內(nèi)容
一、榫機操作前準(zhǔn)備
1. 確保榫機已斷電，且在進行任何維護或調(diào)整工作之前，務(wù)必關(guān)閉電源開關(guān)并拔掉電源插頭。
2. 檢查榫機各部件是否完好無損，包括刀具、防護罩、緊固件等，確保所有部件都在正確位置并牢固固定。
3. 穿戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。
二、榫機操作步驟
1. 將木材平穩(wěn)地放置在榫機的工作臺上，確保木材穩(wěn)定且不會滑動。
2. 啟動榫機后，等待機器完全達到工作速度，再開始加工。
3. 使用專用工具或手柄緩慢推動木材，保持勻速，避免突然加速或減速。
4. 在加工過程中，始終保持身體穩(wěn)定，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
5. 完成加工后，先關(guān)閉榫機，待刀具完全停止轉(zhuǎn)動后再取出木材。
三、榫機維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理榫機上的木屑和灰塵，以保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查和更換磨損的刀具，確保其鋒利度和安全性。
3. 對榫機進行定期的潤滑和緊固，以保證其正常運行。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉榫機的操作和安全規(guī)程。
2. 執(zhí)行“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人操作制度，以防意外發(fā)生。
3. 榫機出現(xiàn)異常噪音或振動時，應(yīng)立即停機檢查，不得強行繼續(xù)使用。
4. 遵守公司的安全規(guī)定，嚴(yán)禁在未獲得授權(quán)的情況下調(diào)整或維修榫機。
5. 工作完成后，應(yīng)將榫機斷電并做好設(shè)備交接記錄。
考試題及答案
1. 在操作榫機前，應(yīng)確保什么狀態(tài)？（a） a. 斷電并拔掉電源插頭 b. 開啟電源準(zhǔn)備啟動 c. 檢查木材質(zhì)量 d. 穿戴休閑服裝
2. 下列哪項不是榫機操作時的注意事項？（d） a. 確保木材穩(wěn)定 b. 等待機器完全達到工作速度再開始加工 c. 避免身體靠近旋轉(zhuǎn)部件 d. 使用濕手操作
3. 如何預(yù)防榫機故障？（c） a. 忽略異常噪音，繼續(xù)使用 b. 自行調(diào)整設(shè)備 c. 定期檢查和保養(yǎng) d. 出現(xiàn)問題后才進行清理
4. 關(guān)于榫機維護，下列哪項描述是錯誤的？（b） a. 使用后需要清理木屑 b. 刀具無需定期更換 c. 應(yīng)定期潤滑設(shè)備 d. 緊固松動的部件
答案：
1.a 2.d 3.c 4.b
榫機安全操作規(guī)程范文
第1篇 開木榫機工安全操作規(guī)程
1．檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。
2．裝在同一刀頭上相對的刀片重量應(yīng)相等，不準(zhǔn)隨意調(diào)整刀片深度。
3．如硬木或有節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。
4．被加工物料送上料車后，一定要放平壓緊。
5．溜板進料應(yīng)均勻，不得有突進現(xiàn)象。
6．操作中，要站在機床側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。
7．如工作物過長，應(yīng)在尾端放一個活動支架。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 梳齒榫開榫機安全操作規(guī)程（2）
梳齒榫開榫機的安全操作規(guī)程(二)
1、開機應(yīng)前先檢查三相電源,做電壓穩(wěn)定、無缺相。
2、點動啟動開關(guān),觀察電源轉(zhuǎn)向,必須符合箭頭標(biāo)示方向。
3、檢查鋸片及指接刀,必須絕對安裝正確牢固。
4、調(diào)整空氣壓力,達到0.6mpa
5、機床各部位,特別是導(dǎo)軌要保持清潔干凈,氣動三聯(lián)件要隨時檢查,壓力不夠則調(diào)節(jié)壓力,存水杯有水要及時放掉,潤滑器無油要及時加上,以防損壞氣缸。
第3篇 立軸機、刨花機、作榫機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦，工作臺面應(yīng)清潔干凈；
2、 啟動刀軸，先正常啟動，無震動、異常聲音方可工作；
3、 裝刀時，先確認(rèn)螺母松緊方向，然后進行拆裝刀具，應(yīng)注意軸套和軸心相同，不可用大軸套代替使用，鎖刀螺母應(yīng)鎖進刀軸10mm以上，嚴(yán)禁低于10mm；
