都是 答案：d
3. 發(fā)生緊急情況時(shí)，首要步驟是什么？（單選） a. 按下緊急停機(jī)按鈕 b. 報(bào)告上級 c. 清理現(xiàn)場 d. 分析原因 答案：a
4. 鏜床工應(yīng)如何處理切屑？（簡答） 答案：使用防護(hù)屏或擋板防止切屑飛濺，并定期清理切屑，防止切屑引發(fā)事故。
5. 鏜床工的個人防護(hù)措施包括哪些？（簡答） 答案：包括穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和防護(hù)手套，避免佩戴可能導(dǎo)致機(jī)械傷害的首飾。
鏜床工安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動系統(tǒng)有無障礙,檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。
3、床開動時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對著鏜桿取東西。
4、啟動工作臺回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。
6、在操作過程中,發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。
7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第2篇 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程
1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6．主軸轉(zhuǎn)動，移動時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。
10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在mda方式下用m43換到平旋盤方式，若u軸要移動，則須確保u軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。
11．在工作中需要旋工作臺（b軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。
15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺處于或接近運(yùn)動極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：
（1）主軸箱底面與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺面之間；
（4）工作臺運(yùn)動時(shí)與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉(zhuǎn)動時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）工作臺與前主柱之間；
（7）其它有可能造成擠壓的區(qū)域；
16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。
第3篇 鏜床工安全操作規(guī)程
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。
2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進(jìn)刀有無障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確，按潤滑部位加油，試車1―2分鐘。
3.每次開車及開動各移動部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時(shí)，要先輕輕開動一下，看移動部位的方向是否正確，嚴(yán)禁突然開動快速轉(zhuǎn)動手柄。
4.機(jī)床開動前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數(shù)過多，安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
5.機(jī)床開動時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對樣板或用手摸加工面；鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取東西。
6.使用平旋刀盤式自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對面或伸頭查看，以防刀盤螺絲和斜鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服造成事故。
7.啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺上禁止站人。
8.兩人以上操作一臺鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主操作人員統(tǒng)一指揮。
9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開機(jī)床或作與工作無關(guān)的事，必須離開時(shí)要關(guān)車。
10.工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉各開關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場，并報(bào)告有關(guān)部門。
第4篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動時(shí),一定要事先看清“十字開關(guān)”位置。工作臺未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無阻,各電器部位是否靈敏。
2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤滑良好。
3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺上。用轉(zhuǎn)盤移動后一定要鎖緊,工作臺應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。
4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針?？焖僖苿庸ぷ髋_主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。
5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。
6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。
7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開切屑,觀察加工情況,頭不能過于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動物體,墊高操作位置。
第5篇 鏜床工技術(shù)安全操作規(guī)程
1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用，各傳動系統(tǒng)有無障礙，檢查好鏜桿是否緊固。
2、鏜床上的工件要把緊，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過高過多。
3、床開動時(shí)，鏜孔擴(kuò)孔，不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不能對著鏜桿取東西。
4、啟動工作臺回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺上嚴(yán)禁站人。
5、兩人以上操作大型鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，注意安全。
6、在操作過程中，發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車修理。
7、安裝刀具時(shí)，緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
第6篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長工件時(shí)工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過猛。
3、開車切削時(shí)不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。
4、操作時(shí)，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機(jī)床上的螺絲附件，擦洗潤滑機(jī)床和檢查測量工件時(shí)必須停車。
7、加工內(nèi)孔時(shí)，嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時(shí)必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機(jī)床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機(jī)床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