4、 木料進行加工時，應(yīng)與刀軸反方向加工，不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工，以免木料被刀帶出，發(fā)生意外事故；
5、 刀軸升降調(diào)機時，應(yīng)先松開旁邊螺桿再進行升降，定位完成后方可擰緊螺桿，以免加工時刀軸移位；
6、 機器使用完畢后，清除機器內(nèi)的木屑，涂油防護；
7、 保養(yǎng)規(guī)程：
①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油，每天下班必須清潔機臺(特別注意死角)；
②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修，加油一次，每月對傳動部分軸承加黃油一次，每年對電動機軸承加注黃油一次。
第4篇 開榫機安全操作規(guī)程
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進行。
第5篇 立軸機刨花機作榫機安全操作規(guī)程
1、 開機前應(yīng)檢查各刀軸、刀具是否有磨擦,工作臺面應(yīng)清潔干凈;
2、 啟動刀軸,先正常啟動,無震動、異常聲音方可工作;
3、 裝刀時,先確認(rèn)螺母松緊方向,然后進行拆裝刀具,應(yīng)注意軸套和軸心相同,不可用大軸套代替使用,鎖刀螺母應(yīng)鎖進刀軸10mm以上,嚴(yán)禁低于10mm;
4、 木料進行加工時,應(yīng)與刀軸反方向加工,不可隨刀軸運轉(zhuǎn)方向加工,以免木料被刀帶出,發(fā)生意外事故;
5、 刀軸升降調(diào)機時,應(yīng)先松開旁邊螺桿再進行升降,定位完成后方可擰緊螺桿,以免加工時刀軸移位;
6、 機器使用完畢后,清除機器內(nèi)的木屑,涂油防護;
7、 保養(yǎng)規(guī)程:
①操作員每天必須對機器升降滑行軌道加油,每天下班必須清潔機臺(特別注意死角);
②機修人員每月對各傳動部分拆卸檢修,加油一次,每月對傳動部分軸承加黃油一次,每年對電動機軸承加注黃油一次。
第6篇 模板公司木工梳齒開榫機安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉開榫機的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。
二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應(yīng)將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操開榫機，非操作人員不得接近工作機床。
三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。
四、禁止酒后操作木工梳齒開榫機（上班前4小時內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
五、檢查電源、電壓、頻率與相數(shù)是否符合本機要求，做到三相無缺相。
六、接通電源后，首先開動任一鋸片的啟動按鈕，并立即停止，觀察鋸片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果旋向不正確必須重接電源。
七、檢查鋸片及指接刀，必須安裝正確且牢固。
八、調(diào)整鋸片，先松開鑲條螺釘，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲桿，使鋸片沿軸向移動至所需要求，然后緊固鑲條螺釘。
九、調(diào)整指切刀，先松開刀軸座上壓緊螺釘，轉(zhuǎn)動刀軸座上升降手輪，使指切刀升降至所需要求，調(diào)整完畢后，旋緊螺釘。
十、應(yīng)保證油壓值在正常范圍內(nèi)，當(dāng)壓力過高或過低時，立即停止使用；可調(diào)整旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕，使壓力值達到標(biāo)準(zhǔn)方可工作。
十一、機器工作時，禁止手和身體接近刨刀危險區(qū)；如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。
十二兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，相互配合。
十三、機床各部位，特別是導(dǎo)軌要保持清潔，每班檢查油杯中的油量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以確保氣壓回路的良好潤滑。
十四、每班檢查水氣分離器中的水量，當(dāng)水量超過最高刻度線時，應(yīng)在杯底釋放。
十五、本規(guī)程自2010年 6月施實。
第7篇 梳齒榫開榫機安全操作規(guī)程
1、開機應(yīng)前先檢查三相電源,做電壓穩(wěn)定、無缺相。
2、點動啟動開關(guān),觀察電源轉(zhuǎn)向,必須符合箭頭標(biāo)示方向。
3、檢查鋸片及指接刀,必須絕對安裝正確牢固。
4、調(diào)整空氣壓力,達到0.6mpa
5、機床各部位,特別是導(dǎo)軌要保持清潔干凈,氣動三聯(lián)件要隨時檢查,壓力不夠則調(diào)節(jié)壓力,存水杯有水要及時放掉,潤滑器無油要及時加上,以防損壞氣缸。
第8篇 單頭直榫開榫機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單頭直榫開榫機
3、采用單頭直榫開榫機開榫時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3本機須接地牢靠,以防漏電。操作前,檢查各部件是否正常,如有異常應(yīng)及時調(diào)整或更換以確保機床正常運轉(zhuǎn)。
3.5啟動前,先點動開關(guān),看刀軸轉(zhuǎn)向是否正確,一切正常后方可啟動;推動移動工作臺,工件開始接觸齊頭鋸片時速度應(yīng)放慢一點,之后用適宜的速度進行加工。
3.6裝夾工件時,工件應(yīng)排列整齊,伸出合適的長度,一般為3-5mm,要求木方應(yīng)平整,厚度相等,單被加工木方不夠?qū)?側(cè)邊夾不住時,應(yīng)用其他木方墊上,以保證裝夾牢固。
3.7開榫刀的拖板導(dǎo)軌經(jīng)長時間工作,產(chǎn)生松動使開榫刀軸傾斜,造成開出的榫里大外小,應(yīng)緊固導(dǎo)軌側(cè)面的鎖緊螺絲,將導(dǎo)軌的間隙調(diào)整合適。
3.8開榫刀的上刀頭與下刀頭伸出的長度或刀片裝夾位置不一致時,將使開出的榫肩上下肩長度不一樣,須對開榫刀上下刀軸水平位置進行調(diào)整,使其一致。
3.9如果工作臺的臺面不水平,沿滑軌方向傾斜,將會使開出的榫肩高度不一樣,一頭大一頭小,第一個加工件與最后一個加工件榫肩高度有明顯差異等,這時就需對工作臺進行調(diào)整。
4.0保持工作場地的整潔,臟亂環(huán)境易引發(fā)意外。保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作,以保安全。
4.1不要超出機床工作范圍,以防不安全和機床的損壞。
4.2新機接線時務(wù)必注意主軸旋轉(zhuǎn)方向,不可反轉(zhuǎn)。
4.3工件經(jīng)給應(yīng)逆刀具回轉(zhuǎn)方向,不要用手觸摸刀具。
4.4機床不使用時將總電源切斷,主軸未完全停止運轉(zhuǎn)時禁止離開機床。
第9篇 單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
1、請詳細(xì)閱讀本說明書,按要求正確使用及維護,使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、本機需由經(jīng)過培訓(xùn)的操作者進行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。
6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第10篇 銑榫機安全操作規(guī)程
一、操作前要檢查各緊固件的牢固情況,防護罩的安全情況,鋸片的平整度及牢固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
二、定期檢查軸承的松動情況及潤滑情況,每三個月加注一次潤滑脂。
三、更換鋸片時,要注意檢查鋸片的平整度及有無裂紋,安裝后應(yīng)轉(zhuǎn)動平衡,如有問題要更換鋸片或修復(fù)后方可使用。
四、機床安全防護裝置必須齊全可靠。操作者不要正對鋸片旋轉(zhuǎn)方向。
五、操作過程中,隨時檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車修理。
六、工作完畢后,切斷電源,將設(shè)備擦拭干凈。
第11篇 升降圓鋸機自動單片縱鋸機單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
升降圓鋸機、自動單片縱鋸機、單軸燕尾榫機的安全操作規(guī)程
升降圓鋸機安全操作規(guī)程
1、鋸片轉(zhuǎn)向是否正確。
2、機器上所有調(diào)整工具應(yīng)該移開。
3、做機械維護保養(yǎng)前,請張電源關(guān)閉。
4、更換鋸片時,請小心為之,以避免手部受難傷。
自動單片縱鋸機安全操作規(guī)程
1、操作前請詳細(xì)讀操作手冊,確實了解機械之限制及可能之危險。
2、操作時,所有安全護蓋須安全蓋上。
3、機械務(wù)必接地線,以防漏電。機器啟動前,所有工具與雜物不得放置在機器上。
4、更換鋸片、調(diào)整或做修、保養(yǎng)前,電源須關(guān)掉。
5、保持工作場所周圍清潔。
7、離開機器前請將電源關(guān)掉。
8、電氣箱內(nèi)有高壓,非技術(shù)人員切勿自行維修。
單軸燕尾榫機安全操作規(guī)程
1、請詳細(xì)閱讀本說明書,按要求正確使用及維護,使用機床充分發(fā)揮其性能,為你創(chuàng)造良好的效益。
2、本機需要牢固接地,以防漏電。
3、本機需由經(jīng)過培訓(xùn)的操作者進行操作,并且要熟練掌握操作要領(lǐng)。
4、操作的手不得靠近或觸摸旋轉(zhuǎn)中的部件。
5、不要超出機床的工作范圍,以防造成人生安全及機床。
6、經(jīng)常保持機床的清潔、潤滑,使其在正常狀態(tài)下工作。
7、總電源未關(guān)閉前請不要對機床進行調(diào)整或調(diào)修。
8、確定鋸片及刀頭鎖緊后方可開機工作。
9、確保工件的夾緊。
10、機床不使用時請將總電源關(guān)閉,待主軸完全停止后方可離開。
第12篇 梳齒開榫機安全操作規(guī)程
一、 穿戴好規(guī)定的防護用品，檢查所使用的工具和設(shè)備是否完好。
二、 作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)有明火、吸煙現(xiàn)象，并配備滅火器材。
三、 應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。
四、 進料速度應(yīng)均勻，不得猛推。
五、 短料應(yīng)加墊板夾牢，不得用手握料。
六、 刨渣或木片堵塞時，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、 有大節(jié)疤的木料不得上機加工。
八、工作結(jié)束后應(yīng)及時清理木屑，做好落手清工作。
第13篇 雙端齊邊開榫機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
雙端齊邊開榫機
3、采用雙端齊邊開榫機裁口時,應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗,非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。
3.3只允許被授權(quán)和受過培訓(xùn)的人員維修這臺機器,并在維修前按規(guī)定關(guān)機。
3.4機器在維修過程中,不得讓其他人有機會開啟已停止了機器。
3.5不得修改機器的功能及連鎖關(guān)系。
3.6在啟動機器前請檢查:
1) 檢查所有保護措施到位情況。
2) 檢查所有傳動及活動部位是否靈活。
3) 檢查刀具是否已被鎖緊。
4) 檢查所有鎖緊螺絲是否已被鎖緊。
3.7每次調(diào)整加工寬度前必須用手動潤滑泵對軌道加油潤滑。
3.8當(dāng)機器運轉(zhuǎn)時不得進入工作區(qū)域內(nèi)(兩送料帶之間)。
3.9維護,保養(yǎng)
1) 每天下班前將床身上、下的木屑清理干凈,尤其是平皮帶、雙速皮帶更要清理干凈,以防使用時打滑或損壞。
2) 每天下班前清理木屑時重點將鏈帶軌道面的木屑清理干凈。
3) 對鏈帶心軸每三天注入一次n46機油。
4) 每月用油槍對萬向節(jié)加黃油一次。
第14篇 流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
流齒榫開開榫機、立式單軸推臺木工銑床
3、采用流齒榫開開榫機立銑時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴(yán)禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前檢查是否有接地線，防護裝置和壓緊裝置是否完備，各部件是否正常。操作位置應(yīng)光線明亮，無陰影。
3.4弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向、正確選用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂縫或凹凸，且要保持中心，保證平衡、鋒利。
3.5此機器只適用于木工工件，操作前檢查木材是否有釘子，螺絲等異物以免使刀具受損或變鈍。
3.6當(dāng)機床達到最高轉(zhuǎn)速時，方可操作。
3.7操作員的手指應(yīng)不觸及機床的旋轉(zhuǎn)部件，且在操作過程中不得移開碎片屑，調(diào)整機床和移開碎片屑必須先切斷電源。
3.8如果發(fā)現(xiàn)有異況，應(yīng)立即停機，萬一引起火災(zāi)時，不要使用水。
3.9停機后須等機床完全停止后才可離開。
第15篇 開榫機安全操作規(guī)程（3）
開榫機安全操作規(guī)程(三)
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.作業(yè)前,要緊固好刨刀、鋸片,并試運轉(zhuǎn)1~2min。確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5.作業(yè)時,應(yīng)側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對刀具。
6.被加工的木料,必須用壓料桿壓緊,待切削完畢后,方可松開。短料開榫,必須用墊板夾牢,不得用手直接握料。
7.遇有節(jié)疤的木料不得上機加工。
8.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑,清除木屑、刨花。
